Что такое пенополистирол экструдированный: характеристики

Какой пенопласт выбрать для утепления?

На полках строительных гипермаркетов пенопропилен представлен в различных вариациях, как подобрать пенопласт, подходящий для утепления фасада?

Первое важное условие для термоизолятора – он должен содержать антипирены, а значит, нужно выбрать материал с их наличием. Такой пенопласт маркируется литерой «С» — обычно она присутствует в конце аббревиатуры

Также важно учесть толщину и плотность пенопласта. Для утепления фасадов рекомендуется брать листы, не тоньше десяти миллиметров – такой слой пенопласта способен обеспечить хорошую теплоизоляцию в помещении

Плотность листа должна быть от пятнадцати до сорока пяти единиц. Это число означает плотность в килограммах на один метр кубический. Данный параметр также указан на упаковке.

Еще один важный момент: утеплять стены дома правильнее будет именно снаружи, а не изнутри. Во-первых, утепление изнутри занимает много полезной площади помещения, а во-вторых, в этом случае, точка росы будет находиться внутри здания, а это чревато возникновением конденсата, плесени и сырости.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Что такое пенополистирол

Если полистирол вспенить под воздействием температуры и давления, то получится пенопласт – легкий крупноячеистый материал. Поскольку в закрытых ячейках находится воздух, значит, пенопластовые плиты можно использовать в качестве утеплителя.

Изначально из пенопласта изготавливались средства для спасения на воде, но позже он стал использоваться более широко.

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) по физическим характеристикам и химическому составу – это тот же пенопласт, но свойства экструдированного пенополистирола отличаются. Несмотря на то, что технологии производства обоих материалов практически идентичны, плотность у ЭПП выше.

Этот показатель повышается целенаправленно, чтобы получить материал, пригодный для решения разных задач. Что значит слово «экструдированный»? Это синоним к слову «экструзионный». Экструзия – технологический процесс, подразумевающий продавливание густой массы через устройство, позволяющее придать вязкому материалу определенную форму.

В чем отличие ЭПП от пенопласта? Эти два материала имеют разную технологию производства, а вернее, этапы формовки, ведь пенопласт не плавят, из-за чего структура межмолекулярных связей у них различна. У ЭПП сплошная заплавленная поверхность, следовательно, данный материал обладает абсолютной влаго- и газонепроницаемостью.

К примеру, если сравнить две одинаковые по габаритам плиты, изготовленные из разных материалов, то окажется, что ЭПП прочнее пенопласта в 4 раза.

Нельзя упускать из виду и такой важный показатель, как теплопроводность. При строительстве дома используют плиты ЭПП толщиной 15 мм или плиты пенопластовые, но толщиной 20 мм. Это лишний раз доказывает, что материал, прошедший большее количество технологических стадий обладает меньшей теплопроводностью.

Плотность пенопласта варьирует в пределах 10-35 г/см3, а у его «оппонента» этот показатель составляет 50 г/см3. Следовательно, пенополистирол экструдированный имеет большую механическую прочность.

Список компаний по федеральным округам

Уральский федеральный округ

  • Завод Экструзионных Материалов Экстрол

    Екатеринбург

  • Корвет

    Челябинск

Новые и популярные производители

6 последних добавленных

  • Изополимер

    23 Авг

  • Полиспен

    23 Авг

  • Корвет

    23 Авг

  • Завод Экструзионных Материалов Экстрол

    23 Авг

  • Химзавод Им.Карпова

    23 Авг

  • Завод Теплекс

    23 Авг

Топ 6 по просмотрам за 30 дней

  • Корвет

    305

  • Завод Экструзионных Материалов Экстрол

    209

  • Изополимер

    204

  • Технониколь

    194

  • Завод Теплекс

    168

  • Пеноплэкс Спб

    165

Производители схожей продукции

Строительные и отделочные материалы, сантехника

Производителипенопласта

17
Компанийиз России

+88% С.К.С.
Лучший прирост просмотров

Стройреконструкция
Последний добавленный

Химическая отрасль

Производителиполипропилена

18
Компанийиз России

+458% Лада-Лист
Лучший прирост просмотров

Лада-Лист
Последний добавленный

Химическая отрасль

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

  1. Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет применить материал в жилищном строительстве и даже при колодцевой укладке или утеплении кровель частных домов.
  2. Водостойкость. Мельчайшие замкнутые ячейки в структуре материала минимизируют водопоглощение материала. Даже если полностью погрузить плиту в воду, то жидкость попадет только в боковые соты, которые находятся в открытом состоянии.

  3. Морозостойкость. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для российских условий благодаря высокой морозостойкости. Рабочий температурный диапазон составляет -50 – 75С. ЭП не теряет своих эксплуатационных свойств даже при многократном цикле отмораживания-замораживания.
  4. Долговечность и надежность. Срок службы материала варьируется в пределах 50 и более лет в зависимости от специфики применения. При этом ЭП не подвержен гниению и не поддерживает биологическую активность, сводя к нулю риск развития плесени и грибка.
  5. Низкая паропроницаемость. Для сравнения: плита, имеющая толщину 20 мм аналогична по паропроницаемости слою рубероида.
  6. Высокая плотность, которая составляет 15-200 кг/м3.
  7. Экономичность. Невысокая стоимость материала позволяет за небольшие деньги утеплить здание и создать комфортный микроклимат в помещениях.
  8. Экологичность. Несмотря на химическую основу, в составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, благодаря чему материал подходит для утепления жилых домов и медицинских учреждений. При этом при горении он не выделяет вредных испарений, что делает его пожаробезопасным.

  9. Высокая прочность. На сжатие в пределах 18 000 кг/м2. Конкретный показатель зависит от плотности и толщины материала. В этом материал совпадает с характеристиками панелей сэндвич.
  10. Устойчивость к внешним воздействиям. Материал устойчив к воде, солевым растворам, кислотам, щелочам, спирту и другим химическим веществам.
  11. Простота в работе. Пенополистирол легко монтируется, не крошится и не выделяет пыль. А небольшой вес листов не потребует спецтехники для разгрузки и установки. Для подбора самого легкого теплоизоляционного материала следует ознакомиться с весом сэндвич-панелей 150 мм. При этом материал можно монтировать как на этапе строительства объекта, так и при отделке помещений.
  12. Универсальность. Материал подходит для гидроизоляции подвалов, фундаментов, теплоизоляции зданий, возведения ограждающих конструкций. Его активно используют для термоизоляции холодильных и морозильных систем, изотермических фургонов и ледовых арен.

На видео- экструдированный пенополистирол (ЭППС):

Из недостатков материала выделяется слабая устойчивость к ацетону со скипидаром, некоторым маркам лаков и олифе, а также ультрафиолету. Однако это решается с помощью специальной защиты для материала.

Еще одним минусом пенополистирола, полученного методом экструзии, можно считать низкие показатели звукоизоляции. Должное значение по этому параметру можно получить лишь при использовании толстых листов, поэтому для защиты от шума понадобится использовать другие материалы.

Какие плиты для потолка из пенополистирола самые лучшие и где их можно использовать. поможет понять данная статья.

Фигуры для дачи

Дачные участки люди обустраивают не только для посадки огурцов и картофеля, но и для отдохновения души.

Поэтому каждый хочет, чтобы его дачный участок выглядел ухоженно, красиво, радовал глаз и веселил сердце. Для этого нет необходимости покупать дорогостоящие скульптуры, украшающие ваш досуг.

Достаточно запастись терпением и необходимым материалом. А как сделать поделку из пенопласта красочной вам подскажет ваша фантазия.

Это может быть крокодил, отдыхающий на берегу…

А может журавли залетят полакомиться красными ягодками или полюбоваться яркими цветами.

Да мало ли посетителей могут явиться к вам в гости.

Свойства пенопласта

Перед изготовлением эксклюзивных шедевров необходимо узнать о свойствах материала. Пенопласт — пластическая масса, наполненная воздухом. Ещё его называют пенополистирол. Он невероятно лёгкий, быстро режется, податливый в обработке. Потому с ним комфортно работать.

Пенопласт можно соединять с помощью клея, шпатлёвки, шурупов, жидких гвоздей. Потому нет особого труда в изготовлении из него каких-либо изделий.

В то же время необходимо следить за материалами для работы с пенополистиролом. Нельзя применять для его обработки средства, которые могут его разрушить (дихлорэтан, бензол, ацетон, пр.)

Минеральные, органические кислоты, аммиак следует применять с осторожностью. Перед началом изготовления изделия следует проверить материал на контакт с этими средствами.

Для придания готовому изделию красивого внешнего вида, его необходимо покрасить. Для этого используются любые красители, не содержащие в своём составе разрушающие пенопласт элементы.

Свойства ЭПП

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

  • Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».
  • Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.
  • Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.
  • Способность материала пропускать свет.
  • Высокие показатели прочности к сжатию.
  • Морозостойкость, не подвержен гниению.
  • Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.
  • Безопасность для человека.

Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Маркировка утеплителя

Пенополистирол с рифленой поверхностью для лучшего сцепления с бетоном

Отечественные производители выпускают утеплитель экструдированный ППС, соответствующий мировым стандартам качества. Часть продукции идет на экспорт в страны ближнего зарубежья. Исходя из этого, для маркировки продукции используется принятая в Европе классификация.

Материал обозначается такими символами:

  • XPS — экструдированный пенополистирол;
  • EN — европейский стандарт;
  • Т — точность геометрических параметров в мм;
  • 25-45 — плотность в кг/м3;
  • CS — прочность пеноплекса на сжатие;
  • DS (ТН) — показатель теплового расширения в %;
  • TR — прочность на растяжение.

Производители Carbon, Prof, Xps и Технониколь помечают свою продукцию знаками, указывающими на дополнительные характеристики ЭПП:

  • 35 — тип;
  • G —рифленая поверхность;
  • S —кромка выбранная четверть;
  • N —кромка шип—паз;
  • 50 — толщина в мм.

Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс – морковного цвета.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

  • Пеноплекс;
  • Техноплекс;
  • Урса.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

  • экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
  • размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
  • теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
  • водопоглощение не более 0,4%;
  • группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

  • теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
  • впитывание влаги 0,3%;
  • группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Преимущества и недостатки

разлагаются с выделением ядовитых газов

Чтобы предупредить возгорание утеплителей, производители должны обязательно вводить в их состав антипиреновые добавки, благодаря чему повышается температура плавления.

ЭПП нельзя считать экологически чистым материалом, потому что исходное сырье невозможно полностью очистить от толуола и стирола. Конечно, существует специальная технология, только ее применение для производителей, стремящихся к удешевлению продукции, попросту невыгодно. Но есть и положительный момент: отличие пенопласта в том, что в этом отношении он опаснее, и от экструдированного пенополистирола гораздо меньше вреда.

Преимущества:

  1. При отсутствии склада хранить материал можно прямо на улице, но в заводской упаковке, то есть он не требует особых условий для хранения.
  2. Возможность использования в любых климатических условиях. Пенополистирол экструдированный способен выдерживать резко отрицательные температуры и повышенную влажность, но от попадания прямых солнечных лучей его нужно беречь.
  3. Долговечность. Срок службы составляет 50 лет, и это при условии внешней эксплуатации.
  4. Плиты монтируются предельно просто, а при обработке они не крошатся и не оставляют большое количество пыли.
  5. Невысокая стоимость, доступная для всех категорий населения.
  6. Отсутствие необходимости в использовании дополнительной тепло- и гидроизоляции.
  7. Относительная экологическая чистота.
  8. Уникальные технические характеристики позволяют использовать этот полимер максимально широко.
  9. Высокая стойкость к грибкам, повышенной кислотности и загрязнениям.

Производство экструдированного полистирола

Как уже было отмечено выше материал получают методом экструдирования полистирола. Чтобы лучше понять процесс производства утеплителя прежде всего нужно дать понятие термину «экструдирование». Так вот, экструдирование или экструзия, что одно и то же, представляет собой технологический процесс продавливания материала, который обладает высокой вязкостью и обязательно в жидком состоянии через определенное формирующее оборудование. В качестве формирующего оборудования используют экструзивные головки и фильеры (высокопрочные формы). Машина для формирования всего процесса экструдирования называется Экструдер.

Линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS)

Сам экструдер конструктивно выполнен из нескольких основных узлов:

а) корпуса внутри которого находятся нагревательные элементы; б) шнека, изготовленного по типу «Архимедовой спирали», находящегося в корпусе; в) бункера загрузки; г) фильтра; д) головки, через которую выдавливается готовый материал.

К этому нужно добавить еще систему здания, включающую в себя поддержание определенного температурного режима и соответствующих контролирующих приборов.

В результате экструдирования полистирола в Экструдере получается материал с равномерной, закрытой пористой структурой с диаметром зерен от 0,1 до 0,2 мм что обеспечивает ему высокую плотность порядка 38 — 45 кг/м³. Поэтому высокая плотность материала позволяет использовать его не только как утеплитель, а и для устройства автомобильных дорого и даже взлетных полос.

Красавица ёлка

Ёлку можно изготовить как из кусков пенопласта, так и из пенопластовых шариков. Плоская ёлочка не вызывает особого труда. Просто наносите на плитку эскиз и вырезаете его ножницами или ножом. Дорисовываете игрушки, украшаете дождиком.

Красивая ёлочка получается из пенопластиковых дробинок. Предварительно покрасив шарики в зеленый цвет водоэмульсионной краской, сложите из них небольшой конус и новогодняя красавица готова.

Оригинально смотрится поделка ёлка из пенопласта с подвешенными или нарисованными украшениями. Для этого необходимо вырезать 2 квадрата одинакового размера. Все последующие квадраты делать на 1-2 см меньше.

Склеить или собрать их на стержень наискосок друг от друга. Такую ёлочку можно покрасить, а сверху обложить кусочками ваты. Украсить её серпантином, дождиком, игрушками.

Применение зкструдированного полистирола

Благодаря своим уникальным качествам эктрудированный полистирол получил широкое признание среди строителей, которые с успехом применяют его для:

Утепления и пароизоляции фундаментов зданий

При обустройстве фундаментов используют экструдированный полистирол XPS Техноколь, который отлично противостоит агрессивным почвам, не впитывает в себя воду Кроме того, материал можно использовать еще для сооружения отмостки вокруг дома, защищающей фундамент от преждевременного разрушения. Некоторые производители вспененного пенополистирола EPS так же рекомендуют использовать его для гидроизоляции фундаментов, но с оговоркой что нужно сделать гидроизоляцию плит EPS. Но зачем же делать лишнюю работу когда можно для этих целей применить полистирол XPS без всякой дополнительной гидроизоляции.

Утепления полов в квартирах и домах

Основные моменты монтажа экструдированного пенополистирола

Прочность полистирола позволяет применять его для утепления полов в квартирах и домах так как он способен выдерживать не только нагрузки от ходьбы человека по нему, а также усилия, которые оказывает на утеплитель мебель. Помимо этого, под экструдированный полистирол можно прокладывать различные системы утепления пола как электрическую, так и водяную.

Утепления и пароизоляции наружных и внутренних стен домов

Большое распространение применения полистирола получило использование его для наружного и внутреннего утепления стен домов и квартир. Ввиду того что материал обладает практической паронепроницаемостью под ним не образуется конденсат, разрушающий наружный слой стен и способствующий образованию плесени, и грибков вредных для здоровья человека. Более подробно о применении экструдированного полистирола для утепления стен можно ознакомиться, прочитав мою статью на эту тему.

Утепления крыш экструдированным полистиролом

Схема утепления кровельного пирога

При утеплении крыш материал используется довольно редко из-за его горючести. В этом случае лучше всего использовать листы минеральной ваты, которые практически не горят. Ну а если вы все-таки решили применить для утепления крыши полистирол изолируйте его слоем негорючих материалов. Лучше всего для этого подходить покрытие его гипсокартоном с последующим оштукатуривание поверхности. Нужно учесть тот факт, что при горении зкструдированный полистирол выделяет в 3 раза больше жару чем древесина и, к тому же еще, дым, образовавшийся при горении, очень ядовит и может привести к летальному исходу. Кстати, это касается и утепления стен!

Хотя в наше время стали применять технологии при изготовлении экструдированного полистирола, которые придают материалу свойства самозатухания. В частности, в его состав включают такой материал как антипирен.

Объёмные поделки

Приобретя опыт на изготовлении плоских изделий, мастер может попытаться сотворить объёмный шедевр. Для этого ему потребуются более толстые куски пенопласта, желание работать, терпение, усидчивость. Такая работа не любит поспешных действий.

Необходимо точно рассчитать пропорции изделия, затем изготовить несколько эскизов, при этом учитывая вид готового образца со всех сторон

Вырезать надо осторожно, не спеша. Ведь при объёмных поделках надо уметь правильно вырезать каждую линию; сделать плавный переход от углубления до горбинки.

Потому лучше начинать с более простых фигур — домика, грибочка, ёлочки, прочих несложных поделок.

Иногда за неимением крупных кусков пенопласта мастера применяют в работе более тонкие куски. В таком случае необходимо сделать проволочный каркас и обклеить его подготовленными кусочками.

Лучше всего для такой работы брать потолочную плитку, так как она имеет свойство немного сгибаться. При этом надо следить за тем, чтобы она не поломалась.

Можно вырезать небольшие заготовки в виде прямоугольных, квадратных, овальных кусков, обклеить ними заготовку, а затем протереть швы шлифовальной шкуркой.

Особенности использования и выбора материала

Долговременная эксплуатация экструдированного пенополистирола гарантирована в температурном диапазоне от минус 50*С до +75*С. Именно в этом промежутке температуры физические и теплотехнические свойства ЭПП неизменны. Экструзионный пенополистирол позволяет монтировать листы непосредственно во время возведения объекта, либо положить дополнительный слой теплоизоляции в доме уже во время отделки. Хранить материал рекомендуют на открытом воздухе, в “родной” упаковке, не под прямым солнцем. Перед применением клеящего состава, нужно понять, не навредит ли он пластику. Правила по пользованию ЭПП важны, поскольку при использовании неправильного клея плиты могут дать усадку или размягчиться.

Не подходят для монтажа экструдированного пенополистирола:

  1.  разбавители красок;
  2.  каменноугольная смола (и клеи на основе ее производных);
  3.  ацетон;
  4.  нефтяной толуол;
  5.  этилацетат;
  6. средства с водной основой, применяемые для защиты древесины и имеющие в составе растворители.

Процесс пмонтажа ЭПП

В США, где впервые получили ЭПП, использование пенопласта уже запрещено. Мировая тенденция по постепенной замене малоэффективных материалов на экструдированный пенополистирол развивается и в России.

Делаем фигурки из пенопласта

Различные изделия из пенопласта привлекают ребят лёгкостью изготовления с малолетнего возраста. Уже в 5-6 лет малыш может начать что-то вырезать из пластмассовых кусочков. Это могут быть незатейливые рыбки, цветочки, грибочки — легко выполнимые плоские фигурки.

Для этого достаточно помочь ребёнку сделать трафарет, перенести его на пенопластовый лист, показать, как правильно вырезать.

Не страшно, если края получатся неровными, ведь у материала есть свойство осыпаться. В таких случаях можно либо затереть неровность шлифовальной шкуркой, либо подклеить на поврежденное место 1-2 шарика соответствующего размера.

Если вы решили создать шедевр для украшения сада, вам необходимо подбирать более плотные, толстые куски пенопласта. Сначала вырезаете трафарет, переносите его на подготовленный материал, аккуратно вырезаете ножичком.

В случае необходимости при создании объёмной скульптуры делаете сначала каркас, а затем на него наклеиваете куски пенопласта. Готовую фигуру покрываете шпатлёвкой в два слоя.

При этом второй слой наносится только после того, как высохнет первый. Далее следует хорошенько зачистить изделие наждачной шкуркой или надфилем, покрасить и установить в избранном месте.

Иногда готовую фигурку необходимо укрепить. В таких случаях ее надо обработать цементным или гипсовым раствором, либо сделать подставку из асфальта, цемента, затем закрепить в выбранном месте.

Уязвимость полистирола

Пенополистироловый изоляционный материал устойчив к воздействию ряда солей, щелочей и т.п. Однако лаком, олифой, скипидаром, ацетоном и т.п. материалу можно нанести повреждения.

Воздействие этих веществ может привести к растворению экструзионного пенополистирола. Аналогичный эффект может быть и при воздействии спирта или некоторых нефтепродуктов.

Отрицательно на любой пенопластовый материал будут влиять прямые лучи солнца. Ультрафиолетовое облучение уменьшает характеристики прочности и упругости, материал становится уязвимым к воздействию погоды и осадков. Его структура полностью разрушается ветром, дождём или снегом.

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

  • Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
  • Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
  • Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
  • Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
  • Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий