8 советов, какие трубы для газопровода выбрать: диаметр, материал

Нормы газификации частного дома

Перед началом работы следует уведомить местную газовую службу о происходящем. В обязанность данной организации входит предоставление технических условий для определения порядка проведения газификации. Когда техническое согласование будет закончено, проводится разработка индивидуального проекта для предстоящих работ. Разрешение на прокладку газовой коммуникации следует получить также у представителей автомобильной инспекции.

Если некоторые дома в этом районе уже газифицированы, то понадобиться лишь подключится газовой трубой к основной магистрали. В таком случае газовая служба обязана уведомить о параметрах рабочего давления в основном трубопроводе. Это даст возможность правильно подобрать трубы для обустройства своего участка. Система газоснабжения бывает автономной или центральной: это зависит от того, из какого именно источника будет снабжаться данный участок. Частные дома могут оснащаться надземными и подземными газопроводами. Смонтировать и установить газовые трубы на участке не очень сложно – обычно это делается гораздо быстрее, чем получение соответствующих разрешений.

При прокладке газопровода следует соблюдать следующую последовательность:

  • Уложить трубопровод от распределителя к жилищу. При необходимости проводят врезку в основной газопровод (подробнее: «Как выполняется врезка в газовую трубу – пошаговое руководство»).
  • Для ввода трубы внутрь дома применяется шкаф с понижающим давление редуктором.
  • Далее необходимо организовать разводку труб по помещениям (кухня, котельная). Для этого применяется труба для газопровода низкого давления.
  • Осуществить пуско-наладочные процедуры, сдачу-приемку оборудования, проверить газовую плиту и колонку на работоспособность. Чаще всего при этом необходимо присутствие инспектора газовой службы.

Структура газопровода в частном доме состоит из тех же пунктов, что и аналогичная система в квартире.

Что делать, если срок службы газопровода истек?

В случае истечения срока эксплуатации должен проводиться их ремонт, который предусматривает полную или частичную замену элементов.

Если компетентными лицами уже была совершена проверка, и они пришли к выводу, что необходима замена, потребителю уже ничего делать не нужно. Ремонтные работы должны проводиться сотрудниками ГорГаза или других аналогичных служб, обслуживающих объект.


Каждый потребитель должен быть ознакомлен с правилами эксплуатации газопровода, а также уметь перекрывать подачу газа в квартиру в случае необходимости

Для полной замены газопровода на место отправляется выездная бригада, которая изымает вышедшие из строя участки магистрального прохода к общедомовому комплексу труб, а далее – смотрит по ситуации.

Частичная замена труб в многоэтажном доме производится путем обрезки старых участков и помещения новых при помощи сварки.

Такие мероприятия проводятся строго согласно правил безопасности:

  1. Перекрывается доступ газа к трубам.
  2. С участка, который будет заменен, газ подлежит полному удалению согласно норм безопасного обращения в отношении опасных объектов.
  3. Обрезается старый участок.
  4. При помощи сварки на его место монтируется новый элемент.
  5. Проходит проверка на целостность и герметичность участка.
  6. Запуск газового потока по труба после их продувки.

Ремонт газового оборудования нельзя производить самостоятельно. Это сложный и опасный процесс, который могут осуществлять только сотрудники газового хозяйства с необходимым оборудованием.

Тем более о том, что проводились подобные работы, а также о дате их проведения, необходимо внести информацию в техпаспорт, в котором отмечаются все проводимые с системой действия. Это необходимо для того, чтобы впоследствии можно было определить срок службы нового газопровода.


Чтобы продлить службу внутренного газопровода, эксплуатируйте его согласно правилам. Например, не перегибайте шланг, который подает газ от системы к плите

Если у потребителя есть подозрения, что трубы пришли в негодность, он может сделать заявку в соответствующие коммунальные службы и ожидать приезда их сотрудников, но ни в коем случае нельзя осуществлять проверку своей версии без их присутствия.

Подготовка труб к утеплению

Перечисленные выше фрагменты газопровода, требующие дополнительной теплоизоляции, могут быть стальными или полиэтиленовыми – следовательно, материалы для утепления таких труб нужно подбирать наиболее подходящие. ПЭ трубы лучше оборачивать эластичным листовым или ленточным материалом, а металлические – греющим кабелем или помещать внутрь ПП-скорлупы.

В любом случае, перед утеплением газопровод необходимо подготовить. Рекомендуемая температура воздуха для проведения монтажных работ – +10 °С, поэтому мероприятия лучше отложить до теплого сезона.

Перед началом работ следует отключить систему подачи газа, а после окончания мероприятий по утеплению произвести запуск не ранее, чем через 24 часа

Изолируемую поверхность необходимо тщательно очистить от пыли, грязи, жира, налипшего уличного мусора. Рекомендуем использовать специальный очиститель-разбавитель на основе этилацетата. Если теплоизоляцию планируется приклеивать на покрашенную поверхность, следует убедиться в достаточной адгезии.

Полезные советы, которые пригодятся во время монтажа трубного утеплителя:

  • если планируете применять изолирующие тройники, углы, отводы, приготовьтесь их фиксировать в первую очередь, а затем уже изолировать прямые участки;
  • рассчитывайте, что клей, при условии его использования, придется наносить и на поверхность, и на утеплитель, а при склеивании торцов – и на торцы, и примерно на 2 см на внутреннюю поверхность теплоизоляции;
  • растягивайте утеплитель при монтаже, учитывая линейное расширение труб;
  • для придания внешнего целостного вида все швы располагайте со стороны стены.

Рекомендуем заранее приготовить и комплект инструментов: клеевую кисть, канцелярский нож, циркуль, ножницы, пробойники, стусло, линейку, рулетку, маркер. Для шпаклевочных работ пригодится шпатель.

Для обработки металлической трубы антикоррозийным составом – а это необходимый шаг перед надеванием скорлупы или полиуретановой «шубки» – приготовьте небольшую плоскую кисть

Перед креплением саморегулирующего кабеля стальную трубу также покрывают защитной краской в 2 слоя и производят заземление.

Рекомендации по защите трубы

Обычно представители организаций, монтирующих подводку газопровода в дом, действуют строго по инструкции. Любое нарушение правил установки чревато большими неприятностями для собственников дома и штрафными санкциями для газовиков.

Заключать договор на подключение дома к ЦГМ нужно с компанией-поставщиком или представителями организации, обслуживающей магистральную подачу газа в вашей местности

Однако иногда и мастера допускают оплошности, поэтому рекомендуем владельцам коттеджей и дачных домов пристально следить за работой специалистов.

Вот несколько полезных советов:

  1. Если вы точно знаете, что для вашей территории характерны пучинистые грунты, требуйте установки цокольного ввода в футляре.
  2. Если существует риск затопления поверхностными водами через грунт засыпки, то нужно соорудить отмостку с 3-сантиметровым уклоном. У конструкций без футляра отмостка должна возвышаться над поверхностью земли на 0,15 м.
  3. Чтобы защитить конструкцию внутри футляра, устанавливают заглушки. Верхнюю делают грибовидной формы.
  4. Заглушки футляра должны обладать необходимыми характеристиками влагостойкости, устойчивости к УФ-излучению.
  5. Вертикальная часть ввода должна располагаться перпендикулярно горизонтальной, без уклона.
  6. После монтажа футляр не должен проседать, при необходимости используют специальные опоры.

Для засыпки конструкции ввода подходят только непучинистые грунты, просеянные и плотные, без крупных включений. Каждые 25-30 см засыпки тщательно трамбуют, чтобы заполнить пазухи.

Для подключения газа к дому применяют не только готовый заводской цокольный ввод. Он присоединяется к внутридомовой магистрали отрезками труб, которые зачастую нужно гнуть. Для этого у газовиков с собой всегда спецтехника и специальный инструмент.

Автомобиль газовой службы укомплектован необходимым инструментом: трубогибом универсального типа под любой диаметр, сварным оборудованием, верстаком с тисками, бухтами с полиэтиленовыми трубами и лентами для герметизации

Обычно рабочие используют свой материал – качественный и проверенный на других объектах, но владелец имеет право запросить сертификаты на материалы и проверить, соответствуют ли они тому, что указано в проекте.

Особенности газификации жилых строений

С помощью газа в доме можно успешно организовать и отопление, и подогрев горячей воды, и приготовление пищи. Газовое оборудование надежно и разнообразно, а стоимость голубого топлива обычно ниже, чем использование для этих же целей электричества, твердого или жидкого топлива.

Кроме того, газовые магистрали выходят из строя крайне редко, а вот отключения электроэнергии – распространенное явление. Запасы же дров, угля, дизтоплива и других подобных энергоносителей приходится постоянно пополнять.

Главная проблема с природным газом – его опасность для здоровья людей и способность взрываться. Даже небольшая утечка может привести к отравлению или к взрыву. Именно поэтому требования к монтажу газовых коммуникаций очень высоки, не стоит и думать о том, чтобы провести все работы своими руками.


Чтобы правильно ввести газ в частный дом используют специальный узел, который называется редуктор для понижения давления газа

Для начала специалисты не рекомендуют экономить на материалах или элементах системы. Прокладка труб сомнительного качества и непрофессиональный монтаж неприемлемы.

Газовые трубы практически всегда нужно прокладывать открытым способом (кроме подземных участков магистрали). Их нельзя скрывать под какими-либо декоративными элементами, чтобы улучшить интерьер.


Газовую трубу не рекомендуется вводить в дом через толщу фундамента, для этих целей делают отверстие в наружной стене и вставляют в него гильзу для защиты

Рекомендуется по возможности избегать установки разъемных соединений. Все места, в которых трубы соединены, должны быть расположены таким образом, чтобы в любой момент место контакта можно было обследовать и починить при необходимости.

Нельзя прокладывать газовые трубы внутри стен или в толще фундамента. Это правило относится и к другим элементам, таким как наличники, дверные короба, оконные рамы, перегородки и т.п.

В отдельных случаях допускается прокладка газовой трубы в стенной нише, но этот момент должен быть четко отражен и обоснован в проекте. Особые требования предъявляются и к уклону труб. По горизонтали допускается отклонение положения магистрали всего на 3 мм в сторону газовых приборов.

По вертикали же никаких отклонений не допускается, но стояк может иметь небольшой уклон: не более 2 мм на каждый метр. Он не должен проходить через жилые помещения, через туалет или ванную комнату. Газовый стояк должен быть расположен на лестничной клетке, часто его проводят через кухню.

Внимательно придется проследить и за установкой запорных кранов. Так, положение центральной оси пробки должно быть строго параллельно стене, вдоль которой проходит труба. Выбирая положение крана, следует убедиться, что положение запорного устройства не блокируется стеной. От потолка и от стен газовая труба должна располагаться на расстоянии 100 мм.


Газовые трубы фиксируют вдоль стены не вплотную, а на небольшом расстоянии, чтобы коммуникации оставались доступными для профилактического осмотра и ремонта

Зазор между стеной и трубой может варьироваться от размеров радиуса трубы до предельного значения в 100 мм. Этот просвет необходим, чтобы конструкцию можно было беспрепятственно обследовать. От пола следует выдержать расстояние в размере 2,2 м. Газовые трубы ставят на специальные прочные опоры, провисание конструкции недопустимо.

Поэтому необходимо убедиться, что между кронштейном и трубой нет никаких просветов. Все эти важные моменты учитываются в проекте системы газоснабжения, который должен быть предварительно составлен специалистами-инженерами.

Газовые трубы следует проводить не менее, чем в 30 см от электрического щитка, и не менее, чем в 25 см от открытой проводки. От скрытого кабеля следует отступить хотя бы на пять сантиметров.

Описание металлических газовых труб

Соответствует данным ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 8732-78.

Характеристики, достоинства и недостатки

Сварные водогазопроводные трубы производятся длиной от 4 до 12 м и наружным диаметром от 10,2 до 165,0 мм. Толщина стенки может быть от 1,8 до 5,5 мм. Обычно сортамент представлен продукцией, имеющей гладкие или резьбовые окончания. По индивидуальным заказам изделия могут поставляться в комплекте с муфтами, тогда в обозначении присутствует буква М. Материал– стали по ГОСТ 1050-82.

Прочностные характеристики труб по ГОСТ 3262-75 должны обеспечивать:

  • Успешное испытание на гидравлическое давление до 2,5 МПа;
  • Целостность при раздаче с поперечной деформацией не менее 4 %;
  • Успешный тест на сплющивание по методике ГОСТ 8695-75.

Бесшовные горячедеформированные трубы выпускаются в следующей номенклатуре: наружный диаметр 20…550 мм, толщина стенки 2,5…8,0 мм, длина – от 4,0 до 12,5 м. Материал — сталь обыкновенного качества (от Ст2сп до Ст6сп) и качественные конструкционные стали (марок от Сталь 10 до  30ХГСА). Механические характеристики такого проката должны находиться в пределах:

  • Временное сопротивление разрыву, МПа – 343…686;
  • Сопротивление текучести, МПа – 216…390;
  • Относительное удлинение, % — 24…9;
  • Твёрдость по Бринеллю, НВ – 137…269.

Продукция должна выдерживать испытание на загиб, а также внутреннее гидравлическое давление до 20 МПа.

При многочисленных достоинствах (хорошая пластичность, прочность, свариваемость) стальные трубы для газа обладают низкой коррозионной стойкостью и отличаются высокой массой одного погонного метра. Из-за этого газораспределительные линии часто прокладываются с наличием дополнительных опор, которые трудно спрятать (особенно в кухнях малых размеров, характерных для хрущёвок).

ПВХ труба для газа – подводка пластиковой трубой и основные допуски

Вопреки расхожему мнению, такое изделие, как пвх трубопроводы может быть эффективно применено не только для прокладки водопровода или канализации, но и для подвода энергоносителей. Газопровод, смонтированный из ПВХ составляющих, имеет немало значимых преимуществ, речь о которых пойдёт ниже.

Каковы положительные особенности газовых коммуникаций на основе пластиковых труб?

  1. Срок службы обсуждаемой конструкции значительно превышает аналогичный параметр конструкции из металла.
  2. Изделия такого типа не проводят электрический ток, что в контексте многих ситуаций играет крайне важную роль.
  3. Благодаря малой массе конструкций из поливинилхлорида, возведение различных объектов с их применением осуществляется достаточно быстро.
  4. Возведение любых коммуникаций с применением рассматриваемых труб в домашних и промышленных условиях – это оптимизация сметы, ведет применение того же количества металлических деталей обойдется намного дороже.

Для более углубленного изучения характеристик лучше всего ознакомиться со статьей посвященной этому вопросу на нашем сайте – Температуры, давление, из чего состоит и другое.

Как выбрать хорошие детали для газопровода?

Находясь в поиске ответа на вопрос “какие трубы из пластика лучше для газа?” стоит исходить из того, под каким давлением будет эксплуатироваться система. Газотранспортная конструкция может относится к одной из следующих категорий:

  • Категория № 1. К этому разделу относятся системы, работающие под высоким давлением и изготавливающиеся исключительно из стали.
  • Группа № 2. Внутригородские транспортировочные системы. Оптимальное давление для работы таких систем – 0,3 – 0,6 МПа, для их создания допустимо применение толстостенных пластиковых деталей.
  • Перечень № 3. Давление газа – от 0,005 – 0,3 МПа. Применяются такие системы для передачи газа от распределителя на определенное количество высотных домов, благодаря чему газ и появляется в квартире потребителя. Применение полимерных деталей считается допустимым, проводить газ пластиковыми трубами можно.
  • Последняя подгруппа – это всевозможные подводки внутри квартир. Давление здесь минимальное и применение рассматриваемых изделий считается допустимым.

Исходя из таких данных можно сказать, что ответ на вопрос “можно ли использовать ПВХ для прокладки газопровода” во многом зависит от того, какими являются текущие технические, климатические и геофизические условия эксплуатации конструкции. А вот ответ на вопрос относительно того, разъедает ли газ пластиковые трубы был дан достаточно давно и является отрицательным – газ с ПВХ не взаимодействует. Подробно об аббревиатуре и значении.

Трубы ПНД для газопровода

Полиэтилен низкого давления применяют не только для изготовления элементов газопровода. Его используют и для устройства других коммуникаций – водопровода, канализации, защитных технических трубопроводов. Виды труб отличаются составом, характеристиками, маркировкой.

Остановимся на изделиях для транспортировки газа, производство которых подчиняется требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устаревшая редакция – ГОСТ Р 50838-95).

Виды и типоразмеры

Полимерные напорные трубы для газа могут состоять только из полиэтилена или усилены дополнительными слоями.

Таким образом, выделяют три типа:

  • полиэтиленовые, в том числе обозначенные желтыми полосами;
  • полиэтиленовые с расположенными внутри или снаружи соэкструзионными слоями;
  • полиэтиленовые с термопластовой защитной оболочкой, которую необходимо снимать перед монтажом.

Все виды трубного материала предназначены для транспортировки различных газов, соответствующих нормам ГОСТ 5542 и применяемых в качестве сырья или топлива для промышленных и бытовых нужд. Приняты ограничения для использования трубопроводов: max раб. давление – 1,2 МПа, max раб. температура -/+40°С.

Трубы реализуют упаковками различного вида: изделия с диаметром от 200 мм и выше – только прямыми отрезками, более тонкие – катушками или бухтами

Промышленная продукция поставляется отрезками 5-24 м, кратными 0,25 м, но чаще средней длины, удобной для перевозки спецтехникой – например, 13 м. Намотка тонкой трубы в бухте предполагает различную длину, но чаще можно встретить мотки по 200, 500, 700 м. Возможно производство изделий и другой длины, но только по согласованию с заказчиками.

В зависимости от толщины стенок и раб. давления трубы делят на два вида:

  • ПЭ-80. Толщина стенки – 2-3 мм, раб. давление – 3-6 Мпа; подходят для газопроводов и водопроводов;
  • ПЭ-100. Толщина стенки – 3,5 мм, раб. давление – 8-12 Мпа; это усовершенствованная версия ПЭ 80, отличается термостойкостью и повышенной плотностью.

ПЭ (варианты – ПЕ, PE) в названии – это полиэтилен, цифры 80 и 100 – марки полиэтилена.

С точки зрения экономической целесообразности марку ПЭ 100 используют при монтаже газопровода высокого давления или в особых случаях – например, для реконструкции старой изношенной магистрали или строительства экспериментальных веток с давление от 0,6 Мпа и выше.

Технические характеристики и маркировка

К полиэтиленовым трубам, изготовленным в заводских условиях, предъявляют требования, перечисленные в ГОСТ Р 50838-2009. Среди них рекомендации к внешнему виду и техническим свойствам.

Внешне трубы должны иметь гладкую поверхность, без пузырей, раковин и трещин. Посторонние включения, видимые невооруженным глазом, также исключены. Допускаются только незначительная волнистость и продольные полосы

С точки зрения цвета возможность вариативность:

  • ПЭ 80 – желтые;
  • ПЭ 100 – желтые, оранжевые, черные с желтыми/оранжевыми полосами, распределенными равномерно.

В документе прописаны нормы и таких характеристик, как стойкость при постоянном внутреннем давлении, удлинение при разрыве, стойкость к распространению трещин, термостабильность, свариваемость.

Производители наносят маркировку различными способами: термотиснением, цветной печатью, термотиснением с окрашиванием. Интервал между знаками – не более 1 м

Маркировка не должна влиять на качество материала, то есть провоцировать трещины, вздутия и пр.

Буквы и цифры должны легко читаться, быть разборчивыми и понятными. К обязательным относятся:

  • товарный знак или наименование изготовителя;
  • условное обозначение трубы;
  • дата изготовления;
  • номинальный диаметр/толщина стенки;
  • назначение;
  • ГОСТ.

Остальные данные – название страны, номер партии и др. – наносят по желанию.

Для примера разберем один из образцов:

ООО «Сфера» ПЭ 80 SDR 11 — 150х10,5 ГАЗ ГОСТ Р 50838-2009

  1. ООО «Сфера» — производитель
  2. ПЭ-80 – вид полиэтиленовой трубы
  3. SDR 11 – стандартное размерное соотношение
  4. 150 – диаметр
  5. 10,5 – толщина стенки
  6. ГАЗ – назначение
  7. ГОСТ Р 50838-2009 – нормативный документ

По маркировке легко определить, подходят ли трубы для бытового или промышленного применения, соответствуют ли по назначению и диаметру.

Инструкции по монтажу труб

Установка газопровода включает 3 этапа:

  • проектирование;
  • подготовка труб;
  • монтаж.

В конце производится пробный запуск и проверка трубопровода на герметичность.

Разберем основные способы подготовки деталей для монтажа – гибку и резку, а также два популярных способа соединения труб – прессовку и пайку.

Как производится резка и гибка меди

Перед началом монтажных работ необходимо подготовить трубы. Редко встречаются полностью прямые газопроводы, чаще они состоят из комбинаций прямых и согнутых элементов. Это значит, что трубный материал нужно разрезать, а некоторые детали – аккуратно согнуть под заданным углом, 90° или тупым.

Для резки можно использовать ножовку по металлу, дисковую электропилу, но наиболее приемлемым инструментом считается труборез.

Труборезы отличаются тем, что делают идеально ровный рез перпендикулярно направлению трубы. Резка производится быстро и аккуратно, а ровный край заготовки не требует дополнительной обработки

В процессе резки следите, чтобы труба не деформировалась – любые выпуклости, трещины или вмятины создадут угрозу герметичности газопровода.

Гибку можно проводить холодным и горячим способом. Первый используют для тонких труб, чаще применяемых в быту, диаметром до 22 мм. Горячий способ применяют для изделий с большим диаметром. Трубу нагревают, заполнив место сгиба песком. Это необходимо, чтобы не было заломов.

Для холодной гибки применяют трубогибы – специальные станки. В быту используют пружинные приспособления, в которые сначала вставляют тонкие трубы, а затем их аккуратно сгибают

Для нагрева опытные мастера используют горелку, ацетилено-кислородную или ацетилено-воздушную. Рабочая температура – от +650°С. Готовность меди определяют по оттенку: как только она становится темно-красного цвета, можно гнуть. Процедуру проводят быстро, но аккуратно.

Способы соединения: опрессовка и пайка

Если есть время, отработанные навыки и опыт, можно попробовать спаять трубы из меди самостоятельно. Этот способ более длительный, чем опрессовка, но относится к недорогим и надежным.

Производить пайку следует в определенных условиях: в проветриваемом помещении, при температуре от -10°С до +40°С, а лучше – при комнатной

Порядок действий:

  1. Подготовка деталей: нарезка и гибка труб, при необходимости – развальцовка и калибровка.
  2. Зачистка концов соединяемых отрезков, устранение любых дефектов.
  3. Вставка конца одной трубы в расширенный конец другой.
  4. Прогревание участка пайки до температуры плавления припоя.
  5. Подача припоя в зазор между двумя деталями.
  6. Охлаждение зоны пайки и зачистка соединения до блеска.

После выполнения пайки производят диагностику. Тестирование на герметичтость системы проводит специальная комиссия.

Соединение с использованием пресс-фитингов – надежный современный метод, главным преимуществом которого является быстрая скорость сборки газопровода.

Инструкция по соединению элементов трубопровода прессовкой:

Если рука набита, то при сборке небольшого фрагмента сначала соединяют несколько элементов с фитингами, а затем одним заходом опрессовывают их. Рекомендуется собирать внутридомовую газовую систему по частям – сначала отдельно сложные участки с большим количеством согнутых элементов, а затем уже их между собой.

В соединения медных труб используются также цанговые (обжимные) фитинги, которые практически не применяют в сборке газовых магистралей из-за не слишком высокой надежности разборного узла. Самыми надежными признаны соединения, сформированные пайкой.

Однако для реализации пайки медных труб нужен опыт и соответствующий инструмент: паяльная лампа для низкотемпературного соединения, пропановая или ацетиленовая горелка для высокотемпературного.

Основные сведения о газовых металлических трубах

На фото металлические трубы для газопровода

Газопровод из металлических труб строится для перемещения горючих газов. Поэтому к элементам конструкции предъявляются особые требования, исключающие их утечку и обеспечивающие пожарную безопасность конструкции. Такими характеристиками обладают трубы из стали и меди, изготовленные по особой технологии.

Наибольшее распространение получили газопроводы из стальных деталей. Их делают из низкоуглеродной стали (до 0,25%) без серы (допустимое количество — до 0,056%) и фосфора (до 0,046%). Марки стали для производства заготовок приведены в ГОСТ 280-2005.

Химический состав металла влияет на следующие характеристики:

  1. Напор в магистрали — различают высокий, средний и низкий.
  2. Укладка изделия — надземная, подземная или в помещении.
  3. Назначение конструкции — магистральная или распределительная. Последний вариант используется для доставки газа от основной трассы к точкам потребления.

Согласно требованиям строительных норм, газопроводы из металлических труб собираются из таких видов деталей:

  • Бесшовные. Изделия производятся способом прошивки металлических цилиндров. После процедуры получается полый цилиндр, который пропускается через вальцовочную линию. Трудоемкость изготовления достаточно высокая, поэтому стоят заготовки дорого. Бесшовные трубы могут быть горячетканные и холоднотканные. Первые имеют стенки толщиной до 75 мм, поэтому используются при строительстве газопровода высокого давления и для эксплуатации в особо жестких условиях. Холоднодеформированные детали выпускаются диаметром до 250 мм с толщиной стенок до 24 мм. Они рассчитаны на более скромное давление.
  • Сварные. Такие трубы производятся способом придания металлическому листу заданной формы с последующим свариванием стыков. Процесс происходит в автоматическом режиме, обеспечивающем высокую надежность соединений. Они изготавливаются с различной толщиной стенок, поэтому имеют широкую область применения. Сварные трубы могут быть прямошовными или со спиральным швом.
  • Прямошовные. Линия стыка идет параллельно оси изделия. Имеют приемлемые характеристики, но недостаточный запас прочности. При большом давлении труба по шву может лопнуть. Стоят они относительно недорого благодаря упрощенной технологии сварки. Такие детали составляют большую часть всех стальных труб. Обычно заготовки сваривают по технологии TIG-сварки с помощью вольфрамового электрода в среде защитного газа. В последнее время сварку выполняют по HF технологии (сварка высокочастотными индукционными токами), что позволяет получить качественный стык при снижении себестоимости продукции.
  • Трубы со спиральным швом. Он идет по всей поверхности. Менее прочные и используются при давлении не более 16 атмосфер. Они применяются при локальной разводке системы и при создании внутридомового газопровода. Подобные изделия имеют меньшую стоимость по сравнению с прямошовным вариантом.
  • Водогазовые трубы. В газовых системах часто используют водогазовые трубы, из которых также собирается водопровод. Изготавливаются они из металлического штрипса методом сварки. Используются такие изделия во внутридомовых системах с небольшим давлением.

Принято считать, что лучшим вариантом для магистрали являются стальные трубы, но есть и другие варианты. Медные изделия по своим характеристикам не уступают стальным, а по многим характеристикам превосходят их. Поэтому специалисты рекомендуют разводку в квартирах делать из меди. Для этого необходимо, чтобы они соответствовали нормам СНиП 42-01-2002 и СП 42-101-2003.

Изготавливают медные трубы свариванием или вытягиваем. Первый тип отличается от второго наличием сварного шва. Для газопроводов подходят оба варианта, но пользователи предпочитают второй. Бесшовные детали всегда считались более надежными, т.к. на них отсутствуют «слабые» участки.

В магазинах можно купить металлические трубы для газа с дополнительной изоляцией из вспененного полиэтилена или поливинилхлорида для защиты от наружного механического воздействия. Покрытие делает трассу менее заметной в интерьере.

Газовые трубы монтируют преимущественно под землей. На опорах магистраль укладывают при наличии неустраняемых препятствий. В доме трассу собирают открытым способом, что соответствует условиям безопасной эксплуатации системы.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий