Выбираем аппарат для сварки полиэтиленовых труб

Особенности

Выбирая аппарат для сварки труб из ПЭ, нужно четко представлять себе, какие именно работы будут производиться с его помощью. Особенности желаемого оборудования во многом будут зависеть от способа сварки, которым вы планируете пользоваться чаще всего.

Существуют четыре основных метода пайки полиэтиленовых изделий.

  • Стыковая сварка – этот метод является наиболее распространенным, а в его основе лежит соединение нагретых торцов труб друг с другом или с фитингами при помощи специального сварочного зеркала. Соединение встык позволяет получать довольно качественное соединение при приемлемой цене оборудования, но метод не подходит для соединения изделий с толщиной стенок меньше 4,5 мм. Применение стыковой сварки требует тщательной очистки соединяемых поверхностей, максимальной точности торцевания изделий и приложения правильного давления на трубы в процессе их соединения.
  • Стыковка труб в раструб (или муфтовый способ) – надежный, но менее распространенный и более дорогой метод, основанный на соединении изделий через специальную муфту. Возможны и варианты соединения между собой напрямую двух труб различного диаметра. Данный метод не применяют для прокладки трубопроводов, находящихся вне помещений.
  • Электромуфтовая (или терморезисторная) сварка труб – этот способ похож на стыковку в раструб, но применяемая в нем муфта содержит металлический нагревательный элемент, что способствует более равномерному нагреву соединяемых изделий и электромуфты. На каждой электромуфте нанесен специальный штрихкод, в котором зашифрованы необходимые для этой муфты параметры электрического тока, поэтому аппараты такого типа нередко оснащают сканером штрихкодов. Терморезисторный способ еще надежней (и дороже), чем муфтовый, поэтому применяется в основном в случаях, когда нужно обеспечить очень устойчивое соединение (например, при проведении трубопроводов в районах частых землетрясений). Этот метод используют для соединения труб диаметром от 20 мм с любой толщиной стенки, а требования к точности выдержки технологических параметров в нем значительно ниже, чем при пайке встык.
  • Экструзионная сварка – метод, подобный электросварке, при применении которого через специальный экструдер в область сварки подается нагретый полиэтилен, формирующий соединение между трубами. Прочность полученного соединения обычно не превышает 80% прочности полиэтилена, поэтому экструзионный метод обычно применяют в основном для соединения труб с другими пластиковыми изделиями и монтажа труб диаметром от 630 мм в местах, которые скорее всего не будут подвергаться высоким нагрузкам.

Виды

Все устройства для сварки полиэтилена состоят из четырех основных модулей – генератора (обычно работающего по принципу инвертора с трансформатором или импульсным источником питания), модуля контроля мощности, модуля регулировки температуры и технологического узла, в котором и осуществляется сам процесс соединения. Каждый из четырех рассмотренных выше методов сварки производится с помощью соответствующего инструмента.

Существующие для каждого из 4 способов машины можно разделить еще на 3 категории по степени автоматизации.

Полуавтоматические аппараты разделяются по типу используемого привода на механические и гидравлические. В устройствах с механическим приводом усилие, необходимое для центровки и удержания труб в процессе сварки, создается с помощью оператора, поэтому применяют их только при работе с трубами диаметром менее 160 мм. Гидравлический привод не требует приложения силы от оператора и применяется для сварки изделий любого диаметра, в том числе и больше 160 мм.

Еще одной важной характеристикой сварочного аппарата является диаметр труб, которые он может соединять, ведь стандартные типоразмеры ПЭ труб находятся в диапазоне от 16 до 1600 мм. Например, для проведения водопровода в квартирах обычно применяют трубы диаметром от 20 до 32 мм, а вот для монтажа магистральных трубопроводов уже может понадобиться аппарат, способный паять трубы диаметром 90/315 мм и более

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются аппараты фирм Georg Fischer (Швейцария), Rothenberger (Германия), Advance Welding (Великобритания), Eurostandard, Technodue и Ritmo (Италия), Dytron (Чехия), KamiTech и Nowatech (Польша). Существуют и российские производители устройств для сварки полиэтилена, например, завод «Волжанин», выпускающий оборудование для пайки встык изделий диаметром от 40 до 1600 мм и электромуфтовые аппараты, способные соединять трубы диаметром до 1200 мм.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Одним из главных достоинств ПНД труб является простота их монтажа, что в немалой степени повлияло на их популярность.

Для соединения ПНД труб имеется два основных метода:

  • Разъемное соединение;
  • Неразъемное соединение.

В первом случае при монтаже труб используются специальные элементы, обеспечивающие соединение деталей. Обустройство неразъемного соединения выполняется при помощи станка для сварки ПНД труб. Второй способ отличается более высоким качеством соединения – шов после сварки получается герметичным и достаточно прочным.

Пайка ПНД труб может выполняться посредством двух технологий. Одна из них – электромуфтовой метод, для реализации которого применяется полиэтиленовая муфта с интегрированными электрическими спиралями (подробнее: «Технология электромуфтовой сварки труб ПНД – преимущества метода»). Края спиралей выведены наружу для подключения к аппарату, обеспечивающему пайку труб. Посредством аппарата на спирали подается напряжение и ток, что позволяет разогревать трубу до температуры плавления. Расплавленный край трубы находится в электромуфте, поэтому на него оказывается определенное давление, необходимое для сварного соединения.

Сварка труб электромуфтовым методом требует проведения ряда подготовительных работ: в частности, края свариваемых деталей должны быть качественно зачищены и обезжирены. Как правило, электромуфтовое соединение применяется для доработки уже существующей конструкции. Такая сварка позволяет зафиксировать трубы и удерживать их до того момента, пока они полностью не остынут.

Другая технология – это стыковая сварка, для которой используется специальный станок для сварки ПНД труб, а процесс работы с его помощью сводится к следующим операциям:

  • Сначала торцы труб качественно зачищаются и обезжириваются;
  • Трубы разогреваются нагревательным ТЭНом до мягкого состояния, при котором возможно соединение деталей;
  • Расплавленные трубы соединяются под давлением и образуют прочный стык, после остывания которого трубопровод можно полноценно использовать.

При выполнении стыковой сварки необходимо обращать внимание на основные рабочие показатели:

  • Время прогревания деталей;
  • Температура нагрева;
  • Высота плавления торцов деталей;
  • Степень давления.

Большинство ПНД труб соединяются именно сварным методом – он достаточно прост и позволяет создать качественный шов.

Сварка ПЭ труб встык

Это универсальный, сравнительно малозатратный способ создания неразъемных соединений. По прочностным характеристикам швы не уступают цельным участкам деталей; готовые системы герметичные, надежные, но при этом гибкие. Сварочный аппарат для сварки полиэтиленовых труб обязательно сертифицируется. Температура внешней среды, при которой проводят работы —  выше +5°С.
 
Порядок действий:
•концы труб и/или деталей устанавливают в аппарат, выравнивают, плотно фиксируют;
•торцы зачищают, снимают оксидный слой, механически обрабатывают, используя торцеватель;
•между частями, которые нужно соединить, помещают нагревательный элемент;
•торцы разогревают до оплавления, а нагревательный элемент удаляют из зоны сварки;
•расплавленные концы труб прижимают друг к другу, выдерживая заданное усилие и давление , пока они не охладятся.
 
Чтобы оценить качество шва, проверяют валики вокруг стыка — грат, образующийся после термической обработки. Учитываются его форма и размер.
 
Чтобы купить аппарат для сварки ПЭ труб, оформляйте онлайн-заявку или обратитесь к менеджерам Группы ПОЛИПЛАСТИК. Также вы можете взять в аренду основную и вспомогательную оснастку. Среди последней — приспособления для снятия оксидного слоя, которые окупаются на первом же проекте, позиционеры, фиксирующие детали во время сварки, инструмент для снятия наружного грата и фасок, устройства для зачистки рабочих поверхностей. У нас вы найдете и рихтующую оснастку — скругляющие, выравнивающие накладки для устранения овальности труб. Использование полного комплекта оборудования обеспечит герметичность и долговечность швов и всей магистрали.

Как выбрать?

Выбирая сварочное оборудование, в первую очередь нужно четко представлять планируемые объемы и условия работ.

  • Огромный и дорогостоящий промышленный станок будет бесполезен простому водопроводчику, а дешевый ручной аппарат ничем не поможет фирме, осуществляющей прокладку промышленного высоконапорного газопровода.
  • Если прокладка трубопроводов никак не связана с вашей работой, и вы просто хотите ремонтировать домашний водопровод сами – вам будет вполне достаточно простейшего ручного паяльника для пайки встык, например, Elitech СПТ-800.
  • Приобретая аппарат для стыковой сварки, не забудьте, что этот метод требует строго вертикальной обрезки концов соединяемых изделий, поэтому разумно будет вместе со сварочной установкой купить специальный электроторцеватель, способный обрезать трубы строго под прямым углом к их оси.
  • Если вы не уверены в своих навыках пайки, но не стеснены в финансах – полуавтомат для электромуфтовой сварки, например, Nowatech ZERN-800 PLUS, позволит вам не беспокоиться о возможном прорыве водо- или газопровода после выполненного вами ремонта.

Если же вы профессионал, то в первую очередь внимательно изучите характеристики используемых вами для работ труб и возможные условия их эксплуатации. Не забывайте границы применимости каждого из методов (так, осуществлять пайку встык не стоит при температуре окружающей среды ниже 15 и выше 45 градусов Цельсия) и внимательно изучайте инструкцию к любому аппарату, прежде чем приобретать его.

В случаях, когда вопрос в итоге сводится к выбору между полуавтоматом и автоматом, помните, что для правильного использования полуавтомата нужно обладать опытом расчета всех необходимых характеристик сварки по специальным таблицам и графикам

При покупке полуавтомата нужно обратить внимание на возможность протоколирования, которая позволяет сохранить настройки для сварки в одинаковых условиях (например, с использованием одинаковых фитингов), что очень экономит время при частом выполнении однотипных работ

Если вам предстоит работать с высоконапорным магистральным газо- или нефтепроводом, лучшим выбором будет автоматический электромуфтовый станок, например, Georg Fischer серии MSA.

При финансовом планировании не забывайте, что, кроме стоимости оборудования, необходимо учитывать и стоимость расходных материалов, ведь применение электромуфтового метода для монтажа трубопровода с большим количеством соединений может значительно повысить стоимость работ по сравнению со стыковой или раструбной пайкой.

Если вы не планируете регулярное использование аппарата, можно воспользоваться услугой аренды, которую предлагают многие торгующие оборудованием для пайки полиэтилена компании.

Технологию пайки пластиковых труб вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Станки для электромуфтовой сварки ПНД труб

Все виды устройств, необходимых для электромуфтовой сварки, имеют небольшой вес и отличаются низкой степенью энергопотребления. Самые продвинутые аппараты данного типа позволяют обрабатывать даже тонкие трубы в автоматическом режиме. Это возможно благодаря микропроцессору, встроенному в сварочный аппарат – за счет этого элемента происходит цифровая регулировка всех рабочих параметров и подгонка их под необходимые значения.

Впрочем, разные аппараты могут отличаться по следующим пунктам:

  1. Вид и размеры используемых фитингов. Муфта, устанавливаемая в аппарат, напрямую зависит от того, как расположена греющая спираль, которая может быть открытой или закрытой. Крупные фитинги обычно используются в сочетании с обжимными пластинами, которые позволяют привести в нормальное состояние края труб, деформированные в процессе обрезки.
  2. Функции, контролирующие рабочий процесс. Электромуфта имеет на своей поверхности штрих-код, после считывания которого в памяти микропроцессора появляются данные, задающие режим работы оборудования. Дисплей сварочного станка в процессе работы показывает все рабочие параметры: время и температуру нагрева, напряжение, силу тока и др. В хорошем оборудовании эти данные сохраняются, что позволяет использовать сварочный аппарат для такой же сварки без дополнительной настройки. Кроме того, многие аппараты оборудованы звуковой сигнализацией, которая оповещает о начале и завершении работы.
  3. Количество рабочих режимов. Наличие разных режимов работы позволяет оптимизировать работы и снизить затраты расходных материалов, которых для данного метода требуется немало. Впрочем, большие расходы оправдываются простотой работы и возможностью сварки труб, находящихся в труднодоступном месте.

Разнообразные возможности и уникальные характеристики сделали электромуфтовую сварку оптимальным вариантом для ремонта пластикового трубопровода. Одним из важнейших преимуществ такого оборудования, высоко оцененным профессионалами, является универсальность – аппарат для электромуфтовой сварки ПНД труб позволяет соединять как изделия разных размеров, так и трубы, выполненные из разных марок полимеров.

Производители ручных аппаратов для электромуфтовой сварки

На рынке сварочных аппаратов для пайки ПНД труб наибольшим спросом пользуются изделия следующих производителей:

  1. Rothenberger. Данная компания была основана в Германии в 1949 году. За все прошедшие годы компания смогла добиться очень больших успехов, став одним из ведущих производителей сварочных аппаратов. Продукция, выпущенная под брендом Rothenberger, отличается максимально возможным качеством и крайней степенью надежности.
  2. Ritmo. Итальянская компания Ritmo была образована в 1979 году. На сегодняшний день она относится к категории ведущих компаний, занимающихся обработкой полимеров и изделий из них. В своей деятельности Ritmo постоянно следует наиболее современным и строгим стандартам. Бизнес компании поставлен на очень высоком уровне, и то же самое можно сказать о продукции – изделия Ritmo отличаются разнообразием, универсальностью и высочайшим качеством.
  3. DYTRON. На фоне старших аналогов продукция чешской компании DYTRON, основанной в 1992 году, не кажется недостаточно качественной – с этим все в порядке. Ассортимент продукции необычайно широк – компания выпускает как ручное, так и автоматическое оборудование, позволяющее соединять ПНД трубы. Кроме того, модельные ряды постоянно расширяются и дополняются, поэтому подобрать хорошее оборудование на стендах этого бренда проблемы не составит. Также стоит отметить и соответствие выпущенных устройств самым современным требованиям.

Заключение

Выбирая аппарат для пайки ПНД труб, необходимо отталкиваться от требований, обусловленных конкретной ситуацией. Правильный подбор оборудования позволит создать надежное и герметичное соединение, которое сможет прослужить столько же, сколько и цельные трубы. 

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий