Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую трубку из полимера, которая способна сжиматься в несколько раз при повышении температуры до 70—130 градусов. Стоимость подобного материала невелика — 1 метр стоит примерно 0,5 доллара (30 рублей по курсу 2017 года).

Маркировка термоусадки

У термоусадки есть свои достоинства. К ним относится:

  1. Простота монтажа. Все, что вам нужно — одеть трубку на провод или кабель и нагреть ее при помощи зажигалки или фена.
  2. Хорошие изоляционные свойства. Усаживаясь, трубка образует изоляционный слой толщиной 1—4 мм, чего вполне достаточно для слаботочных и силовых кабелей в бытовых условиях.
  3. Устойчивость к ультрафиолету, продолжительный срок службы. Термоусадка не теряет своих свойств на протяжении на протяжении десятилетий, она не разрушается от солнечной радиации и выдерживает перепады температур от -40 до +60 градусов.
  4. Хорошая плотность и прочность, возможность влаго/гидроизоляции кабеля.
  5. Доступная цена, широкая цветовая гамма для маркировки проводов.

Усадка выпускается в различных цветах — черный, зеленый, красный, желтый, синий и пр. Она может быть даже прозрачной, что позволяет контролировать качество соединения.

Отметим, что маркировка очень помогает при разводке кабелей — вы можете объединять их в группы и указывать первую-вторую фазу, ноль, создавать иные метки.

Технические характеристики

В настоящее время на рынке можно приобрести большое количество термоусадок, которые отличаются друг от друга своими свойствами. По каким показателям они отличаются:

  • Коэффициент усадки, то есть, возможность уменьшать свои размеры (2-6 раз).
  • Устойчивость к разным средам эксплуатации – термостойкие, маслобензостойкие, химическистойкие, светостабилизированные.
  • С клеевым слоем и без такового.


Разновидности термоусадочных трубок

В дополнении можно добавить, что термоусадочные трубки различаются по цветам и материалом, из которого они производятся. Что касается цветового оформления, то здесь не очень большое разнообразие, потому что производители стараются подходить к данному вопросу с позиции цветового оформления жил в кабеле. Кстати, для жил заземления желто-зеленого цвета трубки также выпускаются.

Теперь, что касается сырьевого материала. В принципе, любые полимеры подходят под технологию изготовления ТУТ. Это и поливинилхлорид, и фторопласты, и эластомеры, и полиолефины, и так далее.

Главный параметр

И все же основной показатель термоусадки – это диаметр трубки, который указывает размер до и после усадки. Первый размер показывает диаметр изделия, которое поступает в торговую сеть с завода. Второй показывает, насколько может уменьшиться первый в процессе нагрева. Обычно так и указывается обозначение изделия. Но есть и другой вид маркировки, где показан только первоначальный диаметр, а в дополнении еще один показатель – это коэффициент усадки. К примеру:

  • Так маркируется термоусадка по первому варианту – 6/4 или 6 мм/4 мм.
  • Так маркируется по второму варианту – 10/2:1, то есть усадка произойдет в два раза. По сути, это то же самое, что и 10/5 (в первом случае).

Азиатские производители, и Россия в том числе, указывают диаметр термоусадочных трубок в миллиметрах. Европейские и американские в дюймах. Перевести один в другой несложно, потому что 1 дюйм равен 25,4 мм. Кстати, дюймовые трубки дороже миллиметровых, но учтите, что размер в дюймах – это не всегда говорит о том, что изделие было изготовлено в Америке или Европе.

Чаще всего производители предлагают вот такие коэффициенты: 4:1, 3:1, 2:1. Термоусадки клеевые не имеют стандартного коэффициента, он варьируется в диапазоне от 2,8:1 или 4:1, все зависит от диаметра самого изделия.

Форма

Что касается формы, то в магазинах можно встретить и трубки круглые, и овальные, и плоские (сплющенные). Почему такое разнобразие? Все дело в удобстве складирования и транспортировки.

  • Плоские и овальные – это термоусадка тонкостенная или с большим диаметром.
  • Круглые – это толстостенные трубки и термоусадка с клеевым слоем. Иногда изделия тонкостенные с малым диаметром.

Поставка в торговую сеть производится в бухтах и в нарезке. Кстати, именно плоские модели поставляются в бухтах. В зависимости от диаметра в бухты помещается трубы длиною от 10 до 100 мм. В нарезке термоусадка поступает длиною один метр или 1,22 метра – это четыре фута. А вот трубки с клеевым слоем имеют стандартную длину только 1.22 м. Их в бухтах не поставляют за счет излома. То же самое касается и труб с толстыми стенками – в бухтах они не продаются.

Размеры термоусадки для проводов

Основными параметрами термоусадки, которые указываются заводами-изготовителями при маркировке продукции, являются ее диаметры (до и после усадки; например «2:1»). У российских и азиатских производителей применяется стандартный шаг диаметров, кратный одному или половине миллиметра, а в США и Европе принято маркировать продукцию в дюймах, так что при переводе в миллиметры получатся «неровные» значения.

Важно знать, что в случае, когда при выборе термоусадки приблизительно подходят два разных ее варианта, то преимущество нужно отдать той, которая обладает большим диаметром. Расфасовка термоусадочных трубок в розничной торговле подразумевает два варианта: нарезка по длине, кратной одному метру, или в бухтах с длиной, кратной 25 метров

Технические характеристики

Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.

Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:

  • материал изготовления;
  • температура и коэффициент усадки;
  • диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
  • устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).

Рассмотрим подробнее главные показатели.

Материал изготовления термоусадочной трубки

Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:

  • Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
  • Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
  • Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
  • Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
  • Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
  • Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.

Температура и коэффициент усадки

Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.

Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.

При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.

В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.

Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.

Нестандартные варианты применения

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка и какой она бывает. Рассмотрим несколько нестандартных вариантов ее применения помимо электроизоляции:

  1. Защита поверхностей от повреждения, коррозии, влаги. Сжимаясь, материал образует прочный слой толщиной 1—4 мм, который убережет кабель или иной предмет от царапин, перетирания или механического воздействия. ТУТ можно применять для дополнительной защиты на углах или при соприкосновении с твердыми поверхностями, чтобы избежать перетирания изоляции. В автомобилестроении ТУТ помогает защитить шланги и трубки от коррозии, порчи камнями или залипания грязью.
  2. Защита от вибраций и шума. К примеру, трубку можно надеть на конвейерные ролики. Это защитит их от повреждения транспортируемой продукцией, снизит уровень шума при работе и убережет от вибрации за счет более плотного прилегания. Трубку можно надеть на ключи — они перестанут звенеть при транспортировке. Ее можно использовать для ограничителей дверей — мягкая поверхность пружинит и снижает шум при распахивании. Можно даже использовать трубочки в качестве мягких накладок на ножки мебели – вы защитите пол от царапин.
  3. Защита от коррозии и ультрафиолета. Допускается использование термоусадочной трубки на клеевой основе для изоляции металлических и пластиковых изделий. Мы рекомендуем применять устройства на клеевой основе, которые надежно заполняют стыки и не дают проникать внутрь даже парам влаги.

Существуют и иные способы использования — вы наверняка придумаете что-то свое. Теперь вы знаете, как пользоваться термоусадкой и что нужно для ее нанесения — не стесняйтесь применять полученные знания в реальной жизни. Этот материал практичный и качественный, он служит по 20—30 лет, не теряя своих качеств. Клеевой состав позволяет надежно изолировать проводник — его можно разместить даже в воде, если правильно изолировать и “запаять” кабель с двух сторон.

1+

Как выбрать термоусадочную трубку – рекомендации нашей редакции

На рынке изоляционных материалов представлен достаточно широкий выбор моделей термоусадочных трубок, это и серия ТУТ, о которой было написано выше, а также марки «DERAY» (серии: PBF, I, Н, LSB), «РАДПЛАСТ» (серии: Т-1, Т-2, Т-4) и ещё целый ряд серий и модификаций. К выбору конкретной марки следует подходить ответственно, т.к. это поможет обезопасить эксплуатацию электроустановок и прочего оборудования, продлит сроки их эксплуатации.

Использование газовой зажигалки – это самый простой способ монтажа термоусадки, правда, он доступен только на маленьких типоразмерах подобных изделий

Помочь разобраться в этом вопросе могут продавцы-консультанты в местах продажи подобных материалов, а также советы специалистов нашей редакции, которые можно сформулировать следующим образом:

  • диаметр трубки после усадки должен быть меньше диаметра изделия, на которое она монтируется, что позволит обеспечить надёжный контакт между ними;
  • для недопущения повреждения стенок трубки её диаметр до усадки должен быть больше посадочного размера;
  • диаметр после усадки должен быть меньше на 20% от посадочного диаметра и на 10% больше – в состоянии перед выполнением монтажных работ;
  • поверхность, на которую выполняется монтаж термоусадки, должна быть очищена от грязи и посторонних частиц;
  • тип используемого инструмента при выполнении работ должен соответствовать материалу, из которого изготовлена трубка (температуре плавления) – фен, горелка и т.д.;

Использование строительного фена − наиболее безопасный вариант выполнения монтажных работ

  • работы по нагреву поверхности трубки следует начать с обсадки по окружности в центральной части изделия, после чего выполнять прогревание от середины в направлении концов, что обеспечит отсутствие пузырей и складок в результате выполненных операций;
  • нельзя фиксировать источник тепла на одном месте длительное время, т.к. это может привести к подгоранию поверхности трубки;
  • при нарезке термоусадки необходимо помнить, что после тепловой обработки она даёт усадку и по длине;
  • для обеспечения герметичности соединения проводов или изоляции прочих конструкций следует использовать марки, в состав которых входит клеевой слой.

Использование горелок наиболее эффективно при монтаже соединительных муфт и концевых заделок силовых электрических кабелей

Виды термоусадочных трубок

Набор термоусадочных трубок в ассортименте

Термотрубки для изоляции проводов подразделяются на несколько групп, которые различают их по параметрам:

  • материал изготовления;
  • принцип монтажа на проводке;
  • толщина оболочки.

Каждый из вариантов подходит для конкретных целей, поэтому при выборе для электромонтажа необходимо учитывать эти особенности.

Материал изготовления

Фторопластовая термоусадка

В группу стоит отнести экземпляры, которые подходят для надежной изоляции бытовых электрических сетей.

  1. Изоляционная трубка для проводов из полиолифина считается одной из самых распространенных. Обладает высокой прочностью, создана путем радиационной и химической обработки. Эксплуатируется при температуре от 50 до 175 градусов.
  2. Синтетический каучук имеет устойчивость к температуре до 175 градусов, выдерживает влияние ГСМ.
  3. Полиэстер. Такие трубки отличаются ультратонкостью оболочек, при этом имеют большой диаметр и подходят для изоляции целой бухты кабелей.
  4. Термопластический ПВХ. Обладает отличным качеством изоляции, однако не способен выдерживать воздействие температуры свыше 80 градусов.
  5. Силиконовые термоусадочные соединители проводов. Материал нетоксичный, не проводит электричество. Способен деформироваться только под воздействием химических растворов.
  6. Фторопласт. Такое изделие считается одним из дорогих, так как изготавливается по сложной технологии. Отличается идеальными эксплуатационными качествами и универсальностью.
  7. Коннектор. Представляет собой небольшой отрезок трубки со встроенным механизмом соединения.

Принцип монтажа

Клеевая термоизоляция

По способу использования делят термоусадочные изделия на три вида: с клеем, без него и варианты с продольной герметизацией.

Клеевые трубки для изоляции проводов представляют собой материалы, которые наполняются специальным герметиком, создающим дополнительную прочность после застывания.

Бесклеевые приспособления надеваются на соединение проводов и прогреваются, за счет чего создают достаточную плотность. Именно этим они удерживают герметичность.

Экземпляры с продольной герметизацией представляют собой термоусадочную ленту для проводов, в состав которой входит батилкаучуковая мастика. При ее нагревании происходит расширение состава и заполнение им пространства между проводниками.

Толщина оболочки

Тонкостенные термоусадочные трубки

По этому параметру термоусадочные трубки бывают:

  • толстостенные;
  • тонкостенные;
  • варианты средней толщины.

Все эти средства одинаково используются на завершающем этапе электромонтажа и отличаются эффективностью.

Дополнительные параметры и монтаж

Кроме диаметра важным параметром термоусадки является толщина стенок до и после нагревания. Так, самыми распространенными являются тонкостенные (до 1 мм) трубки, коэффициент термоусадки которых находится в пределах от 2:1 до 4:1, а у видов термоусадки со средними и толстыми стенками (от 1,5 мм до 4,5 мм) этот параметр варьирует от 2:1 до 6:1. Последние предназначены для изоляции высоковольтных линий, герметизации контактных муфт, защите от коррозии, в том числе, и стальных труб.

Важными параметрами также являются диэлектрическая прочность (не ниже 20 кВ/мм), прочность на разрыв (не менее 9,81 МПа), относительное удлинение (не менее 200%), водопоглощение (не более 0,2%).

Для монтажа термоусадочной трубки в домашних условиях необходимо иметь минимум инструмента: нож или ножницы и нагревательный прибор (например, фен, газовая горелка или даже обычная зажигалка)

Важно правильно подобрать размер термоусадочной трубки

В данном случае нужно принимать во внимание, что надеть трубку на фрагмент проводки необходимо без натяжения. Для того чтобы термоусадка идеально подошла под конкретные условия нужно четко представлять диаметр соединения после усадки, который напрямую зависит от коэффициента усадки

Монтаж термоусадки необходимо начать с отрезания фрагмента трубки таким образом, чтобы его длина перекрывала необходимый участок изоляции, учитывая продольную изоляцию (указывается производителем и обычно составляет 5-10%)

Важно обратить внимание на гладкость поверхности термоусадочной трубки, то есть, отсутствие заусенцев и других повреждений, которые могут при нагревании разрушить полимерный материал

После того как трубка будет надета на участок соединения (соединение выполняется после надевания на провод), ее нужно нагреть (от края и до другого края или от середины до краев, исключая нагрев с двух сторон одновременно для предотвращения образования воздушных пузырьков внутри трубки и морщин на поверхности). Скорость нагрева и температура вычисляются эмпирическим путем.

При использовании термоусадки с клеевой основой необходимо предварительно зачистить поверхность как при традиционном склеивании, а нагревать трубку необходимо обязательно от середины к краям. Время на это уйдет несколько больше, чем при обычном монтаже термоусадки, но и результат будет более специфичный.

Технология установки термоусадки

Начнем с того, что термоусадка с клеевым составом производится в виде трубки разной длины, чаще длиною в один метр для удобства транспортировки, складирования и обработки. Кусочек трубки подрезается таким образом, чтобы он полностью закрывал длину скрутки и обязательно часть изолированной части двух соединяемых проводов. Поэтому перед подрезкой необходимо приблизительно определить размер длины скрутки.

Все остальное по технологии:

  • термотрубка надевается на один из соединяемых проводов;
  • делается скрутка;
  • если есть необходимость, то соединение пропаивается или сваривается;
  • натягивается ТУТ на скрутку;
  • производится термическая обработка изоляционного материала.

Необходимо обратить особое внимание на некоторые моменты проводимой операции:

Если два конца электропровода были пропаяны или сварены, то нужно дождаться, чтобы соединение остыло.
Нагрев термоусадки можно проводить любым способом. Специалисты же рекомендуют использовать для этих целей специальный инструмент. Это или специальный фен для нагрева термотрубок, или специальная газовая горелка. Можно использовать для этих целей и спички, но здесь есть большая вероятность, что материал трубки перегреется и потеряет свои качества (она начнет трескаться). Кстати, вот две позиции марок предлагаемых инструментов: бутановая горелка портативного типа «КВТ» и фен марки ТТ-1800.
Прогревать изоляцию надо равномерно и по всей длине, и по кругу. Именно так материал нагреется и сожмется в единый слой

Перегрев или недогрев одного участка или стороны приведет к вспучиванию изоляции.
Обратите внимание, что интенсивность нагревания термоизоляции никоим образом не влияет на ее качество. То есть, чем больше нагреешь, тем лучше

Это ошибочное мнение. Нагревать термоусадку с клеем надо буквально несколько секунд. Главное – провести эту операцию равномерно. Нельзя перегревать концы трубочек. Они могут лопнуть, появятся трещины, через которые клеевой материал просто вытечет. При этом сама изоляции при усадке треснет по всей длине, что приведет ее к негодности. Придется все переделывать.

Области применения термоусаживаемой трубки

Утверждение, что подобный материал служит только для изоляции соединений, в корне неверно. На самом деле область применения фторопластовой термоусадочной трубки значительно шире. Попробуем перечислить, где её можно применять:

  1. Восстановление повреждённой изоляции кабелей и жил.
  2. Защита неизолированной (необязательно токоведущей) проволоки.
  3. Цветовая маркировка наконечников.

Размеры подобных изоляционных материалов также могут отличаться

Последний вариант действительно интересен. Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок позволяет выделить разные фазы, нулевой провод и даже заземление (в продаже имеются жёлто-зелёные трубки).

Очень важно! Если решено промаркировать наконечники проводов, не стоит это делать бездумно. Существуют определённые правила, которые следует соблюдать

В противном случае даже опытный электрик, вызванный впоследствии для ремонта, может получить удар током по причине неправильной цветовой маркировки.

Удобные кольца для цветовой маркировки проводов

Общие сведения и область применения

Термоусадочные трубки для проводов

Термотрубка для проводов изготавливается из полимера с добавлением некоторого химического состава. Она соответствует ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 19034-82 и применяется на практике исключительно для изоляции электрики. Приспособление долго хранится, способно приобретать нужную форму при термообработке. Например, при нагреве материала, надетого на проводник, он сужается, создавая герметичность на местах коммутации. Также термоусадочные трубки могут применяться в таких случаях:

  • защита электрики в нестандартных условиях;
  • прочное соединение на движущихся механизмах, поддающихся вибрации;
  • в условиях повышенной сырости;
  • для изоляции контактов электрики в автомобиле.

Как пользоваться термоусадочной трубкой: процесс установки

Прежде чем приступать к монтажу термоусадки, необходимо произвести ряд подготовительных работ.

Перед тем как приступать к монтажу термоусадки, необходимо правильно подобрать трубку и подготовить соответствующий инструмент

На этом этапе требуется выполнить следующие операции:

  • подобрать трубку соответствующего типа и размера;
  • определить необходимое для работы количество материала;
  • подготовить инструмент.

Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать и другой инструмент, например, газовый паяльник или пропановую горелку портативного размера. Для этих целей также подойдет горелка инфракрасного излучения.

Как пользоваться термоусадкой для проводов? Для этого необходимо:

  • Очистить поверхность проводов от грязи и мусора.
  • Отрезать фрагмент трубки нужной длины.
  • Надеть термоусадку на участок провода, где выполнено соединение.
  • С помощью выбранного инструмента нагреть трубку по всей длине.

Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать газовый паяльник, пропановую горелку и даже зажигалку

Процесс монтажа термоусадки несложен, поэтому данную процедуру может самостоятельно выполнить любой человек. Если для изоляции используется длинное изделие большого диаметра, нагревать его следует в направлении от середины к краям, предварительно выполнив осадку трубки по окружности.

Если монтаж термоусадки будет осуществляться на металлическую основу с высоким показателем тепловой проводимости, такую поверхность нужно предварительно прогреть. Если в зоне соединения имеются острые грани, от них нужно избавиться, иначе в результате усадки на изоляции образуются проколы. Не стоит растягивать изделие, если его длины недостаточно, чтобы покрыть участок соединения, поскольку это негативным образом скажется на диэлектрических свойствах и прочностных характеристиках термоусадки.

Термоусадочные трубки надежно защищают электрические соединения. Термоусадка как способ изоляции имеет много достоинств, поэтому пользуется большой популярностью.

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Для того чтобы термокембрик выполнял свои изолирующие и защитные функции, его необходимо надеть на внешнюю поверхность изолируемого объекта (распайка, клеммы, разъемы и т.п.) и нагреть до необходимой температуры.

До начала монтажа термотрубки необходимо подготовить:

  1. Поверхность под усаживание путем ее обезжиривания и очистки от загрязнений. Если на поверхности имеются заусенцы и заостренные выступы, их сглаживают и зашлифовывают.
  2. Источник нагрева, в качестве которого рекомендуется использовать строительный фен или портативную газовую горелку, предназначенную специально для работ с ТУТ.

Бутановая портативная горелка модели Х-220 КВТ

Важно! При усадке не допускается излишне превышать температуру, рекомендуемую производителем ТУТ, иначе на поверхности трубки образуются морщины и волнообразные вздутия. Критерием правильно выполненной усадки является ровная поверхность усаженной трубки, на которой различимы контуры рельефа основания

Критерием правильно выполненной усадки является ровная поверхность усаженной трубки, на которой различимы контуры рельефа основания.

Использование термоусадок существенно ускоряет электромонтажные и ремонтно-восстановительные работы при значительном снижении трудоемкости рабочего процесса.

Нагрев термотрубки пламенем портативной газовой горелки

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий