Правила установки газового баллона в частном доме и на даче

Руководство по подключению горелки

Газовые баллоны в быту обычно используются для приготовления пищи. Но ни что не мешает подсоединить к ним также горелку для пайки медных труб. Подобный инструмент применяется при кровельных работах, опаливании животных при забое в домашних условиях и т.д.

Редуктор для горелки следует подбирать не обычный бытовой для плиты, а специальный для сварочных аппаратов. От первого давление будет слишком маленьким

Перед тем как подключать к газовому баллону горелку, следует внимательно изучить ее и шланг к ней. Баллонный газ в емкости находится под давлением 15–16 атм. Если горелка и отвод на такие параметры не рассчитаны, то придется подключать регулируемый редуктор для пропана. Без него по правилам ТБ нельзя.

Если газовый редуктор вообще не подсоединять, то газ будет расходоваться слишком сильно. Конечно, можно отрегулировать его подачу вентилем на баллоне, но о какой-либо безопасности работ при таком раскладе говорить сложно.

Устройство вентилей и их разновидности

Вентиль – это устройство, отвечающее за впуск и выпуск газа.

  • баллонные вентили;
  • рамповые вентили.

Дополнительно их различают по типу соединительной резьбы и способу уплотнения.

Основное различие по типу газа

  1. Кислородный вентиль.
  2. Ацетиленовый вентиль.
  3. Пропан бутановый вентиль.

Устройство кислородного вентиля

  • Материал корпуса – латунь.
  • Материал элементов – пластмасса, сталь и алюминиевые сплавы.

Состав вентиля:

  • корпус со штуцером с правой резьбой;
  • кислородный редуктор с накидной гайкой;
  • внутри корпуса клапан с уплотнителем;
  • прижимная накидная гайка для фибровой прокладки;
  • маховичок с маховичковой гайкой и пружиной для шпинделя, предназначен для подачи и перекрывания кислорода;
  • заглушка вентиля;
  • соединительная муфта;

Все детали вентиля должны быть обезжирен, во избежание засорения каналов вентиля.

Устройство ацетиленового вентиля

Ацетиленовый вентиль изготавливается из стали с содержанием меди не более 70%. Из-за химических реакций, запрещается содержание меди больше 70%.

Состав ацетиленового вентиля:

  • корпус;
  • редуктор с соединительным хомутом;
  • шпиндель;
  • эбонитовый уплотнитель — клапан;
  • сальник в виде кожаного кольца;
  • сальниковая гайка с шайбой;
  • войлочная прокладка она же фильтр с сеткой;
  • крепежное стальное кольцо;
  • кожаная прокладка штуцера.

Резьба ацетиленового редуктора отличается от других. Эта особенность предотвращает установку на баллоны других видов.

Устройство пропан бутанового вентиля

Состав:

стальной корпус.

Внутри него располагаются:

  • резиновый чулок ниппель;
  • шпиндель;
  • клапан на пропановый баллон.

Как самостоятельно заменить вентиль?

Самостоятельная замена вентиля запрещена негласными правилами. Для проведения этой операции необходимо соблюдать технику безопасности. Газ не допустит небрежного обращения к себе. Поэтому нужно соблюдать технику безопасности. Запрещается резко выпускать газ. Проводить работы вблизи открытого огня. Все операции проводить в помещении, которое хорошо проветривается.

Замена вентиля

  • вентиль аккуратно нагревается для лучшего выкручивания из баллона;
  • подготовка штуцера, уплотнение фторопластовой лентой или другим уплотнителем;
  • на заключительном этапе ввинчивается новый вентиль, контролируя силу затягивания;
  • в паспорте баллона фиксируется дата замены вентиля.

Утечка газа проверятся мыльной пеной, которая наносится на места соединения вентиля.

Меры предосторожности

При любых операциях с газовым оборудованием пользователь должен выполнять правила эксплуатации и обслуживания и принимать все меры предосторожности, для личной безопасности, защиты окружающих людей от травматизма, а также сохранности оборудования в исправном состоянии. Основные требования безопасности:

Основные требования безопасности:

  1. Запрещено использовать сосуды с просроченными сроками освидетельствования и имеющие явные повреждения композитного корпуса или запорной арматуры.
  2. Устанавливают баллон исключительно в вертикальном положении.
  3. Хранение сосудов с объёмом более 5 л в жилых помещениях запрещено. Минимальные расстояния до инженерных коммуникаций в доме: от плиты для приготовления пищи– 0.5 м, от дверки топки – 2 м, от стенки – 0.30 м, от электрической проводки – 1.0 м.
  4. При хранении сосудов их прочно закрепляют хомутами и защищают от солнечных лучей и отопительных устройств. Расстояние до радиатора должно быть не менее 1 м, а от открытых источников нагрева – 5 м, при размещении защитных экранов его уменьшают до 0,5м.
  5. Нагрев вентильной арматуры разрешается после полного слива газа с баллона и закрытия крана.
  6. Замену вентиля начинают после того, когда выровняется давление внутри и снаружи сосуда.
  7. Откручивают маховик очень медленно с целью недопущения его электризации, появления искры и взрыва.
  8. В комнате может находиться только 1 закрытый ГБ.
  9. Дренировать остатки газа допускается исключительно на открытой площадке.
  10. Запрещено выполнять подогрев баллона для повышения давления среды и ремонтировать неисправные сосуды с остатками газа.
    Запрещено оставлять поломанные баллоны с газом в местах постоянного нахождения людей.
  11. Требуется периодически проверять работоспособность и герметичность вентиля.
  12. В случае возникновения пожара тушение производят огнетушителями ОУ-2А, ОХП-10 и печной смесью, а также в срочном порядке вызывают МЧС.
  13. При отравлении продуктами сгорания необходимо обратиться в больницу или вызвать скорую помощь на дом.
  14. В случае обнаружении утечек газа, краны должны быть немедленно перекрыты, помещение проветрено и сделан экстренный вызов МЧС.
  15. Запрещено использовать содержимое баллона полностью, остаточное давление должно быть не менее 0,5 кгс/см2.

Важно! Проведение любых ремонтных операций с газовыми баллонами относится к потенциально опасным работам. Существует строгий запрет на демонтаж вентилей с газовых сосудов в домашних условиях

Правила установки газового баллона в частном доме

В отличие от квартиры, где газовым оборудованием обязаны заниматься исключительно газовщики, в частных домах и на дачах такую работу могут выполнить сами хозяева. Однако у сжиженного газа есть особенности, которых лишено природное топливо, поступающее в многоквартирные дома.

Отличие сжиженного газа от метана

Правила установки газового баллона в частном доме, а также его использования основываются на этом отличии. В квартиры по газовому стояку поступает метан. В газовые баллоны заправляют пропан, который на самом деле является не одним веществом, а пропан-бутановой смесью. Хотя на резервуаре указывается первое название: именно «пропан» — сжиженный углеводородный газ, или СУГ (LPG).

Пропан-бутановая смесь тяжелее воздуха, поэтому при затухании или протечке она не поднимается наверх, а опускается вниз, к земле (полу). Это и есть главная причина рекомендаций относительно размещение газовых баллонов на улице. В этом случае СУГ не сможет скапливаться в подвале, подполе, поэтому шанса столкнуться с его опасной концентрацией у хозяев попросту не будет.

По этой же причине настоятельно не рекомендуют устанавливать резервуары рядом с электроприборами, недалеко от колодцев. Баллоны разрешено ставить на летних верандах, на дачах, в пристроенных кухнях или столовых частных домов. Категорически запрещается размещать емкости с газом в жилых, цокольных или подвальных помещениях, в закрытых, плохо проветриваемых коридорах, а также рядом с аварийным выходом.

«Летние» и «зимние» смеси

Такое разделение — еще одна особенность СУГ. Отличаются «сезонные» виды топлива одним — пропорциями пропана и бутана, а значит, способностью эффективно работать при низких температурах.

  1. Летняя смесь состоит из 45% бутана и 55% пропана.
  2. Зимний вид имеет другой состав — 25% и 75% соответственно.

Чем больше пропана, тем лучше смесь, причем в любое время года. «Обязанности» его — поддерживание нормального давления в системе, обеспечение стабильного перехода из одного состояния в другое (жидкость-пар) Единственный недостаток большой доли пропана в смеси — увеличение цены сжиженного топлива.

Чтобы было более понятно, надо рассмотреть разницу между двумя компонентами смеси. При нормальном давлении в резервуаре бутан способен превратиться в газ при температуре до -0,5°. Пропан более стоек: он может беспроблемно работать до температуры -42°. При снижении этих показателей работа газового оборудования станет невозможной, так как жидкость (чаще бутан) будет не в состоянии перейти в паровую фазу.

Летнюю смесь разрешают использовать зимой, но только при относительно высокой температуре. Однако такое применение не слишком рационально. При охлаждении металлического резервуара ниже 0-1° будет испаряться только пропан, а бутан-жидкость так и останется в баллоне, постепенно накапливаясь.

При заправке баллон с неизрасходованными, бесполезными запасами придется заполнять лишь частично, поэтому в таком случае доля рабочего газа остается полностью на совести заправщиков. В какой-то момент места для газа вовсе не останется, поэтому нерабочую жидкость придется сливать.

Правила установки газового баллона в частном доме

Что говорит о газовых баллонах закон? Не так давно (07.05.2019) в Постановление №390 «О противопожарном режиме», датированном 25.04.2012, были внесены некоторые поправки. Главные пункты, относящиеся к емкостям с топливом, в новой версии документа выглядят так:

  • заправленные газовые баллоны запрещается хранить в частных домах, в квартирах, на балконах, лестничных пролетах, в подвалах и на чердаках;
  • стены кухни из горючих материалов требуют качественной защиты у плиты — слоя штукатурки или листов: например, рекомендуют комбинацию из кровельной стали и асбеста;
  • все газовые резервуары на улице должны находиться в специальном шкафу, который необходимо запирать на замок и снабжать предупреждающей надписью — «Огнеопасно. Газ»;
  • есть дополнительное требование: оно гласит, что вход во двор, где находятся резервуары с топливом, также должна «украшать» табличка, но с другой надписью — «Огнеопасно. Баллоны с газом».

Исключение из правил есть: это небольшие пятилитровые емкости, которые уже подключены и активно используются для газовых плит. Какие-либо изменения в этот бытовой прибор вносить запрещается. Газовые резервуары, которые имеют серьезные дефекты (деформация, неполная комплектация), к монтажу не допускаются: поврежденные емкости отправляют на утилизацию.

Проверка герметичности и завершение работ

При проверке герметичности соединения вентиля потребуется закачать в газовый баллон газ под давлением.

Это можно сделать двумя способами:

  1. Закачать газ с помощью компрессорного оборудования или автомобильного насоса.
  2. Соединить шлангом два баллона, первый из которых пустой (тестируемый), а второй – заполненный газом.

Сначала нужно под контролем манометра наполнить тестируемый баллон газом с давлением 1,5-2 атмосферы. После этого на соединение наносится мыльная пена и немного приоткрывается кран.

Если мыльные пузыри нигде не надуваются, то соединение герметично. Но если появляются хотя бы незначительные вздутия пены, то придется перекручивать вентиль заново.


При погружении вентиля в воду желательно закрыть боковой штуцер заглушкой, чтобы вода и содержащиеся в ней взвешенные частицы не попали в запирающий механизм

Если баллон небольшой, то можно погрузить его вентиль в небольшой тазик с водой и посмотреть наличие пузырьков.

После замены запорной арматуры в паспорте газовых баллонов обязательно проставляется соответствующая отметка.

Следует помнить, что описанные выше способы замены отслужившего вентиля применимы только по отношению к металлическим резервуарам. Если у вас композитный баллон для хранения газа, так действовать нельзя из-за возможности повредить колбу и нарушить ее герметичность.

На что следует обратить внимание, выбирая газовый баллон

Материал корпуса. Газовые баллоны изготавливают из разных материалов:

сталь — традиционный вариант. Из неё делали газовые баллоны ещё в Советском Союзе, из неё же их делают сегодня. Это недорогой, прочный и практичный материал. Из минусов стальных баллонов можно отметить то, что они много весят, склонны к деформации из-за ударов, могут ржаветь (особенно при некачественной покраске), а на солнце активно нагреваются, что запросто может привести к взрыву. Объёмы стальных баллонов колеблются от 5 до 50 литров.
полимеры — более современное решение. Баллоны из полимеров ещё называют евробаллонами, поскольку производят их в основном в Европе. Они стоят дороже стальных, а по максимальному объёму им уступают, но по большинству параметров всё-таки превосходят. Полимерные баллоны легче стальных почти вдвое; они спокойно переносят удары и падения благодаря защитному кожуху, который принимает на себя удар вместо колбы с газом; полупрозрачные корпуса таких баллонов позволяют визуально отслеживать количество оставшегося газа; им не страшны коррозия, случайные искры и перегрев. Даже переаттестовывать полимерные баллоны нужно вдвое реже стальных — всего раз в десять лет

Ну и выглядят они симпатично — для кого-то это тоже может быть важно.
металлокомпозитные баллоны для газа по своим параметрам, включая цену, находятся где-то между стальными и полимерными. Встречаются они редко и вряд ли со временем станут популярнее.

Сфера применения. По этому признаку выделяют баллоны:

  • туристические, которые берут с собой в походы;
  • бытовые — для газовых плит и котлов;
  • автомобильные — для машин, которые используют газ в качестве топлива;
  • медицинские, обычно кислородные — для медиков и спасателей;
  • промышленные — для сварки и других технических нужд;
  • универсальные.

Закачанный газ. В зависимости от того, для какого газа предназначен баллон, его соответствующим образом раскрашивают и подписывают. Выделяют:

  • пропановые и пропан-бутановые баллоны — красные с белыми надписями (бытовые и автомобильные);
  • кислородные — голубые с чёрными надписями (медицинские);
  • гелиевые — коричневые с белыми надписями (для сварки и накачивания шаров);
  • ацетиленовые — белые с красными надписями (для резки металлов);
  • углекислотные — чёрные с жёлтыми надписями (для производства газированной воды и заправки огнетушителей);
  • аргоновые — серые с зелёными надписями (для сварки и производства ламп);
  • со сжатым воздухом — чёрные с белыми надписями (для работы пневматических инструментов);
  • водородные — зелёные с красными надписями (для сварки и других целей).

Руководство по самостоятельной замене вентиля

Перед тем как начинать установку вентиля необходимо тщательно обезжирить соединительные поверхности, для чего используют ветошь, обработанную средством для мойки посуды или растворителем. Далее поверхность промывают чистой водой и дают высохнуть.

Выкручивание вентиля из газового баллона

Алгоритм замены вентиля:

  1. Выполняют уплотнение соединения путем наматыванием ленты с натяжением в 4 -5 слоев, лучше ее перетянуть, чем выполнить рыхлое соединение.
  2. Опять снимают старый кран, а баллон еще раз продувают.
    Перед тем как поменять вентиль, на резьбу наносится особый герметик либо фум-лента. Толщина слоя ее для газовых соединений отличается от сантехнической и составляет 0.1 – 0.25 мм, а катушка ее имеет желтый цвет.
  3. Устанавливают старый кран на место, снимают старую краску и выполняют свежую покраску.
  4. Сосуд тщательно продувают сжатым воздухом и осматривают изнутри дефектоскопом.
  5. Сливают остатки конденсата, вдали от людей, так как он имеет неприятный запах.
  6. Укладывают сосуд на землю, один мастер держит корпус, чтобы он не проворачивался, а другой газовым ключом с трубой-удлинителем, удерживая за квадратные грани вентиля газового баллона, откручивает его. Сложно будет сделать только первые 1-2 оборота, затем он скручивается легко «от руки».
  7. Клапан прогревается до 65 С строительнымфеном для снятия старой краски, на винтовой резьбе баллона.
  8. При закрытом старом вентиле проверяют отсутствие утечки.
  9. Перед тем как заменить, выполняют проверку сосуда на коррозионные или механические повреждения.
  10. Вентиль закрывают динамометрическим ключом. Показатель для арматуры из латуни – 250 Нм, а стали – 480 Нм.
  11. Дают герметику полимеризоватьсяв течение 3 дней.
  12. Отвозят баллон в специализированную организацию для проведения испытаний, например, в Москве. Фирма должна быть внесена в органах по сертификации в единый государственный реестр организаций имеющих, право выполнения проведения такого вида работ.

Газовый баллон с вывернутым вентилем

Где заправлять газовые баллоны? И где этого не стоит делать?

Продажа газа для бытовых баллонов осуществляется на специализированных пунктах заправки. Чаще всего подобные пункты размещаются на стационарных автомобильных газовых заправках. Конечно, возможность заправить баллоны газом есть на многих автозаправках, которые даже не оборудованы специальными баллонными пунктами, однако приобретать на них сжиженный газ специалисты настоятельно не советуют. Это связано с определёнными рисками:

  • при проведении заправки газом баллоны не проверяются на наличие утечки газа;
  • отсутствует контроль со стороны заправщиков сроков либо периода освидетельствования баллонов, что делает дальнейшую эксплуатацию баллонов небезопасной;
  • формат автомобильной заправочной колонки не даёт возможности заполнить должным образом баллон. Согласно утверждённым нормам объем заполнения газом не должен превышать 85%. Это позволяет создавать в баллоне, так называемую «паровую шапку», предотвращающую риск взрыва баллона под воздействием высоких температур (например, солнце). В автомобильных газовых баллонах в отличие от бытовых, размещается специальный отсекатель для своевременного предупреждения перелива газа. Учитывая это, газовые баллоны следует заполнять с обязательным контролем массы оборудования на весах.

Разрешено ли самостоятельное подключение?

Практически все газовщики в один голос утверждают, что подсоединять баллон с пропаном к газовой плите следует исключительно с их участием, заплатив им деньги за вызов мастера. Однако данное подключение вполне разрешается выполнить и своими руками без дополнительных затрат.

Ничего принципиально сложного в этом вопросе нет. Подключение газовой варочной панели к баллону заключается в выборе места для емкости с топливом и организации оттуда отвода в виде трубы или гибкого шланга до плиты.

Самостоятельно подключен баллон к плите или с вызовом слесаря-газовщика – по закону вся ответственность за безопасность эксплуатации газовых приборов лежит исключительно на хозяевах либо съемщиках жилого дома

Для выполнения подобных работ требуется обладать лишь элементарными навыками обращения с гаечными ключами. Плюс придется внимательно изучить и полностью соблюсти правила пожарной безопасности для оборудования на газу.

Бытовой баллон с пропаном разрешается устанавливать как внутри жилого строения, так снаружи. Но противопожарные нормы рекомендуют место для хранения газа выбирать на улице, а не в кухне или подсобке коттеджа. При уличном размещении потребуется монтировать трубу или шланг большей длины, но зато вероятность пожара и/или взрыва будет меньше.

Правила заправки газовых баллонов для дачи

Достаточно высокая степень взрывоопасности обуславливает наличие стандартных требований, предъявляемых к заправке баллонов с газом.

Например, заправка газа не должна осуществляться, если существует один из перечисленных недостатков:

  • оборудование является неисправным;
  • в баллоне нет остаточного давления;
  • присутствуют видимые дефекты клапанов либо вентиля;
  • поверхность баллона покрыта ржавчиной;
  • есть наличие внешних признаков отслоения краски;
  • есть вмятины либо повреждения.

Помимо норм баллоны маркируются надписью «сжатый газ» и наносится наклейка, сигнализирующая о взрывоопасности.

Перед непосредственной заправкой сосуд обязательно освобождается от конденсата и остатков газа. Наполнение баллона проводится строго на основании его характеристик, указанных в техническом паспорте.

Заправка баллонов газом может проводиться двумя способами:

  • обмен – потребитель предоставляет свои баллоны и взамен получает баллоны уже заправленные газом. Главным преимуществом этого метода можно считать значительную экономию времени. Недостаток: получение чужого оборудования, которое может иметь более низкие технические параметры;
  • использование собственных баллонов – потребитель оставляет баллоны на заправочной станции, а спустя определённое время (1-2 дня) забирает их. Положительный момент данного способа – постоянно используются свои баллоны. Минус – затраты на доставку и срок заправки.

Преимущества и недостатки газовых баллонов

Автономный газовый баллон — вещь полезная как для постоянной эксплуатации, так и «на всякий пожарный». Посмотрим, какие у него плюсы и минусы.

Преимущества

Среди основных преимуществ использования баллонного газа пользователи выделяют:

  • Мобильность, то есть резервуар можно без проблем переставить, перевезти и т.д.
  • Если баллон заправлен, то до момента эксплуатации он может храниться сколько угодно. Чего не скажешь, к примеру, об электрическом накопителе.
  • Широкий выбор и возможность без труда приобрести баллон любого размера, назначения и материала

Автономный газовый баллон — вещь полезная

Недостатки

Теперь несколько слов о самых распространенных минусах и рисках, на которые небезосновательно обращают внимание пользователи:

Взрыво- и пожароопасность. Если металлический газовый баллон попал в зону пожара или резкого скачка температуры, он угрожает жизни и здоровью хозяина, а также может сильно повредить дом.

Если металлический газовый баллон попал в зону пожара или резкого скачка температуры, он угрожает жизни и здоровью хозяина

В старых баллонах, которыми долго пользовались, на дне образуется осадок. Такой баллон нужно обязательно чистить перед дальнейшей его работой.

Старые баллоны могут выпускать газ. Чтобы этого избежать, нужно время от времени менять жиклер.

Баллон опасен при резком переворачивании. В этом случае возможен большой скачок давления и резкий выброс пламени (если баллон с конфоркой). Не всегда удается погасить это пламя самостоятельно.

Есть риск надышаться газом. Баллон пропускает газ, но об этом никто не знает. К примеру, если неисправный баллон находится в помещении, где спят люди (или рядом с ним), и работает постоянно (скажем, для отопительного котла), вероятность угореть велика.

Обязательные меры предосторожности

Перед заменой вентиля газового баллона необходимо использовать меры предосторожности. Работы должны проводиться так, чтобы обезопасить человека от потенциальных опасностей и сохранить оборудование в рабочем состоянии

Используются следующие меры предосторожности при подготовительных работах по замене газового вентиля:

  1. Стравливать остатки содержимого баллона можно только на открытом пространстве. Исключение можно делать только для азота, воздуха и аргона.
  2. Рабочее помещение должно быть хорошо проветриваемым, хотя желательно проводить работы на улице.
  3. В пределах рабочего места должен находиться только один закрытый газовый баллон.
  4. Откручивать маховик необходимо медленно с целью предупреждения его электризации.
  5. К замене вентиля можно приступать только после окончательного выравнивания давления в баллоне и снаружи.

При вкручивании вентиля в баллон используется фум-лента или специальные смазки, которые обеспечивают повышенную герметичность и прочность соединения. При замене крана такие уплотнители сильно усложняют процесс его демонтажа. Для решения этой проблемы можно разогреть вентиль феном.


Экономить на газовой фум-ленте не стоит, ведь качественный материал избавит от необходимости перекручивать вентиль из-за утечек газа

Нагревать запорную арматуру можно только после стравливания газа с баллона и закрытия крана. В таком случае процедура безопасна и не приведет к непредсказуемым ситуациям.

Альтернативой фену может стать обматывание вентиля тканью с последующим обливанием её кипятком. При таком методе нагрева на выходной штуцер следует накрутить любую подходящую заглушку для предупреждения попадания туда воды.

После соблюдения всех мер предосторожности и прогрева запорной арматуры можно приступать к выкручиванию вентиля, что в домашних условиях может стать нелегкой задачей. Если кроме замены запорного устройства баллона вам потребуется еще и замена крана, установленного на газовый трубопровод, советуем изучить порядок и правила выполнения этой работы

Если кроме замены запорного устройства баллона вам потребуется еще и замена крана, установленного на газовый трубопровод, советуем изучить порядок и правила выполнения этой работы.

Жиклеры для баллонного газа

Необходимо учесть один важный момент: плиты, изначально предназначенные для работы на магистральном природном газе, имеют жиклеры (форсунки), не подходящие для функционирования на баллонном пропане.

Жиклер похож на болт с отверстием в верхней части, через которое топливо поступает к конфорке. Форсунки для баллонного газа имеют меньший диаметр отверстия, поскольку давление сжиженного пропана выше, чем у природного топлива. Следовательно, для подключения такой плиты к баллону со сжиженным газом потребуется приобрести и заменить весь комплект жиклеров.

Новый набор обойдется в среднем в 200 руб. (стоимость зависит от марки плиты), его можно купить в магазине запчастей к газовому оборудованию или заказать у производителя.

Если требуется замена жиклеров, нужно сделать следующее:

  • Снимаются конфорки, крышка конфорочного стола.
  • При помощи шестигранного ключа достаются старые форсунки и вкручиваются новые.

Во всех нюансах процесса замены жиклеров можно разобраться, просмотрев видео.

Виды и устройство вентилей

Резьба у вентилей для газовых баллонов стандартизирована, а вот сами они могут иметь разнообразную конструкцию. На выбор модели вентиля влияет вид хранимого химического вещества, производственные особенности эксплуатации и количество денег.

Перед покупкой нового оборудования следует ознакомиться с вариантами исполнения и с внутренним устройством вентилей.

Классификация запорной арматуры для баллонов

Конструкционные особенности вентилей газовых баллонов обусловлены не прихотями инженеров, а соображениями техники безопасности.


Газовый вентиль модели ВБ-2. Эта модель вентиля положительно зарекомендовала себя ещё в советское время. Уже десятилетия она используется в быту и промышленности, принося минимум проблем

В зависимости от материала исполнения запорная арматура делится на латунную и стальную. Выбор металла для изготовления корпуса вентиля обусловлен видом содержащихся в баллоне газов.

Различают следующие типы запорных кранов, в зависимости от типа хранимых химических веществ:

  1. Ацетиленовые. Корпус таких баллонов окрашивается в белый цвет. Специальные вентили используются в баллонах с ацетиленом, хлором, аммиаком и другими агрессивными веществами.
  2. Кислородные. Баллоны окрашиваются в синий цвет и предназначаются для хранения кислорода, аргона, водорода, азота, углекислого газа и других инертных газов.
  3. Пропан-бутановые. Окрашиваются в красный цвет и предназначаются для хранения соответствующих названию веществ и других газообразных углеводородов. Наиболее распространенная модель типа вентиля для такого баллона – ВБ-2.

Вентили для ацетиленовых баллонов не изготавливаются из латуни, потому что содержащиеся в них вещества могут вступать в химическую реакцию с медью. Обычно для изготовления запорной арматуры этого типа применяют углеродистую или легированную сталь.

Устройство газового вентиля

Стандартный газовый вентиль имеет вид тройника, на каждом штуцере которого нарезана наружная резьба. Более продвинутые модели могут иметь дополнительный выступ – предохранительный клапан. Его предназначение – сброс избыточного давления в случае нагрева полного баллона или при неправильно осуществляемом заполнении.

Нижний штуцер вентиля используется для присоединения к газовому баллону, верхний – для крепления маховика, а боковой – для подключения коммуникаций для выхода и закачки газа. Устроен кран для газового баллона довольно просто.

Запорная арматура обычно состоит из таких общих элементов:

  1. Латунный или стальной корпус.
  2. Сальниковый вентиль или маховик, присоединяющийся к корпусу накидной гайкой.
  3. Внутренний запирающий механизм с клапаном и штоком.
  4. Уплотнительные прокладки.
  5. Заглушка на выпускное отверстие.

Изношенные вентили могут пропускать небольшое количество газа, что в закрытых помещениях может привести к непредсказуемым последствиям. Для предупреждения таких ситуаций используется заглушка на боковом штуцере, которая служит для дополнительной герметизации баллона при транспортировке и длительном хранении.

Направление резьбы на выпускных отверстиях зависит от химических веществ, которые содержатся в баллонах: правое используется для негорючих газов (кислород, азот, аргон и т.д.), а левое – для горючих (водород, ацетилен, пропан и т.д.)

Принцип работы газового вентиля в собранном виде ничем не примечателен. Для подачи газа и его перекрытия достаточно просто медленно поворачивать маховик в соответствующую сторону.

Особенности устройства и маркировка газового вентиля

Изготовление и использование газобаллонных установок осуществляется по все еще действующим советским ГОСТ NoNo 15860, 949-73, 9731-79 и 12247-80. Сосуды производятся из стали марок: 45, 30ХМА, 30ХГСА и 34CrMo4. Предельно разрешенное давление варьируется от 1.6 МПа до 19.6 МПа, а толщина стен в пределах от 1.5 до 8.9 мм. Баллон укомплектован колпаком, накручивающимся на особую резьбу и полностью защищающим вентиль. В некоторых конструкциях он приваривается и таким образом защищает вентиль от повреждений.

Комплектация баллона:

  • корпус газобаллонной установки металлический или композитный;
  • запорно-регулирующая арматура;
  • защитный колпак;
  • транспортировочные фиксирующие кольца;
  • башмак для устойчивости конструкции;
  • металлическая табличка с техническими данными.

Стандартный вентиль ГБ выполнен в форме тройника с тремя выходными резьбовыми штуцерами. Последние модели выпускаются с предохранительными устройствами в виде дополнительного выступа для сброса излишнего давления, образовывающегося при нагревании или неверном наполнении. Штуцер внизу подключается к ГБ, на верхний крепится маховик, а установленный сбоку — для технологического заполнения и сброса среды.

Вентиль для пропанового газового баллона

Типы вентилей классифицируются по виду заполняемых реактивов:

  1. Ацетиленовые – белого цвета со специальным вентилем для контактов с химическими активными веществами.
  2. Кислородные – синего цвета, предназначенные для наполнения: O2, Ar, Н2, N2 и СО.
  3. Сжиженный газ – красного цвета для горючих углеводородов. К ним комплектуется кран марки – ВБ-2.

Вентиля отличаются между собой направлением резьбы, подключаемой с ГБ: для несгораемых сред — правое, а для всех прочих — левое, что обязательно учитывают при замене вентиля на газовом баллоне самостоятельно.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий