Тензодатчик

Устройство и принцип работы

Основу тензодатчика составляет тензорезистор, оснащенный специальными контактами, закрепленными на передней части измерительной панели. В процессе измерения чувствительные контакты панели соприкасаются с объектом. Происходит их деформация, которая измеряется и преобразуется в электрический сигнал, передаваемый на элементы обработки и отображения измеряемой величины тензометрического датчика.

В зависимости от сферы функционального использования датчики различаются как по типам, так и по видам измеряемых величин. Важным фактором является требуемая точность измерения. Например, тензодатчик грузовых весов на выезде с хлебозавода совершенно не подойдет к электронным аптекарским весам, где важна каждая сотая часть грамма.

Рассмотрим более предметно виды и типы современных тензометрических датчиков.

Датчики крутящего момента

Датчики крутящего момента предназначены для измерения крутящего момента на вращающихся частях таких систем, как коленвал двигателя или рулевой колонки. Тензодатчики крутящего момента могут определять как статический, так и динамический момент контактным либо бесконтакным (телеметрическим) способом.

Тензодатчики балочного, консольного и кромочного типов

Эти типы датчиков изготавливают обычно на основе параллелограммной конструкции со встроенным элементом изгиба для высокой чувствительности и линейности измерений. Тензорезисторы в них закрепляются на чувствительных участках упругого элемента датчика и соединяются по схеме полного моста.

Конструктивно балочный тензодатчик имеет специальные отверстия для неравномерного распределения нагрузки и выявления деформаций сжатия и растяжения. Для получения максимального эффекта тензорезисторы по специальным меткам строго ориентируют на поверхности балки в ее самом тонком месте. Высокоточные и надежные датчики этого типа используют для создания многодатчиковых измерительных систем в платформенных или бункерных весах. Нашли они свое применение и в весовых дозаторах, фасовщиках сыпучих и жидких продуктов, измерителях натяжения тросов и других измерителях силовых нагрузок.

Ремонт электронных весов своими руками

Изделия на основе датчиков напряжения являются более прогрессивными. Материал корпуса Производители при выпуске электронных весов придают особое значение корпусу, так как в случае его деформации устройство не подлежит ремонту. Платформа весов оборудована специальными рамами, которые реагируют на любое движение или действие. В основном для изготовления корпуса используют такие материалы, как пластик, металл или стекло.
Очень часто бывает что в процессе эксплуатации обривается проводок идущий к плате, или же он как бы еще на своем месте но уже от гнил, нужно легонько попробовать надежность их соединения.
Так как газоразрядные индикаторы выпускают в России, то их стоимость невысокая, при этом они горят ярко и работают независимо от температурных условий. Иными словами, когда человек встает на весы или кладет туда что-либо, рамы незаметно для человеческого глаза деформируются и показывают значение.
Чтобы полученные данные обрели необходимый формат, к тензодатчику веса подключаются дополнительные устройства.
Практически во всех моделях она находится в нижней части грузовой платформы, но есть и исключения — клавиатура смонтирована вместе с дисплеем.
Рычажная система весов.
Форма и материал жесткость тензопластины подобраны так, чтобы деформация была исключительно упругого типа.
Ремонт весов CAS HB(HD): нестабильные показания веса, плывет нуль.

Тензодатчик и НХ711

Интегральная микросхема НХ711 представляет собой аналого-цифровой преобразователь с частотой дискретизации 24 бит и встроенным малошумящим операционным усилителем. Мультиплексор позволяет выбирать один из двух имеющихся входных каналов. Канал А имеет программируемый выбор коэффициента усиления, который может быть 64 или 128. Канал В работает с предустановленным коэффициентом, равным 32.

В состав микросхемы входит интегральный стабилизатор напряжения, что исключает необходимость применения внешнего стабилизатора. На вход синхронизации может быть подан любой импульсный сигнал от внешнего источника, вместе с тем АЦП допускает работу от встроенного генератора.

Основные технические характеристики НХ711:

  • Разрядность АЦП – 24 бит
  • Усиление по входу А – 64 или 128
  • Усиление по входу В – 32
  • Частота измерений – 10 или 80 раз в секунду
  • Питающее напряжение – 2,6-5,5 В
  • Потребляемый ток – менее 10 мА
  • Входное напряжение – ± 40 мВ

На плате с АЦП имеются два разъёма – J1 и JP2, на которых имеются следующие обозначения:

  • J1 E –, E + питание тензорного моста
  • A –, A + дифференциальный вход канала А
  • В –, В + дифференциальный вход канала В

JP2

GND, VCC питание

DT, SCK – информационные шины

Описание и назначение

При измерении деформаций, напряжений и усилий при помощи тензометрических датчиков используют изменение значений омического сопротивления материала, которое вызывается упругими деформациями металлической проволоки или полупроводников стержневого исполнения. Изменение сопротивления датчика передаётся при помощи кабеля или бесконтактным путем на измерительный мост. Там оно преобразуется в усиленные электрические сигналы, которые и фиксируются прибором.

Все типы тензометрических датчиков (или, иначе – тензорезисторов) используют зависимость между напряжениями и деформациями – закон Гука – который справедлив в области упругих деформаций. Согласно закону Гука изменение электросопротивления, отнесённое к исходному значению данного параметра до деформации, пропорционально изменению удлинения, отнесённому к первоначальной длине измерительного элемента. Применяя коэффициент пропорциональности, который зависит от диапазона измеряемых параметров и материала устройства, устанавливают зависимость между нагрузкой на датчик и его удлинением:

ΔR/R = k×Δl/l,

где:

R – исходное значение электрического сопротивления;

ΔR – изменение значения электрического сопротивления в процессе деформации;

k – коэффициент пропорциональности;

Δl – изменение длины при деформировании;

l – исходная длина измерительного элемента до приложения к нему эксплуатационной нагрузки.

Указанный тип устройств используется в весоизмерительной технике, поскольку относится к тензорным, определяющим усилия и внешние нагрузки.

Отсутствует связь весового терминала с персональным компьютером или дублирующим индикатором

Возможные причины:

Интерфейсный кабель неисправен или сделан неправильно

Проверить исправность интерфейсного кабеля. Назначение контактов интерфейсного разъёма терминала и схемы интерфейсных кабелей смотрите в ответах на вопросы «Назначение выводов разъёма последовательных интерфейсов RS-232 и RS-485», «Схема кабеля для интерфейса RS-232» и «Схема кабеля для интерфейса RS-485» ниже.

Подключение к отсутствующему интерфейсу

В весовых терминалах ТВ-003/05Д старых годов выпуска устанавливался только один из двух последовательных интерфейсов: RS-232 или RS-485. В новых весовых терминалах устанавливается оба интерфейса. Распространённым случаем является попытка подключить весовой терминал ТВ-003/05Д по интерфейсу, который в нём не установлен. Проверить, установлен ли в терминале ТВ-003/05Д соответствующий интерфейс, можно по маркировочной табличке, которая находится на передней или задней панели терминала (напротив названия интерфейса на табличке должен стоять красный квадратик или какой-нибудь другой знак).

Подключение к обоим интерфейсам терминала (RS-232 иRS-485) сразу

Подключение интерфейсных кабелей сразу к двум интерфейсам (RS-232 и RS-485) не ведёт к отказу весового терминала, но в этом случае компьютер не может связаться с весовым терминалом. В этом случае необходимо отключить от весового терминала кабель неиспользуемого интерфейса.

Не настроены параметры обмена весового терминала с компьютером(с дублирующим индикатором)

При установке параметров связи весового терминала с внешним устройством (компьютером или дублирующим индикатором) необходимо установить одинаковыми на весовом терминале и на внешнем устройстве следующие параметры связи (если в качестве внешнего устройства выступает персональный компьютер, то настраивать надо параметры связи программы, запускаемой на персональном компьютере):

    • Сетевой адрес весового терминала, который внешнее устройство будет опрашивать или прослушивать по последовательному интерфейсу.
    • Скорость работы последовательного интерфейса.
    • Протокол обмена информацией по последовательному интерфейсу ( «6.43» или «Тензо-М»). Терминалы ТВ-003/05Д могут работать только с одним из этих протоколов, в зависимости от прошивки. Некоторые из новых терминалов могут работать с обеими протоколами (см. ответ на вопрос «Описания протоколов обмена весовых терминалов с внешними устройствами»).
    • При настройке параметров связи для программы на ПК указать последовательный порт ПК, к которому подключен интерфейс терминала (COM1, COM2 и т. д.).
    • При настройке параметров связи дублирующего индикатора или программы на персональном компьютере выбрать их режим работы — активный или пассивный. В активном режиме работы дублирующий индикатор или компьютер самостоятельно производят опрос весового терминала. В пассивном режиме работы дублирующий индикатор или компьютер не производят опрос весового терминала, а занимаются прослушиванием канала связи.

Внимание. Пассивный режим используется при подключении к одному весовому терминалу нескольких компьютеров или дублирующих индикаторов

В этом случае только одно из подключенных к терминалу устройств устанавливается в активный режим работы и ведёт опрос терминала. Все остальные устройства устанавливаются в пассивный режим и прослушивают обмен между терминалом и активным устройством.

К одному интерфейсному кабелю подключены терминалы, работающие по старому протоколу связи («6.43») и по новому («Тензо-М»)

При подключении к одному интерфейсному кабелю (обычно это происходит при подключении по интерфейсу RS-485) нескольких весовых терминалов, часть из которых работает по старому протоколу обмена «6.43», а часть — по новому протоколу «Тензо-М», компьютер не сможет установить связь с терминалами, работающими по новому протоколу обмена. Для смены протокола обмена на терминалах марки ТВ-003/05Д необходимо перепрошить ПЗУ терминала, для чего надо обратиться к изготовителю.

  • Нет связи терминала с компьютером при соединении по интерфейсу USB
    • На компьютере не установлен драйвер «Tenso-M USB driver», необходимый для соединения терминала с компьютером по стандартному интерфейсу USB. Инструкция по установке драйвера — смотри файл «Инструкция по установке драйвера USB».
    • Не настроены параметры обмена. Смотри причину «Не настроены параметры обмена весового терминала с компьютером» выше.

Схемы подключения

Конструкции тензометрических датчиков, в частности, их малая жесткость, вынуждают применять особые способы подключения рассматриваемых элементов. Например, участки проволочной решетки в местах возможного изгиба при деформации часто располагаются поперечно к направлению измерений. Они воспринимают составляющие удлинения, действующие именно в этом направлении, и поэтому недостаточно точно реагируют на силы и деформации продольного направления. Отношение чувствительности измерения удлинений в продольном и поперечном направлениях для датчиков проволочного исполнения находятся в пределах от -0,01 до +0,04.

Влияние описанного фактора уменьшается, если для измерения напряжений, крутящих моментов или усилий использовать фольговые силоизмерительные датчики. По аналогии с печатными схемами, измерительная фольговая решетка, которая расположена на пластмассовой подложке, может быть получена в результате травления тонкой металлической фольги.  Кроме того, токовая нагрузка на тензометрические датчики фольгового типа больше, чем на проволочные, вследствие чего тепло от фольговых тензометров отводится лучше.

Тензорезисторы часто приклеиваются к исследуемому конструктивному элементу. Клеевое соединение обеспечивает постоянную передачу деформации через подложку на измерительную решетку. Поэтому к клеям предъявляется также и ряд особых требований:

  • Высокое сопротивление ползучести.
  • Отсутствие гистерезиса.
  • Влагостойкость.
  • Адгезионная способность.
  • Температуростойкость.

Наибольшую эксплуатационную надежность проявляют эпоксидные смолы холодного твердения. Для экспериментального определения многосторонней деформации используют розеточную систему данных устройств, которые образуют измерительный мост. При этом образованная схема состоит из не менее, чем четырех закрепленных на подложке датчиков, которые размещаются крестообразно, треугольником, т-образно, в виде звезды. Благодаря многолучевому размещению тензорезисторов их удлинения измеряются в двух, трех или четырех направлениях.

ООО «ТЕНЗОВЕС»

Организация не действуетПричинаИсключение из ЕГРЮЛ недействующего юридического лица.

проверено ИННdex.ru на основании ИНН 7843300385, ООО»Тензовес», г Сестрорецк

разработка и поставка автомобильных, бункерных, конвейерных, монорельсовых, платформенных, фасовочных весов и дозаторов дискретного и непрерывного действия, автоматизация и модернизация технологических производств

Компания ООО «ТЕНЗОВЕС» организована для решения задач по комплексному оснащению предприятий весоизмерительным, дозирующим и фасовочным оборудованием и средствами автоматизации технологических процессов производства, построения автоматизированных систем управления (АСУ ТП).
Компания изготавливает в соответствии с ГОСТ стандартные автомобильные весы и дозаторы, а также адаптирует стандартные весы под нужды потребителя.
Компания «ТЕНЗОВЕС» также разрабатывает и устанавливает cпециализированное весовое оборудование для монтажа на уже имеющиеся у потребителя бункеры или полностью изготавливает бункерное оборудование по заданным параметрам.
В ограниченных количествах для нужд пищевых производств компания по ТЗ изготавливает монорельсовые и платформенные весы с параметрами не ниже
аналогичного оборудования компаний Bizerba, Mettler-Toledo и Sartorius.
Также, в основном для химических и пищевых производств, наша компания разрабатывает, производит и устанавливает весовые бункерные или шнековые дозаторы дискретного или непрерывного действия, конвейерное и фасовочное оборудование. Продукция «ТЕНЗОВЕС»может производиться как законченное изделие в виде единичных весов(дозатора) или нескольких в виде готовой линии, а так же и для работы в составе уже действующей или проектируемой технологической линии и конкретного производства.
Для удобства адаптации в имеющееся на производстве потребителя оборудование, наше весовое, дозирующее и фасовочное оборудование может оснащаться комплектующими различных производителей, PLC и графические панели и модули Allen-Bredly, Mitsubishi, Siemens, Schneider, пневмообрудование SMC, Festo, Camozzi и т. п.
Наша компания также производит работы по модернизации и автоматизации дозирующего и технологического оборудования для производства асфальта и бетона на действующих заводах АБЗ, ЖБИ, БСУ, РБУ и. т. п.
Весь цикл производства на предприятии от разработки до продажи сертифицирован согласно требования
международного стандарта качества ISO 9001:2008. Гарантия на производимое оборудование — 3 года.
Весоизмерительная продукция Компании внесена в реестр средств измерений РФ.

Плюсы и минусы

Тензорные датчики компактны, удобны при установке, практически не ограничивают работоспособность конструкции, где они установлены. Вместе с тем они часто подвержены эффекту старения, чувствительны к температурным напряжениям и иногда характеризуются повышенным разбросом получаемых данных. Тонкоплёночные тензорезисторы, кроме того, характеризуются низким уровнем выходного сигнала, ограниченными частотными характеристиками и влиянием высокого напряжения на точность получаемых результатов. Чаще других типов применяются в качестве весовых, а также для определения комплекса силовых факторов, постоянно изменяющихся в процессе работы оборудования или конструкции.

Преимущества тензометрических технологий:

  • Быстрое время отклика;
  • Простота компенсации температурных эффектов;
  • Малая чувствительность к динамическим воздействиям.

Недостатки:

  • Невозможность обеспечить более низкие диапазоны измерений;
  • Снижение точности показаний при вибрациях;
  • Необходимость точного совмещения с окружающей средой;
  • Сложность первоначальной настройки.

Выпуск современных тензометрических датчиков регламентируется требованиями ГОСТ 21616-91.

Что это такое

Тензодатчики веса и давления – это устройства, которые могут преобразовать механическую деформацию тела в электрический сигнал, который позволяет определить уровень растяжения и сжатия конкретного предмета. Он является резистивным преобразователем и считается одним из главнейших составляющих высокоточного весового оборудования.

Устройство изготовлено из чувствительного тензорезистора, который производится из тензоматериалов. Чаще всего это фольга или алюминиевая проволока с небольшим сечением. Как и прочие весовые приборы, резистор реагирует на изменение постоянного сопротивления на контактах, которое происходит в результате воздействия всестороннего сжатия.

Фото — тензодатчик шайбового типа

Бывают самые разные датчики, которые могут использоваться в любых отраслях: атомной, фармацевтической, металлургической и прочих. Виды тензодатчиков:

  1. Приборы для измерения нагрузки и силы (динамометры);
  2. Измерители давления;
  3. Модели, фиксирующий ускорение;
  4. Устройства для контроля перемещения;
  5. Тензодатчики крутящего момента для автомобильных и станочных двигателей.

Несмотря на такое разнообразие моделей, в повседневной жизни используется только один тип датчика – для взвешивания, его можно увидеть в разных исполнениях. S-образный, бочковой, консольный и шайбовый — нужная конструкция подбирается исходя из области использования. Иногда используются балочные модели.

Это интересно: Подключение испытательной коробки к счетчику — правила и схема

Устройство и принцип работы

По типу воздействия на исполнительные элементы конструкции различают тактильные, резистивные, пьезорезонансные, пьезоэлектрические, магнитные и емкостные датчики.

Тактильные

Срабатывают в результате механического действия на чувствительную поверхность. Позволяют устанавливать минимальные деформации, но при неточных настойках могут подавать и ложный сигнал.

Резистивные

Наиболее распространенный тип датчиков. Требуют подключения к слаботочной управляющей цепи, поскольку включают в себя тензорезисторный контур. Надежны при любом состоянии окружающей среды.

Пьезорезонансные

Относятся к устройствам полупроводникового типа, нуждаются в надежном обслуживании и тонкой настройке. Работают по принципу сравнения эталонного сигнала с фактическим.

Пьезоэлектрические

По своему действию подобны измерителям предыдущего типа, но подают сигнал при изменении значений контактных деформаций, прикладываемых к чувствительному элементу.

Магнитные

Изготавливаются из сплавов с переменным значением коэрцитивной силы, используются при измерении усилий в узлах оборудования, работающих в сильных электромагнитных полях.

Емкостные

Предназначены для измерения малых механических напряжений в деталях со сложной конфигурацией, когда изменение длины токопроводящей проволоки изменяет ее электрическую емкость.

Виды тензодатчиков

Существуют различные виды тензодатчиков

. Одноточечные датчики, преобразуют механическую деформацию изгиба, в сигнал, который пропорционален, этой деформации. Тензоризисторные, консольные датчики, преобразуют механическую деформацию сдвига, в электрический сигнал, пропорциональный степени этой деформации. Они, представляют, из себя, консольную балку. S-образные датчики, преобразуют в электрический сигнал, механическое усилие, сжатия или растяжения, направленное вдоль оси датчика.

Параметры сигнала, соответствуют величине, приложенной к объекту исследования, силы. Цилиндрические тензорезисторные датчики, осуществляют, преобразование усилия сжатия, в электрический сигнал, пропорциональный энергии сжатия. Эти датчики, в различных источниках, также, называются – шайбами или бочками. Существует ряд направлений, для применения тензорезисторных датчиков. Они используются, для исследования напряжений в строительных конструкциях.

Привариваемые датчики, служат, для контроля за металлическими составляющими, зданий и сооружений. Датчик крепится к объекту исследования, методом точечной сварки. Для защиты, от неблагоприятных факторов внешней среды, он защищается, слоем гарметика. Для защиты от случайного механического разрушения, сверху его прикрывают, металлическим кожухом. В случае невозможности использования, сварки, могут использоваться привинчивающиеся датчики. Также, возможно крепление, с помощью специального клея, на каменные, бетонные, кирпичные и другие подобные поверхности. Тензометрические датчики, используются во всех типах электронных весов, например на бетонных заводах. В зависимости от конструктивных особенностей и характера, решаемых оборудованием задач, могут применяться все типы датчиков. Используются тензодатчики, также, в системах пожарной и охранной сигнализации и контроля доступа. Датчики измерения моментов, используются в строительной технике, автомобилестроении, на железнодорожном транспорте и в авиации. Для осуществления контроля, за износом оборудования, тензорезисторные датчики служат в машиностроении, металлообработке, сталелитейной промышленности. Датчики S-образного типа, широко применяются в такелажном оборудовании. Они крепятся на металлические тросы, для определения, степени приближения к опасным перегрузкам. Для работ связанных с измерением механических нагрузок, в условиях повышенных или пониженных температур, используются специальные типы тензодатчиков. Они проходят специальную калибровку, позволяющую учитывать, изменение сопротивления датчика, связанного с изменением температуры и отфильтровывать эти помехи, от истинного сигнала. При работе датчиков при особо высоких температурах или в агрессивных средах, датчики оборудуются защитой. Используются датчики, также, при проведении, неразрушающего контроля за различными изделиями. Высокая точность измерений и низкая себестоимость тензодатчиков, позволяет широко использовать их в космической технике, для оснащения разгонных блоков, ракет-носителей. Небольшая масса тензодатчиков и возможность их установки в труднодоступных местах, позволяет использовать их, также, для оборудования пилотируемых и беспилотных космических кораблей.

Кокой купить тензодатчик: классификация приборов

Чтобы купить тензодатчик, который будет справляться с возложенными на него задачами в полном объеме, необходимо правильно выбрать его модель. Эти устройства могут быть разных видов, предназначенными для применения в определенных отраслях (фармацевтика, работа с атомами, металлургия и т. д.).

Тензодатчики производят в следующих модификациях:

  • измерители для определения давления;
  • контроллеры перемещения;
  • для двигателей (в автомобилях и станках);
  • измерители нагрузки и силы;
  • фиксаторы ускорения.

В повседневной жизни применяются только те виды тензодатчиков, которые необходимы для взвешивания. Они могут быть S-образными, консольными, бочковыми и шайбовыми. Подходящий вариант подбирается с учетом предстоящей области использования.

Подключение тензоустройства: вопросы экранирования и заземления

Важным вопросом при создании успешной и точной весовой системы с применением тензодатчиков является организация экранирования и заземления. Грамотное решение подобной задачи – залог правильного функционирования тензометрического устройства в области генерации слаботочных сигналов. При этом, кабели устройств обязаны иметь оплетку для экранирования, которая бы защищала их от электростатики и иных помех, при условии ее правильного монтажа.

Главным и нерушимым правилом в этом случае должен стать принцип избегания «земляных» петель, что означает необходимость заземления устройства в ОДНОЙ и ОБЩЕЙ точке. Если же подключать кабельный экран с обоих концов, то возникновение петли неминуемо. Таким образом, если тело датчика надежно соединено и правильно закреплено с экраном – то этого будет достаточно, в ином случае – возможно присоединить экран к заземлению только с ОДНОГО любого окончания, к примеру, в электрощите. Стоит помнить, что использовать в качестве «заземлителя» «нейтраль» крайне не рекомендуется.

В случае, ежели датчики соединены параллельно, то нужно не забыть и присоединить друг к дружке экранные кабельные оплетки, посредством сопутствующего клеммного контакта в соединительной коробке.  После соединения немедленно «заземлить» их одновременно с корпусом самой коробки.

Также, с ОДНОЙ стороны необходимо присоединять к заземлению общий кабель, проходящий от прибора к соединительной коробке, при этом нельзя допускать образования «земляной» петли. Эту схему предпочтительнее реализовать со стороны приемника, т. е. около входа в измерительный прибор.

Прямо сверху изоляции кабеля датчика (примерно на расстоянии в 4-5 см от клеммы оборудования), необходимо защелкнуть фильтр ферритовый, в целях блокирования различных помех на «земле». Указанные фильтры выпускаются под кабели различных размеров и диаметров. Их также можно установить и на других удлиненных линиях, к примеру RS-485, как на передающем, так и на приемном устройствах. Иногда может случиться так, что индуктивности одного-единственного фильтра может не хватать. Тогда нужно будет дополнительно и последовательно позащелкивать фильтры на некотором расстоянии друг от дружки. Это повысит индуктивность до нужного уровня и надежно уменьшит уровень помех.

Описание

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и электронного весоизмерительного устройства, которое представляет результаты взвешивания и имеет клавиши управления весами.

Грузоприемное устройство (далее — ГПУ) состоит из одной или нескольких (до трех) секций. Каждая секция опирается на четыре аналоговых весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее — датчик). При этом соседние секции имеют две общие точки опоры (датчика).

Сигнальные кабели датчиков в зависимости от исполнения весов подключены к электронному весоизмерительному устройству либо напрямую, либо через соединительную коробку.

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием взвешиваемого транспортного средства в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение массы выводится на дисплей электронного весоизмерительного устройства.

Электронные весоизмерительные устройства, используемые в составе весов:

—    преобразователи весоизмерительные ТВ, модификация ТВ-003/05Н (изготовитель -ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М», пос. Красково)

—    приборы весоизмерительные WE, модификация WE2110 (изготовители: фирма «Hot-tinger Baldwin Messtechnik GmbH» и фирма «Hottinger Baldwin (Suzhou) Electronic Measurement Technology Co., Ltd», КНР).

Аналоговые весоизмерительные датчики, используемые в составе весов:

—    датчики весоизмерительные МВ 150 (изготовитель — ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М», пос. Красково)

—    датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификация C16A (изготовители: фирма «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH» и фирма «Hottinger Baldwin (Suzhou) Electronic Measurement Technology Co., Ltd», КНР).

Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1, а общий вид электронных весоизмерительных устройств представлен на рисунке 2.

преобразователь весоизмерительный ТВ-003/05Н прибор весоизмерительный WE2110 Рисунок 2 — Общий вид электронных весоизмерительных устройств

Весы снабжены следующими устройствами и функциями:

—    устройство первоначальной установки на нуль;

—    устройство слежения за нулем;

—    полуавтоматическое устройство установки на нуль;

—    определение стабильного равновесия;

—    устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары;

—    процедура просмотра всех соответствующих символов индикации в активном и неактивном состояниях.

Модификации весов имеют обозначения вида: НЭСТА — , где,

— условное обозначение максимальной нагрузки Мах:

20 — 20 т;

40 — 40 т;

60 — 60 т;

80 — 80 т.

Значения максимальной нагрузки Max, минимальной нагрузки Min, поверочного деления e наносятся на маркировочную табличку, закрепляемую на ГПУ и/или корпус электронного весоизмерительного устройства.

Для связи с периферийными устройствами весы оснащаются цифровыми интерфейсами RS-232, RS-485.

Знак поверки наносится на корпус индикатора.

Схема пломбировки весов от несанкционированного доступа приведена на рисунках 3,4.

Схема подключения

Чтобы сделать измерение небольших, преобразованных сигналов, подойдёт мостовое подключение. Для этого вольтметр нужно разместить в центре цепи. Используемая схема подключения — электрический мост. Подключается тензодатчик в одно плечо и с этим изменяется удельное сопротивлениедо уровня других резисторов, в не нагруженном состоянии. После этого используемый прибор напряжения должен показать 0

Для схемы измерения нужно брать во внимание текущие показания сопротивления проводов, когда они будут подсоединены к резистору. Воздействие будет уменьшаться, если добавить провод

Его нужно подсоединить к одному из выводов резистора или к вольтметру.

Заключение

Тяжелыми случаями занимаются частные фирмы. Восстанавливают работоспособность электронных весов. Мероприятия сопровождаются калибровкой. Очередной вариант устранения неисправности. Тарирование – научное слово чуждо слуху большинства граждан. Смысл процесса ограничен соотнесением физических состояний датчика с цифрами.

Наступающий век микроконтроллеров делает гипотетически возможным создание умных приборов рядовыми гражданами. Уникальные сведения интернета расширяют кругозор, помогая осваивать незнакомые профессии. Программирование алгоритмов требует специального склада ума. Тренироваться можете везде: магазин, логистика собственных передвижений, вычисления мысленно. Профессионалы препятствуют вмешательству извне. Основы науки передаются узким кругом людей. Интернет помогает изменить устаревающие традиции.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий