Искрогаситель на трубу бани

Значение искрогасителя

Зачастую для растопки банных печей используют твердое топливо. Порой наблюдается различие в качестве материала, что приводит к искрообразованию. Искра представляет собой раскаленную частицу, несгоревшую при растопке. С потоком раскаленных газов она направляется вверх по дымоходной трубе и вылетает наружу.  Такое явление может привести к неприятным последствиям.

Искры очень часто приземляются на крышу или деревянные элементы строения. Ветром их может разнести на несколько метров вокруг, что приводит к появлению очагов возгорания. Сухая листва, хвоя, трава, сено, окружающие сооружения, деревья – все это может загореться от одной искры. Для погашения раскаленной частицы надо обеспечить ее контакт с элементами и поверхностями, обладающими большим уровнем теплопроводности. Так раскаленная искра потеряет тепловой потенциал еще во время своего движения по дымоходной трубе. Другими словами, она просто потухнет.

Для достижения преждевременного ослабления искрового теплового потенциала сверху трубы устанавливается искрогаситель. Этот элемент позволяет поймать искры при выходе их наружу. Правильно сделанный и установленный пламегаситель снижает риск возникновения пожара бани (сауны), окружающих построек.

Монтаж искрогасителей имеет ряд преимуществ:

  1. При расположении поблизости горючих материалов обеспечивает защиту от возгорания.
  2. Предотвращает попадание искры на кровлю, в особенности, если она сделана из легковозгараемых материалов, на ней скапливается большое количество листьев.
  3. Закрывает дымоходную трубу от попадания атмосферных осадков, листьев, птиц, которые часто любят в ней строить гнезда.
  4. Способствует снижению сопротивления, что исключает обратную тягу и увеличивает тяговую силу дымохода.

Это интересно: Электрическая печь для сауны — электропечь для бани, электрокаменка мощностью 220 в, печка Sawo и каменка Harvia

Виды искрогасителей

Существует несколько основных типов искрогасителей:

  • В виде дефлектора;
  • В виде металлического кожуха из сетки.

Горячий газ с искрами проходит через дымоход и сталкивается с препятствием в виде металлической крышки или сетки. При контакте с ними искры быстро остывают, и не представляют опасности для дерева.

Многие печники предпочитают использовать искрогасители по типу дефлектора Цаги, так как они практичнее сетчатых. Если использовать крупную сетку – искры могут пробиваться через нее, а если сильно мелкую – она будет быстро забиваться сажей.

Также существуют и другие виды дефлекторов, например, для дымоходов хорошо подходит дефлектор Григоровича, показанный на фото.

Самодельный дефлектор Григоровича

Для чего устанавливают искрогасители?

Искрогасители устанавливать в большинстве случаев необязательно, и нецелесообразно покупать дорогие готовые варианты, но они смогут дать вам некоторые преимущества.

  • Согласно требованиям противопожарной безопасности ППБ-01-93, использование искрогасителей обязательно вблизи горючих материалов.
  • Также их устанавливают в случае с легковозгараемой кровлей (Ондулин, Тегола, чешуйчатая), при скапливании листвы на крыше, либо если дом стоит поблизости с деревьями, в лесу.
  • Помимо основного назначения его использование не допустит попадания внутрь влаги, листвы, птиц.
  • За счет снижения сопротивления, вы исключите обратную тягу и увеличите тягу дымохода.

Изготовление искрогасителя своими руками

Уже разобрались, что конструкция искрогасителя проста, устройство выглядит зачастую как крышка, надевающаяся на дымоходную трубу.

Искрогаситель в форме крышки на дымоход

Купить изделие не сложно, однако ещё проще и дешевле будет сделать искрогаситель на дымоход своими руками. Данный вариант рекомендуется на недолгое время, потому что он не очень удобный в пользовании и имеет следующие минусы:

  1. На сетке быстро оседает грязь и сажа. Это со временем повлияет на хорошую тягу и выведение газов из дымохода.
  2. Неверно просчитанное расстояние между ячейками. Такая конструкция плохо задерживает искры, которые могут легко вылететь из трубы. В то же время слишком маленькая сетка станет причиной засорения.

Искрогаситель в форме трубы с отверстиями

Ещё один вариант, который не трудно выполнить самому (на изображении).

Выглядит он как труба с высверленными дырами. Вы можете его приобрести либо сделать своими руками. Выбирают трубу немного большего размера, чем дымоход. В ней сверлят дыры, сверку крепят зонтик. Потом всё это изделие заклёпками крепится к дымоходной трубе. Данный вариант выглядит довольно простым, однако проблема заключается в количестве и размере дырок. Неверно просверленные отверстия могут поспособствовать снижению тяги. Потому, если вы изготавливаете конструкцию сами, то проведите необходимые расчёты или пойдите опытным путём. Помните, что последнее потребует больше затрат времени и сил.

Вот ещё фото такого изделия.

Искрогаситель на дымоход в виде сетки

В данном случае необходимо ответственно подойти к выбору размера сетки для исключения проблем, аналогичных как в модели выше. Это изделие также придётся не раз снимать и чистить, потому что дыры будут забиваться грязью.

Если вы не хотите всё время возиться с чисткой, можете поставить искрогаситель в виде купола. В нём размер сеточных ячеек изменяется.

Однако он не исключает проблем, связанных с попаданием грязи в печь, потому что в данной модели нет зонтика.

Востребованные модели

Теперь рассмотрим более долговечные варианты. На изображении – наилучший по функциональности вариант. Стоит он недорого, да и выполнить его самому не трудно, если присутствуют навыки работы слесарем.

Искрогаситель на дымоход с сеткой и зонтом

Основание выполняется из оцинковки толщиной от 0,6 до 1 мм. Очень тонкий выбирать не нужно, хоть с ним и легче работать. Нам требуется надёжность. Сетку можно сварить из прутков, однако лучше купить готовую, из нержавеющей стали. По стоимости выйдет не намного дороже, однако работать будет существенно легче по сравнению с прутками. Берите ячейки размером от 3 до 5 мм. Имейте при себе болгарку, ножницы по металлу и дрель для проделывания отверстий для крепежа. Из-за того, что металл придётся гнуть, придётся подготовить верстак с металлическим углом либо часть ровного швеллера / уголка.

Тем, у кого мало опыта, рекомендуется попробовать выполнить картонную заготовку. Вы сможете узнать тонкости данного процесса: в каком месте сделать отверстие, в каком загнуть. Рассмотрите схему с расчётами.

Размеры искрогасителя

Помните о необходимости соблюдения пожарной безопасности, в особенности, если у вас деревянная постройка, которая отапливается дровами. Искрогаситель – важная часть системы дымоотведения, которая позволит вам не беспокоиться при топлении печки за возникновение возгорания.

Создание самодельного искрогасителя

Не всегда удается найти изделие нужной формы и нужной конструкции. В таких случаях можно решить проблему, самостоятельно сделав искроуловитель.

Для создания искрогасителя собственными руками потребуется лишь минимальный набор знаний и умений.

Самое главное правило – размеры квадратной ячейки сетки не должны превышать 5х5 миллиметров. Делать менее 2х2 миллиметров также не рекомендуется: продукты горения и печная сажа будут скапливаться, из-за чего сетка быстро засорится, и дым будет хуже проходить через него.

Инструменты для работы

Чтобы сделать самодельный гаситель искр, потребуется следующий материал и инструменты:

  • болгарка или ножницы по металлу;

  • сварочный аппарат (требуется не всегда);

  • металлические листы и 3 полосы шириной 10-15 мм (нержавеющая сталь, оцинкованное железо);

  • металлическая сетка (толщина прутов не больше 6 мм, размеры ячеек — 5х5 мм);

  • карандаш, линейка, молоток, пассатижи;

  • в качестве шаблона потребуется дымовая труба с таким же диаметром, что и дымоход.

Поэтапное создание сетчатого искрогасителя с зонтом

Первая и важная задача при создании любой конструкции – эскиз. Он позволяет не держать в уме размеры, и использовать его как наглядное пособие. Поэтому перед началом работы нужно точно решить, как будет выглядеть изделие.

Далее по пунктам:

  1. Обернуть трубу дымохода металлической сеткой с нахлестом примерно 10-15 мм, после этого отрезать кусок нужного диаметра.

  2. Трубу, используемую для шаблона, обернуть получившейся сеткой.

  3. В месте нахлеста требуется приложить металлическую полосу шириной 10-15 мм, выступив вверху за края сетки 3-5 мм.

  4. Полоса приваривается к сетке (либо используется заклепочный аппарат, либо крепится болтами).

  5. Укрепите дополнительные 2 полосы в равной удаленности от места нахлеста сетки – эти полоски с выступами станут держателями зонта. Должен получиться цилиндр из сетки с тремя выступающими металлическими полосами-подпорками.

  6. На листе металла очерчивается круг, примерно на 100 мм больше диаметра трубы. Ножницами, болгаркой или другим инструментом его надо вырезать.

  7. Далее необходимо вырезать угол: для этого берется радиус круга, и из центра отмечается угол в 15-25 градусов, и вырезается из листа.

  8. Получившийся круг с отрезанным углом необходимо свернуть в конус с нахлестом в 10-15 мм. Скреплять можно сваркой или заклепочным аппаратом. Как вариант, можно вырезать из листа 4 равносторонних треугольника и сварить их в пирамиду.

  9. Скрепить два получившихся элемента: цилиндр сетки и конус крышки. Между крышей и сеткой не должно оставаться свободного пространства, сквозь которое могут выскользнуть искры. Скреплять лучше всего сварочным аппаратом. В итоге получается готовый гаситель искр.

Конструкцию устанавливают на дымоход двумя путями. Первый – с помощью хомута, продающегося в строительных магазинах.

Второй вариант – изготовить из полосы метала собственный хомут. Его лучше не приваривать: можно проделать отверстия в трубе и установить искрогаситель на болты.

Поэтапное создание более простого искрогасителя из листа металла

Есть более простой способ создания самодельного искроуловителя. В этом случае для работы понадобится только лист нержавейки небольшой толщины. Ширина листа должна быть больше диаметра дымовой трубы на 10-15 см (для нахлеста). Длина — около 20-30 см.

Искрогаситель из листа

Отдельно понадобится еще один кусок металла — для торцевой заглушки.

Процесс создания выглядит так:

  1. Сгибаем лист металла и оборачиваем его вокруг трубы, с нахлестом в 10-15 см.

  2. Скрепляем согнутый лист (у нас получится труба) по нахлесту — с помощью болтов или сварки.

  3. Один из торцов получившейся трубы закрываем вторым куском металла и завариваем.

  4. В трубе прорезаем щели или проделываем отверстия небольшого диаметра (в 5-10 мм). Сделать это можно при помощи дрели.

  5. Устанавливаем получившуюся конструкцию на дымоход и закрепляем (болтами или сваркой).

В плане изготовления это простой и быстрый вариант, однако в эксплуатации — далеко не самый лучший. Недостаток в том, что неопытный мастер наверняка не сможет точно рассчитать количество и диаметр отверстий. Как результат — можно ухудшить тягу дымохода.

Также такой искрогаситель будет быстро загрязняться, и его придется чаще снимать для чистки. Поэтому такая конструкция может подойти в качестве временной замены, или для построек, печь в которых используется нечасто.

Несколько важных моментов

Размер ячеек сетки должен быть 3-5 мм. Не стоит использовать слишком маленькие ячейки, газы должны проходить беспрепятственно.


Металлическая сетка

Обязательно нарисуйте эскиз. Для этого сделайте все необходимые замеры максимально точно

Уделите этой работе особое внимание. Эскиз поможет определить необходимое количество материала, точные размеры деталей, которые вам надо будет изготовить, чтобы собрать качественную и эстетичную конструкцию

Если у вас нет опыта подобных работ, изготовьте макет конструкции из плотного картона в натуральную величину. Это позволит уточнить все размеры, а части макета будут отличными лекалами при создании вашей искрогасителя.

Подготовьте листовую сталь, оцинкованную или нержавеющую (толщина 0,6 — 1 мм). Размер листа определите по размерам эскиза. Также понадобится сетка из нержавеющей или оцинкованной проволоки с размером ячейкой 3- 5 мм.

Виды и принцип действия искрогасителей

На сегодняшний день существует множество видов искрогасителей, которые отличаются по конструктивным особенностям, однако, наиболее популярны два вида:

  • искрогаситель, который представляет собой кожух из металлической сетки;
  • искрогаситель, выполненный в форме дефлектора.

Главное требование к таким устройствам — они не должны препятствовать нормальной тяге в конструкции. Продукты сгорания должны проходить по дымоходу, не встречая на своём пути никаких преград. Кроме этого, искрогаситель должен тушить все искры, которые поступают по трубам.

Размеры таких изделий варьируются в зависимости от диаметра трубы. Диаметр искрогасителей может быть от 80 до 550 мм. Размер козырька имеет прямую зависимость от диаметра присоединительной трубы, которая надевается на дымоход. Эта зависимость описана в таблице ниже.

Таблица 1

Ду присоединительной трубы, мм Ду козырька, мм
80 160
100 200
110 220
120 250
130
140 280
150 300
160
180 360
200 400
230
250 450
280
300 500
350 550
400 600
450 650
500 750
550 800

Принцип действия такого устройство, как искроулавливатель довольно прост. Причём абсолютно все разновидности этих приспособлений для печных труб работают одинаково:

  1. Продукты сгорания проходят по дымоходу через канал трубы.
  2. У оголовка они натыкаются на препятствие (искрогаситель) и изменяют направление движения по оси.
  3. У выхода из конструкции искры проходят через искроулавливающую сетку, которая гасит их.

Искрогаситель может быть любого вида, но действуют все типы устройств одинаково

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для изготовления искроуловителя потребуются определённые навыки механических работ, а также умение выбрать подходящую для данных условий конструкцию изделия.

Выбор конструкции

При рассмотрении различных вариантов исполнения искрогасителя на дымоход следует обратить внимание на изделие из нержавейки в сочетании с классическим дефлектором n-образной формы. Также не следует исключать возможности самостоятельного изготовления особого вида дефлектора, оснащённого юбкой для гашения искровых образований

Подготовительные мероприятия

После выбора типа искрогасителя следует подготовить всё необходимое для его самостоятельного изготовления, включая следующий комплект инструментов и материалов:

  • обычный молоток, пассатижи, а также небольшие по размеру струбцины и набор отвёрток;
  • линейные измерительные приборы;
  • ножницы для нарезки металла, болгарка и дрель с набором свёрл;
  • бытовой сварочный агрегат и комплект заклепочных приспособлений.

В качестве материала для сборки системы удобнее всего выбрать нержавеющую сталь, обладающую всеми необходимыми защитными качествами. Диаметр прутков, из которых монтируются сетчатые конструкции, должен быть по возможности минимальным (не более 4 мм). Но и слишком тонкими их делать также не следует, поскольку в этом случае они могут быстро перегореть от жара.

Перед началом работ следует измерить габариты действующего дымохода, на основании которых затем составляются эскизы будущего защитного приспособления. Для этих целей удобнее всего воспользоваться картонными заготовками, используемыми в качестве своеобразного трафарета.

На основе полученных эскизов следует подготовить чертёж будущего устройства, в котором должны быть указаны точные размеры всех входящих в его состав элементов.

Сборка изделия

Для того чтобы собрать искрогаситель своими руками, необходимо руководствоваться определёнными правилами. Элементы сеточного заграждения на дымоход можно приобрести в магазине готовыми или сделать самостоятельно (для этих целей подойдут прутки диаметром в пределах от 1 до 6 мм).

Для сочленения отдельных узлов самодельного искрогасителя удобнее всего воспользоваться ручной сваркой, по завершении которой образовавшиеся швы тщательно зачищаются.

Окончательное крепление всех элементов конструкции осуществляется посредством подготовленных ранее заклепок.

При использовании варианта совмещёния искроуловителя с дефлектором из металлических листовых заготовок определённой толщины сначала вырезается козырек нужного размера.

Затем в нём просверливается большое количество отверстий, достаточных для свободного прохождения потока отработанных газов. После этого получившаяся заготовка изгибается под требуемым углом, а зоны изгиба дополнительно фиксируются посредством металлических заклепок.

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных  частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

  1. Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
  2. Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Виды

Варианты конструкций дымоходов подбирают в зависимости от используемого материала строительства бани. Все элементы устройства допустимо приобрести в готовом виде или соорудить самостоятельно. До недавнего времени основным материалом дымоотводящей трубы был кирпич. Он отличается идеальными характеристиками, долговечностью, пожарной безопасностью.

Для сооружения кирпичной трубы необходимы особые знания и умения. Не для каждой бани такой вариант является подходящим. Без отсутствия практического опыта в кладке кирпичной трубы правильный дымоход соорудить практически невозможно. Структура кирпича имеет характерные шероховатые участки, которые являются причиной отложения сажи в дымоходе, что приводит к быстрому засорению конструкции. Помимо этого сажевые отложения могут привести к появлению искр при растопке печи, что небезопасно.

Современные мастера чаще выбирают дымоход из нержавеющей стали для банной печи. Главное достоинство такого устройства – быстрый монтаж. Помимо этого дымоходы из металла лишены проблем, которые могут возникнуть в кирпичной печной конструкции. Дымоходы из нержавейки нередко представляют собой сэндвич конструкции. Прямой железный дымоход бани легко установить собственными руками.

Внутренняя часть трубы из стали отличается гладкой поверхностью. Отсутствующие грани и шероховатости способствуют лучшему отводу дыма из печи. Но при температурных изменениях на стальной трубе появляется конденсат. При закрытой теплоизоляцией трубе такого явления не возникает. Об этом эффекте стоит помнить, организуя обустройство конструкции собственными руками.

Еще один вид дымохода для печей бани – керамический. Данная конструкция отличается устойчивостью к огню, надежностью. Современные трубы из керамики подходят для твердотопливных котлов, а также устройств, работающих на жидком топливе.

Основные отличия данных конструкций от прочих видов:

  • универсальная система (возможность подбора разных диаметров);
  • легкость обработки дымохода даже с боковым проходом;
  • водо- и паронепроницаемость (доступность для печей с каменкой);
  • механическая прочность.

Разновидности керамических, металлических моделей и изделия из кирпича подразумевают обязательное наличие в конструкциях основания, емкости для аккумулирования конденсата, тройника для очистки и осмотра.

Порядок монтажа

Сначала следует определиться, какого вида будет конструкция вашего приспособления. После этого снимите размеры выходного канала печной трубы. Нарисуйте на бумаге чертеж устройства и лекала отдельных деталей, которые потом нужно будет перенести на металлический лист.

Материалы и инструменты

Все, что нужно для выполнения работ, как правило, есть в мастерской хорошего хозяина. В процессе выполнения работ вам понадобятся следующие инструменты и материалы.

  • Прутки из металла. Их диаметр не должен превышать 6 мм, но для свободного прохождения газов лучшим вариантом считается 1 мм. Если нет прутиков, их можно заменить куском металлической сетки.
  • Металлический лист толщиной не менее 1 мм.
  • Болгарка и ножницы по металлу.
  • Линейка и карандаш.
  • Стальные заклепки (алюминиевые не обеспечивают надежную фиксацию).
  • Струбцины для крепления материала.
  • Сварочный аппарат.


Помимо основной функции устройства являются украшением дома

Изготовление искрогасителя

Лучше работать на плоской горизонтальной поверхности и действовать в такой последовательности:

  1. Перенесите уже подготовленный эскиз искрогасителя для дымовых труб на стальной лист, раскроите каждый элемент и вырежьте его ножницами по металлу.
  2. То же самое сделайте с металлической сеткой, которую следует вырезать согласно размерам дымохода.
  3. Отрежьте трубу и сделайте из нее основание для крепления сетки.
  1. Разместите металлические прутки так, чтобы они располагались параллельно друг другу. Положите на них сетку. Места стыков прихватите сваркой.
  2. Полученной сетчатой пластиной обтяните трубу и прижмите ее струбциной. Постучите по сетке молотком, чтобы снять с металла напряжение.
  3. После изгиба края и места стыков следует приварить.
  1. Если кровля сделана из легко воспламеняемого материала, в обязательном порядке прикрепите к трубе пластину для падающих искр.


Чертеж с размерами для изготовления искрогасителя

Дефлектор на трубу

Теперь для искрогасителя нужно изготовить защитный колпак.

  • Для этого вырежьте из металлического листа окружность, которую потом разрежьте по радиусу. Согните ее и закрепите места соединения стыков заклепками. В результате у вас получится конус, диаметром несколько больше диаметра печной трубы.
  • Прикрепите полученный конус к основанию и сетке искрогасителя. Используйте для этого металлические полосы, которые либо привариваются, либо фиксируются с помощью обычных стальных клепок.

Готовое искрогасящее устройство можно установить на трубу дымохода, пользуясь различными вариантами крепления (это зависит от материала, из которого она изготовлена). Вы можете воспользоваться саморезами или болтами

При этом примите во внимание, что во время чистки дымохода приспособление иногда придется демонтировать

Как изготовить устройство самостоятельно?

Всегда есть возможность купить уже готовый прибор, по своим размерам и требованиям, не вникая в расчеты трубы и прочего, благо сейчас выбор просто колоссальный и на любой вкус, в том числе в ценовом диапазоне. Но, все больше запросов на тему, как изготовить искрогаситель для дымохода самостоятельно, своими руками.

Наиболее популярным в качестве изготовления своими руками, считается приспособление формирующие обычную заглушку на трубе с просверленными в ней отверстиями. Здесь есть небольшой нюанс, а именно, сама заготовка должна обладать большим диаметром, чем выводящий канал. Это необходимо, чтобы без существенных проблем закрепить приспособление на трубе.

https://youtube.com/watch?v=mcL0zx_1jLg

Но, вас могут подстерегать некоторые сложности, например, какой размер выбрать, сколько проделать отверстий и тому подобное. Неправильно рассчитанные показатели запросто могут привести к неправильной работе системы. Также есть один, но очень весомый минус по использованию именно таких приспособь. Со временем количество нагара будет увеличиваться, часто вбираться на крышу вряд ли кто-то захочет. Поэтому через какое-то время в доме будет ощущаться неприятный запах, из-за плохого удаления отработанных газов.

Совет. Если вы решили установить искрогаситель из-за увеличенного количества искр, то проблему можно решить менее кардинально. Ведь повышенная тяга одинаково приносит негатива, как и её недостаток. Поэтому снизив тягу, вы наверняка избавитесь от искр.

Второй способ представляет собой обычную металлическую сетку. В плане работы, ничего сложного нет, главное правильно подобрать необходимый материал. А зафиксировать искрогаситель на дымоход для вашей бани, дома можно при помощи обычного хомута или специального кронштейна.

К недостаткам такого типа конструкции, нужно отнести:

  • Быстрое заполнение «пор» сажей.
  • Не отличается высокой эффективностью.

Процесс изготовления:

  • Для начала проведите замеры основных параметров.
  • После проведите разметку на листе картона и вырежьте заготовки, по которым после будете работать с металлом.
  • Вырезаем и готовим нужные элементы из металла.
  • Сцепляем при помощи сварки, болтов или проволоки. Первый вариант надежней.
  • Крепим приспособь на оголовок. Используйте хомуты либо заклепки, в зависимости от используемой конфигурации.
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий