Жаростойкая краска для металла до 1000 градусов

Краткая инструкция по нанесению Керамоизола

Наносим Керамоизол по такой инструкции:

  1. Перед началом работы средство тщательно перемешиваем, желательно используя дрель со специальной насадкой на средней скорости.
  2. Если в процессе хранения на поверхности материала образовалась корка, ее разрушаем насадкой дрели, двигаясь вверх-вниз.
  3. Поверхности, на которые будем наносить жидкую термоизоляцию, обезжириваем. Для этого используем керосин, растворители, бензин.
  4. Дожидаемся полного высыхания обезжиривателей.
  5. Металлические поверхности очищаем от остатков краски, пыли, грязи, видимых коржей ржавчины.
  6. Впитывающие поверхности, такие как бетон, кирпич, штукатурка и прочие, необходимо предварительно увлажнить обычной водой или прогрунтовать акриловым составом.
  7. Первый слой считается грунтовочным. Его толщина должна быть минимальной — около 0,3 миллиметров. При большей толщине могут образоваться потеки, вздутия, отслоения.
  8. Наносим второй слой термокраски только после полного высыхания предыдущего. При температуре около 20 градусов выше нуля полимеризация одного слоя происходит в течение примерно 12 часов.
  9. Если Керамоизол наносится на горячие металлические поверхности (трубы, например), то время полимеризации значительно сокращается.
  10. На полную полимеризацию всех слоев уйдет около суток.

Технология покраски

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции невозможно без подготовки поверхностей. Процесс заключается в следующих шагах:

  • удаление ржавчины и загрязнений: при небольших объёмах работ с этой задачей можно справиться и вручную, а на стройках или производствах используются специальные приборы для шлифовки металла;
  • далее наносится грунтовка, обеспечивающая хорошую адгезию, поверхность просушивается;
  • покраска производится либо при помощи малярного валика и кисти, либо с применением краскопульта. В первом случае расход материала будет большим, да и по времени этот способ более затратный.

Важно: перед использованием необходимо тщательно перемешать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности

В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг

Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности. В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Характеристики и методы разделения

Чтобы точно выбрать термостойкий и прочный лак для изделий из металла, нужно его правильно подобрать по степени нагрева. Различают термоустойчивую защиту до 1000, 800, 600, 400, 200, 100 градусов. В магазинах можно встретить и с меньшими показателями, но такую продукцию можно отнести к обычным краскам, как правило максимальный нагрев до 80 градусов.

Еще мастера разделяют эмаль по способу нанесения и расхода. Как правило видов нанесения 3: кистью, валиком своими руками и распылением. Металл покрытый защитной краской кистью или пулевизатором будет иметь одинаковые характеристики стойкости к теплу, но расход с кисточкой будет больше от 1,1 до 1,4 раз. Термокраска по металлу будет иметь увеличенный расход, если использовать красящее вещество в аэрозоли так называемый «спрей в баллончиках». Высокий уровень адгезии будет приятным плюсом. Это означает, что лак имеет характеристики прилипания близкие к максимальным. Среди прочего стойкость к ржавчине будет высока.

Самым важным свойством этих красок является их пластичность после застывания. В случае когда металл расширяется от нагрева, защитный слой не трескается, а расширяется вместе. Подобным образом происходит и с электропроводным лаком Zinga. Из-за этих способностей ее часто сравнивают с гальваническим напылением. Совет: квалифицированные маляры рекомендуют искать краситель и грунтовку одного производства. Так можно добиться идеального соответствия между всеми компонентами работая своими руками.

Порядок нанесения

Чтобы огнезащитная краска надолго сохранила свойства и эстетичный внешний вид, ее необходимо правильно наносить

Поэтому важно придерживаться следующего плана:

Подготовка поверхности, а именно очистка от ранее нанесенных красок, пыли, солей и жировых отложений, ржавчины. На данном этапе эффективны 2 метода — механический (применение абразивных инструментов) и химический (растворители). Когда поверхность будет чистой ее обезжиривают.
Нанесение грунтовки защитит от коррозии и гниения, повышает адгезию (сцепление материалов), снижает вероятность возникновения отслоек и трещин.
Окрашивание. На данном этапе можно использовать кисти, валики, краскопульты

Важно учитывать рекомендации производителя относительно толщины слоя и технологии. Это поможет избежать перерасхода и повысит износостойкость и огнезащитные свойства.
Нанесение финишного (закрепляющего) слоя необходимо для защиты от влаги и УФ-лучей.

Чтобы огнезащитная краска надолго сохранила свойства и эстетичный внешний вид, ее необходимо правильно наносить.

Покраска мангала

Схема переносного мангала.

Даже купленный в магазине мангал может повредиться под действием непогоды. Его придется заново окрашивать. А для изготовленных своими руками конструкций покраска поверхности мангала является обязательной. К выбору красящего вещества нужно подходить очень ответственно. Оно должно соответствовать некоторым критериям. Во-первых, краска должна надежно защищать метал от ржавчины. Во-вторых, покрытие не должно плавиться, то есть обладать очень высокой огнеупорностью. В-третьих, нужно помнить, что мангал нужен для приготовления еды, поэтому покрытие должно быть максимально безопасным, оно не должно вступать в реакцию ни с какими веществами.

Для покраски мангала очень хорошо подходят термостойкие краски. Это краски, которые могут выдержать очень высокую температуру, до 800 градусов. Они легко наносятся на любую поверхность. Перед нанесением краски поверхность рекомендуется загрунтовать. Точно такая же краска может использоваться для покрытия автомобильного глушителя. Данный тип красящего вещества абсолютно безопасен для здоровья, поэтому поверхность мангала можно окрашивать как внутри, так и снаружи. Вредные испарения отсутствуют. Можно выбрать в какой цвет покрасить жаровню: черный, красный или серебристый. Лучше всего выбирать черный цвет, такая жаровня всегда будет выглядеть как новая, на ней не будет заметно следов копоти. Мангал крашенный в красный цвет будет выглядеть необычно.

Чертеж мангала.

Термостойкие краски могут отличаться друг от друга в зависимости от технологии нанесения на поверхность. Они бывают не только жидкие, но и сухие

Чтобы выбрать какой должна быть краска, следует обратить внимание на способ окраски. Если жидкая краска просто наносится поверх грунтовочного слоя, то сухая краска после нанесения помещается в печь. В печи изделие нагревается, и краска очень хорошо прилипает к поверхности

Такой способ покраски мангала придает ему хорошую огнеустойчивость. К сухим краскам можно отнести S54, которая имеет силиконовую основу. Этот красящий состав специально изготовлен для покраски мангалов и печей различного типа. Хотя в домашних условиях таким способом окраски будет довольно сложно воспользоваться. Необходимо дополнительно иметь большую печи или хотя бы сушильную камеру. Применение сухой краски очень широко распространено на производстве

В печи изделие нагревается, и краска очень хорошо прилипает к поверхности. Такой способ покраски мангала придает ему хорошую огнеустойчивость. К сухим краскам можно отнести S54, которая имеет силиконовую основу. Этот красящий состав специально изготовлен для покраски мангалов и печей различного типа. Хотя в домашних условиях таким способом окраски будет довольно сложно воспользоваться. Необходимо дополнительно иметь большую печи или хотя бы сушильную камеру. Применение сухой краски очень широко распространено на производстве.

Очень популярен способ воронения мангала. Этот способ вполне может конкурировать с окрашиванием. Способ обработки поверхности прост, на нее наносится специальный химический состав и через некоторое время поверхность становится нержавеющей. Изделие после обработки приобретет приятный черный цвет. Можно произвести оксидирование таким способом. Потребуются следующие ингредиенты:

  • серная кислота;
  • раствор едкого натра;
  • хозяйственное мыло.

Рекомендуем: Строители употребляют такой термин, как «тепловой контур» Первым делом необходимо тщательно отчистить поверхность мангала, если он уже ранее использовался. Потом нужно развести в воде серную кислоту так, чтобы получился 5% раствор. В этот раствор погружается изделие примерно на 5 минут. В это время готовится раствор мыльной воды, для этого используется хозяйственное мыло. Мангал опускается в кипящий мыльный раствор на 10 минут. Раствор едкого натра доводится до 140 градусов. В этом растворе завершается процесс оксидирования. Он должен длиться примерно полтора часа.

Если мангал сделан из камня или кирпича, то на него просто наносится слой лака. Такая обработка поможет ему устоять против непогоды. Лак тоже должен обладать огнеупорными характеристиками.

Критерии при выборе состава

Более дорогие краски наносятся в несколько слоев

Краску для печки из металла или из кирпича выбирают, учитывая ряд параметров:

  • Жаростойкость – показатель указан в маркировке краски. Выбирают состав в соответствии с уровнем нагрева котла или банной печи. Для заводских котлов этот показатель указан в паспорте. Температуру нагрева кирпичной печи или камина определяют с помощью термокарандаша или тепловизора.
  • Область применения – покрытие, выдерживающее высокую температуру, не всегда устойчиво к огню. Эти составы не взаимозаменяемы, так что для каминной решетки придется искать огнеупорную краску, а не термостойкую.
  • Расход – укрывная способность смеси. Чем она выше, тем меньше слоев придется наносить.
  • Сроки изготовления – активность веществ, входящих в состав, со временем падает. Краска, срок годности которой истекает, уже не настолько устойчива к температуре.

Предпочтение отдается аэрозолям. Они эффективнее, чем обычный жидкий вариант. Применять смеси, предназначенные для краскопульта, для окраски печей или мангалов не рекомендуется: они более жидкие, что снижает термоустойчивость.

Для кирпичных печей

Кирпич меньше нагревается,поэтому можно использовать жаропрочные смеси вместо огнестойких

Кирпичи нагреваются меньше, чем металл, так как частично аккумулируют тепло. Однако в печи имеются и металлические элементы: дверцы, заслонки. Для окрашивания требуются разные составы:

  • Термостойкая краска для корпусов каминов и печей – эпоксидные или этилсиликатные составы. Они выдерживают нагрев до +400 С, что вполне достаточно. Хороший вариант – краска «Альфа», «Емеля», Ecoretta.
  • Металлические части окрашивают более устойчивым составом – Elcon KO-8101, «Церта». Он переносит нагрев до +998 С. Краска гидрофобная и защищает чугун и сталь от коррозии.

Выхлопные трубы, нижнюю часть дымохода окрашивают более термоустойчивым составом.

Для металлических конструкций

Краска термостойкая для металла

Металл нагревается намного сильнее. Показатели несколько отличаются. Чугун способен аккумулировать тепло, поэтому нагревается слабее. Латунь по сравнению со сталью хуже проводит тепло и тоже меньше нагревается. Однако температурный диапазон начинается с +500–600. С, поэтому применять для окрашивания можно только специальные краски.

Процесс образования огнеупорного слоя

Противопожарные краски на первый взгляд не отличаются от большинства декоративных покрытий. Разница будет заметна только после воздействия на конструкцию огнем.

Вспучивающиеся увеличиваются в объеме в 20 раз, создавая коксоподобную прослойку. Она обладает низкой теплопроводностью и защищает изделие от перегревания. Кроме внешний изменений необходимо отметить также проходящую химическую реакцию. Покрытие начинает распадаться на мелкие частицы или газ, которые препятствуют разрастанию пламени, а некоторые составы выделяют влагу Невспучивающиеся под воздействием пламени образуют стекловидный слой, который и становится главным препятствием к распространению огня.

Покрытие начинает распадаться на мелкие частицы или газ, которые препятствуют разрастанию пламени, а некоторые составы выделяют влагу.

Защита крупных зданий из бетона, мелких построек, деревянных полов или простых изделий от разрушительной силы огня — необходимое условие для обеспечения безопасности. Безусловно, покрытие не гарантирует полную защиту от возникновения пожара, но существенно уменьшает размер возможного урона.

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Форматы выпуска красочных огнезащитных покрытий

Производители предлагают огнеупорные краски в двух формах:

  • в банках, объемом от 350 грамм до 5 килограммов, для нанесения можно использовать валик, краскопульт или кисть;
  • в аэрозолях, объемов в 500 миллилитров, баллончики готовы к использованию;
  • в бочках, этот вариант актуален для промышленного использования.

Из баллончиков красочный материал выходит равномерно, при наличии навыков работы с ними, можно создать слой с меньшим расходом продукта

Важно на протяжении всей операции выдерживать дистанцию от головки аэрозоли до окрашиваемой поверхности. Время от времени нужно встряхивать баллончик, в противном случае струя будет выбрызгиваться со сбоями

Покраска дверцы топки с помощью аэрозоли

Виды красок для каминов и печей

Краска для кирпичной печи и камина на рынке представлена в огромном ассортименте, в разных объемах, от многих производителей. Широкий выбор позволяет потребителю купить наиболее подходящий вариант, если нужно добиться единого с интерьером оттенка, либо сохранить естественный вид кладки. Для оштукатуренных отопительных устройств краски используют несколько другого типа.

Кремнийорганические составы

Основой этих высококачественных смесей является органическая смола. Среди преимуществ материала отмечают:

  • достаточную степень сцепления с поверхностью любой фактуры;
  • создание прочного защитного слоя;
  • влагостойкость;
  • долгий срок службы;
  • повышенный уровень термостойкости;
  • эластичность.

Кремнийорганическая краска способна противостоять и влаге, и солнцу Из минусов выделяют ограниченность в цветовых решениях. Чтобы покрасить кирпичный камин, печь, достаточно воспользоваться валиком или кисточкой, но для большей эффективности и удобства применяют краскопульт. Поверхность перед нанесением должна быть тщательно подготовлена, очищена и обработана грунтовочным составом глубокого проникновения.

Термостойкая краска

Термостойкую краску для камина из кирпича изготавливают либо на водной, либо на углеводородной основе. И тот, и другой вид зарекомендовал себя исключительно с положительной стороны, покрытие получается однородным и практичным. Но наибольшую востребованность имеют водно-дисперсионные составы, отличающиеся способностью противостоять температуре в 200-400 °C.

Термостойкие краски при нагревании не выделяют вредных для человека веществ, они полностью безопасны

Наличие прочного пленочного покрытия на поверхности отопительного устройства объясняется возможностью термостойкой краски проникать глубоко в поры. Лучше всего, если нанесение кисточкой или валиком делать в два захода. Цветовая палитра огромная, при необходимости можно добавить колер, тогда покрытие будет иметь более выраженный эффект.

Алкидные эмульсии

Среди составляющих такого окрасочного состава имеются алкидные лаки, растворители (уайт-спирит). В зависимости от разновидности эмульсии, может входить в состав мраморная либо гранитная пыль, а также противогрибковые компоненты, добавки против возгораний.

Для повышения прочности покрытия в краску добавляют скипидар в равных пропорциях

Используют алкидный состав для оформления поверхностей, которые будут эксплуатироваться при температуре не более 100 °C. Главное достоинство краски – многообразие оттенков, но в вопросах эластичности она несколько проигрывает акриловому составу. Сказывается это на внешнем виде камина, печи – образуются трещины, которые нуждаются в заделке.

Покраска кирпичной печи для бани

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

  1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
  2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
  3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
  4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
  5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов. Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

Работа с жаростойкими красками

Каких-либо особенностей процесс окрашивания не имеет. Однако нужно знать, как правильно подготовить основание, разбавить состав, если он подсох.

Чем разбавлять

Разбавление средства для покраски мангалов допускается. Так, слишком густому составу можно придать нужную консистенцию, помогающую равномерно распределяться по поверхности. Чем можно разбавить краску, узнают из инструкции. Материалы на водной основе смешивают с водой, акриловые – с толуолом или растворителем Р-4.

Длительность высыхания

Этот показатель зависит от состава красящего средства. При многократном нанесении лака или эмали каждый слой просушивают в течение суток. Начинать эксплуатацию окрашенного предмета рекомендуется не менее чем через 48 часов.

Длительность высыхания зависит от красящего средства.

Как красить железную печь или камин

Важно не только выбрать соответствующую краску для «буржуйки» или камина. Необходимо правильно подготовить основание, нанести средство

Окрашивание выполняют так:

  1. Удаляют старый декоративный слой. Очищают поверхность от жировых следов специальной жидкостью.
  2. Зачищают металл до характерного блеска. Это можно сделать с помощью абразивного материала, специальной насадки для перфоратора или угловой шлифмашины. Качественно и быстро выполнить работу помогает пескоструйная установка. Иногда разрешается применение растворителей ржавчины. После удаления следов коррозии поверхность промывают и высушивают. На ней не должно оставаться даже маленьких ржавых участков.
  3. Повторно обезжиривают металл растворителем. Окрашивание начинают не позднее чем через 4 часа после очищения. При работе в доме этот срок увеличивается до суток.
  4. Наносят красящее средство кистью, валиком или методом распыления. Направления движений выбирают индивидуально, однако при формировании нескольких слоев они должны быть разными. Это исключает образование неокрашенных областей.

Покраска кирпича

В этом случае поверхность очищают от пыли и мусора, обезжиривают. При наличии неровностей и иных дефектов кирпичную кладку оштукатуривают. Перед декорированием основание шлифуют наждачной бумагой для лучшего сцепления с эмалью. Красящий состав для камина наносят в несколько слоев. Для работы применяют валик, кисть, распылитель. Первый помогает распределять состав равномернее.

Кирпич перед покраской очищают от пыли и мусора.

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

  1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
  2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
  3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

Металлические изделия и рекомендуемые лакокрасочные материалы

Человеческая деятельность безгранична. Много людей имеют необычные хобби, где так или иначе приходится использовать лаки и краски. Городские жители кроме квартир в крупных городах стремятся иметь еще и загородные дома или дачи. Там вдали от суеты можно предаться отдыху. Активный отдых подразумевает деятельность, несвязанную с основной. Каждый находит занятие по своему интересу. Но есть одно, что объединяет почти всех дачников и жителей загородного жилья – приготовление пищи на открытом огне. Если раньше было достаточно простенького мангала, где разжигали дрова или уголь, а мотом жарили шашлыки, то теперь предлагается довольно большой выбор приспособлений. В них можно сжигать не только дрова или уголь. Ряд зарубежных производителей оснастил горелками для сжиженного или природного газа, можно использовать и разные виды жидкого топлива. Даже сами дрова теперь заменяют прессованными брикетами. В приборах для приготовления пищи на отрытом воздухе металл контактирует с огнем. А ему нужна защита. Вот тут и нужны жаропрочные краски по металлу для мангалов. Периодически даже самые стойкие изделия приходится подкрашивать. Тогда они служат в течение длительного времени. Что же использовать в этом случае? Какая краска по металлу для высоких температур понадобится, чтобы восстановить поверхность в барбекю, мангале, очаге? Продукция финского производителя Термал силиконоалюминиевая краска будет удобной для применения. Ее несложно нанести с помощью кисточки или валика. В последующем при нагреве произойдет полная полимеризация. Прочность слоя довольно высокая, прослужит несколько лет.

Многие предпочитают использовать аэрозольную краску в баллончиках Босни или Кудо. При их использовании нужно помнить, что поверхность перед окрашиванием требует специальной подготовки. Растрескавшуюся старую краску нужно удалить. Здесь помогут металлические щетки или специальные зачистные круги для углошлифовальных машинок или дрелей. После грубой очистки желательно протереть поверхность и обезжирить Уайт-спиритом или 646 растворителем. Потом можно окрашивать подготовленную поверхность.

Довольно часто автовладельцам приходится сталкиваться с проблемой оголения металла на выхлопной системе автомобиля. Конечно, можно не обращать на это никакого внимания и продолжать ездить, когда защитный слой покинул металл. Но тогда через некоторое время автолюбитель услышит, как выхлопная система «жалуется» на неисправность. Если же вовремя, используя аэрозольный баллончик, закрасить место, где потерялось защитное покрытие, то еще долго не придется менять глушитель и трубы системы выхлопа. Каждый выбирает свой вариант. Для покраски выхлопной системы автомобиля понадобятся термостойкий состав Hansa или термостойкая краска для металла Rust-Oleum. Требуется очистить поверхность металла от грязи, а потом покрасить в два-три слоя проблемные части своего авто. После этого придется только изредка посматривать, стоит ли обновить лакокрасочное покрытие. Те, у кого имеется собственная система отопления, нуждаются в покраске дымовых труб. Они оценят качество краски для металлических печей термостойкой Церта. Простой инструмент: кисть и валик помогут выполнить качественную окраску. Отопительные батареи красят акриловыми термостойкими красками. Сохнут быстро, не имеют никакого запаха. Их производят десятки самых разных производителей в России. Акриловое покрытие отлично справляется с поставленной задачей. Ведь поверхность не нагревается более 90 °С.Рис. Акриловая термостойкая краска для батарей, систем отопления и регистров (производитель «КрасКО»)Мангал покрашеный термостойкой краской

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Обработанная лаком поверхность приобретает “мокрый” оттенок. Поэтому бледно-рыжий цвет кирпича станет более красноватым, а белая затирка приобретет серый цвет

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Выводы и полезное видео по теме

Покраска варочной поверхности и дверцы топки. Подготовительные работы, нанесение краски кистью и термическая закалка с применением фена:

Как покрасить чугунные радиаторы с помощью валика:

Покраска мангала из баллончика:

Сейчас легко найти краску, которую можно нанести на нагреваемую с разной интенсивностью металлическую поверхность. Выбор продукта нужно проводить с учетом достигаемых объектом температур, подходящего способа нанесения и некоторых других особенностей. 

Также необходимо уделить внимание на указанные производителем нюансы в работе с составом и меры предосторожности. Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи

Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий