Аллергия на эпоксидную смолу

Профилактика аллергии при работе с полиэфирными смолами

Эффективная система предупреждений аллергических заболеваний кожи, связанных с профессиональной деятельностью, немыслима без высокой культуры и эстетики производства, научной организации труда, чистоты и порядка в цехах и на рабочих местах.

Важное значение имеет совершенствование технологии производства. В наши дни ручной труд все более механизируется, внедряются:

Все это ограничивает контакты рабочих с вредными веществами (личная гигиена). Производственные помещения необходимо оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и регулируемым отоплением. В местах наибольшей концентрации токсических летучих веществ и пыли устанавливается общая и местная вентиляция.

Предприятия обязаны снабжать работающих:

  • необходимыми защитными средствами
  • спецодеждой
  • обувью, что отражено в законодательстве по охране труда.

Профилактика аллергии при работе с полиэфирными смолами

Осуществляется в помещениях с общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией. Следует неукоснительно соблюдать параметры предельно допустимых концентраций стирола и толуола в воздушной среде.

Строгого выполнения правил техники безопасности требует работа с эпоксидными смолами. Разогрев смолы, расплавление так называемых отвердителей производится в вытяжных шкафах. Процессы заливки, склейки, пропитки, механической обработки отвердевших изделий требуют мощной вытяжной вентиляции.

Нельзя допускать непосредственного контакта рабочего с обрабатываемыми отвердителями смол. Работа должна производиться в халатах, комбинезонах, в брезентовых рукавицах, в резиновых или полихлорвиниловых перчатках. Перчатки и рукавицы следует содержать в чистоте.

Их надо надевать на чистые руки. Для выполнения тонких манипуляционных операций можно ограничиться мягкими кожаными полуперчатками или наперстками. Непригодная или небрежно надетая спецодежда не может служить надежной защитой от воздействия вредных химических веществ.

Если все же смола попала на кожу, ее нужно удалить ветошью, а загрязненное место промыть спиртом и горячей водой с мылом или смесью этилового и пропилового эфиров. При сильном загрязнении рук пользуются этилцелло-сольвом.

Ацетон применять нельзя, так как он облегчает проникновение смолы в кожу. Категорически воспрещается использовать для этой цели бензол, толуол, четыреххлористый углерод, которые сами по себе являются сильными раздражителями. Руки после мытья следует смазать ланолиновым, «Детским» или каким-либо другим смягчающим кожу рук кремом.

Ваш дерматолог

Paul K Baxton
«ABC of Dermatology
»

Термины «экзема» и «дерматит» нередко используют как синонимы, обозначая ими широкий круг заболеваний, – от атопического дерматита у детей до дерматита вследствие контакта с цементом у строительных рабочих.

Контактный дерматит

Аллергическая реакция на сульфапиридин
Аллергическая реакция на резинку трусов
Аллергическая реакция
на местное применение неомицина
Аллергическая реакция на эпоксидную смолу
Аллергическая реакция на дитранол
Аллергическая реакция на косметическое средство
Фотодерматит
Аллергическая реакция на бензокаин
Острая микробная экзема
Простой контактный дерматит

Здоровая кожа является действенным внешним барьером. Однако вещества, способные преодолеть его, проникают в эпидермис и вызывают воспаление и повреждение последнего за счет аллергической реакции или непосредственного раздражающего действия. В диагностике контактных дерматитов и при определении их прогноза важно учитывать разницу между этими патогенетическими механизмами.

Аллергический контактный дерматит

Для аллергического контактного дерматита характерны:

• Предшествующий контакт с веществом, предположительно вызвавшим дерматит.

• Скрытый период между воздействием повреждающего агента и развитием дерматита 48-96 ч.

• Активация после этого воздействия воспалительного процесса на всех участках кожи, когда-либо сенсибилизированных данным аллергеном.

• Стойкость аллергии на протяжении многих лет.

Процесс у сенсибилизированных лиц развивается следующим образом: Антиген проникает в эпидермис и накапливается в сенсибилизированных клетках Лангерганса (белых отростчатых эпидермоцитах). Затем антиген достигает регионарного лимфоузла, в паракортикальной зоне которого образуется клон Т-лимфоцитов, реагирующих на данный антиген. Сенсибилизированные Т-лимфоциты скапливаются на месте проникновения антигена. Опосредованная ими иммунная реакция приводит к воспалению. Этот процесс занимает около 48 часов и за счет обратной связи усиливается интерлейкинами, стимулирующими пролиферацию Т-лимфоцитов.

Примером может служить сенсибилизация к никелю при ношении наручных часов. Последующая работа с металлическими предметами, содержащими никель, приводит к дерматиту на кистях и на месте соприкосновения часов с кожей. В выходные дни воспалительные изменения стихают; через 2 дня после возвращения на работу обостряются вновь.

Основные источники аллергических контактных дерматитов

• Ювелирные изделия, одежда, наручные часы, ножницы, кухонная утварь

• Краски для волос, ремни, обувь

• Резиновые перчатки и сапоги

• Кремы, мази, косметические средства

• Никель, иногда кобальт

• Соли хромовой кислоты

• Парафенилендиамин (компонент красок для волос)

• Реагенты для вулканизации резины

• Консерванты (парабены, квартерниум), перуанский бальзам, парфюмерные средства, ланолин, неомицин, бензокаин (анестезин) в составе мазей

Простой контактный дерматит

Клиническая картина и течение этого дерматита менее определенны. Его вызывает широкий круг веществ, Промежуток времени между их воздействием и появлением дерматита непредсказуем. Он невелик, но зависит от количества и концентрации вещества и длительности его воздействия. В отличие от аллергического, простой контактный дерматит развивается без предшествующей сенсибилизации.

Фотодерматит

Фотодерматит возникает на открытых участках тела в результате взаимодействия солнечного света и химического вещества, адсорбированного кожей. Фотодерматит может быть вызван как лекарственными препаратами, принятыми внутрь (сульфаниламидами, фенотиазинами, диметилхлортетрациклином), так и веществами, воздействующими непосредственно на кожу (косметическими средствами, лекарственными препаратами для местного применения – антигистаминными, антибактериальными, анестетиками).

Изменения кожи при дерматитах

Клинические проявления аллергического и простого контактных дерматитов сходны, но имеют некоторые особенности, помогающие их дифференцировать. Для аллергического контактного дерматита характерны эритема, отёк, везикулярные высыпания; при менее остром течении нередко – лихенизация. Простой контактный дерматит в зависимости от силы воздействия проявляется от легкого шелушения и зуда до язвенных дефектов. Массивное повреждение эпидермиса, как видно на рисунке, напоминает поверхностный ожог.

Патоморфологические изменения при дерматитах

При аллергическом контактном дерматите развивается типичная экзематозная реакция с межклеточным отёком и образованием пузырей. При простом контактном дерматите изменения также сходны с экзематозными, но, кроме того, имеется неспецифическое воспаление, утолщение рогового слоя эпидермиса, пикноз и гибель его клеток.

Определить причину дерматита помогает локализация изменений кожи. Например, зудящая сыпь на талии дает основания предположить её связь с аллергией к резиновому поясу или металлической застежке нижнего белья. Причиной дерматита кистей или кожи вокруг глаз может быть использование резиновых перчаток или защитных очков в резиновой оправе. При простом контактном дерматите поражение кожи локализовано менее чётко. Примером может служить эритема и зуд после контакта с дитранолом.

Наиболее распространённые причины профессиональных аллергических дерматитов

• Соли хромовой кислоты (в составе цемента и при использовании для обработки кожи)

• Дезинфицирующие средства, например, формальдегид; изотиазолиноны, входящие в состав смазочно-охлаждающих жидкостей

• Эпоксидные смолы (не подвергшиеся обработке мономеры)

• Вещества, входящие в состав резины

• Краски для волос, лосьоны для их укладки

Причиной стойкого дерматита в области голеностопных суставов нередко бывает аллергия на лекарственные средства для лечения трофических язв.

Кожные пробы в диагностике контактных дерматитов

Аппликационные кожные пробы применяют для установления причины контактного дерматита. Информативность пробы зависит от концентрации наносимого на кожу вещества. При слишком низкой концентрации проба может дать ложно-отрицательный результат, при слишком высокой – вызвать неспецифическое раздражение (ложноположительный результат). Кроме того, нанесение антигена может привести к сенсибилизации. Правильное нанесение тест-препаратов на кожу в оптимальных концентрациях позволяет выявить сенсибилизацию к большинству распространённых аллергенов, обычно входящих в тестовые наборы дерматологических отделений.

Места нанесения тест-препаратов маркируют. Через 48 ч тест-препараты удаляют и отмечают реакцию. Еще через 48 ч производят повторный учет результатов.

Важно не нанести предполагаемый повреждающий агент без соответствующего разведения и плацебо-контроля. Это бесполезно и может вызвать неприятное для больного раздражение.

Профессиональный дерматит

Основные причины возникновения:

  • Наследственная предрасположенность (при атопическом дерматите).
  • Воздействие химических веществ (при простом и аллергическом контактных дерматитах).
  • Инфекция.

Профессиональный дерматит нередко обусловлен сочетанием всех этих факторов. Например, кисти рук учащейся медицинского училища или курсов парикмахеров на практических занятиях испытывают воздействие воды, моющих средств и других химикатов, что может вызвать обострение предсуществующего атопического дерматита или сенсибилизацию. Нарушение целости эпидермиса приводит, в свою очередь, к вторичной инфекции, усиливающей воспаление. Профессиональная этиология дерматита весьма вероятна:

• при его возникновении во время работы или после смены характера работы;

• при стихании дерматита в выходные дни или при изменении характера работы (однако хронический контактный дерматит иногда держится и после прекращения контакта с вызвавшим его веществом);

• в случае контакта с веществом, заведомо способным вызывать дерматит, особенно при несоблюдении мер защиты.

Стойкость проявлений дерматита, несмотря на прекращение контакта с вызвавшим его веществом, может быть связана с вторичной инфекцией или контактом с тем же аллергеном (например резиной перчаток) в домашних условиях.

Независимо от причины, конечный результат один и тот же, поэтому клинически воспаление и везикулярные высыпания при атопическом дерматите неотличимы от таковых при аллергическом контактном дерматите вследствие работы в резиновых перчатках, однако проявления контактного дерматита склонны локализоваться на тыле кистей, а атопического дерматита – на ладонях и пальцах.

Простой контактный дерматит, как указано выше, может возникнуть остро. В анамнезе обычно имеется указание на контакт с раздражающим веществом.

Хронический простой контактный дерматит для диагностики труден, так как начинается он исподволь, с преходящих эпизодов дерматита. Однако с каждым следующим эпизодом повреждение кожи усиливается, воспалительные изменения нарастают и наконец становятся стойкими, хроническими. Дерматит делает кожу более чувствительной к воздействию вызвавшего его вещества, поэтому при далеко зашедшем дерматите воспалительные изменения более выражены, чем в начале заболевания и не исчезают даже после прекращения контакта с повреждающим агентом. Особенно склонны к хронизации контактного дерматита больные атопическим дерматитом. Способствует хронизации и вторичная инфекция.

Аллергический контактный дерматит обусловлен сенсибилизацией к определенному веществу и представляет собой воспалительную реакцию, опосредованную механизмами клеточного иммунитета. Она развивается приблизительно через 2 сут после контакта с повреждающим агентом. Однажды возникнув, подобная реакция повторяется после каждого контакта с соответствующим аллергеном. Некоторые вещества, например мономер эпоксидной смолы, вызывают аллергический контактный дерматит часто; другие, например цемент, только после многолетнего контакта. Кроме того, индивидуальная предрасположенность к сенсибилизации неодинакова.

Аллергические реакции немедленного типа иногда вызываются белками пищевых продуктов и резиной перчаток. Такие реакции иногда бывают очень тяжёлыми, особенно у лиц с атопией.

Лечение профессионального дерматита

Как можно более быстрое установление причины дерматита. Важно иметь точное представление о характере работы больного. Например, у рабочего производства пластиков, страдающего дерматитом кистей, аппликационные пробы дали положительный результат только с никелем. При посещении его рабочего места стало ясно, что он тысячи раз за день берется за никелированные рукоятки, но не имеет контакта с компонентами пластика, которые перерабатываются внутри аппарата. Для выявления всех повреждающих факторов (например, высокой влажности и раздражающих веществ в угольных шахтах или на буровых установках) важна исчерпывающая оценка условий труда. При подозрении на профессиональную этиологию дерматита необходимо обследование в условиях дерматологического отделения, так как могут потребоваться трудовые рекомендации.

Лечение дерматита кистей

Лечение дерматита кистей представляет собой особо сложную задачу. После его стихания длительно требуется защита кожи от повреждающих факторов, так как барьерная функция кожи восстанавливается не сразу. При каждом смачивании кистей на них накладывают какую-либо мазь или крем. Полезно снабдить больного письменными рекомендациями:

Советы врача больному дерматитом кистей:

• Руки мыть чуть теплой водой с мылом, не содержащим ароматических, красящих или дезинфицирующих добавок, и тщательно вытирать, особенно между пальцами.

• При работе, связанной с увлажнением рук, надевать резиновые (или пластиковые, при аллергии к резине) перчатки, а под них – хлопчатобумажные; по возможности, не пользоваться горячей водой, во всяком случае, более 15 мин подряд; при работе, даже не связанной со смачиванием кистей, снимать кольца; по возможности, использовать проточную воду.

• Носить перчатки в холодную погоду и при работах, связанных с запыленностью.

• Использовать только назначенные врачом мази.

• Избегать без защиты кистей:

— шампуней;
— очистки овощей и фруктов, особенно цитрусовых; политуры всех сортов;
— растворителей, например, уайт-спирита, разбавителей, скипидара;
— лосьонов, кремов и красок для волос; моющих и чистящих средств, особенно концентрированных; неизвестных химикатов.

• Использовать рекомендованные врачом увлажняющие и смягчающие средства.

Другие статьи о дерматитах:

Аллергический дерматит
Б. А. Беренбейн
«Диагностика кожных болезней»
Руководство для врачей.

Дерматиты
Б. А. Беренбейн, А. А. Студницин
«Дифференциальная диагностика кожных болезней»

Дерматиты
А. Н. Родионов
«Справочник по кожным и венерическим болезням»

Герпетиформный дерматит Дюринга
Конспект лекции для студентов лечебного факультета.
Кафедра дерматовенерологии СПбГМА

Фитодерматит
О. Л. Иванов, А. Н. Львов
«Справочник дерматолога»

Вернуться к списку статей о кожных заболеваниях

Поиск по сайту
«Ваш дерматолог»

Реклама, размещённая на сайте «Ваш дерматолог», является одним из источников его финансирования.
Наличие рекламы медицинских центров, лекарств, методов лечения, нельзя расценивать как рекомендацию владельца сайта к их посещению, приобретению или применению.

Последнее обновление страницы: 01.12.2014 Обратная связь Карта сайта

© NAU. При цитировании и копировании материалов убедительная просьба делать активную ссылку на сайт «Ваш дерматолог»

Представленная на сайте информация не должна использоваться для самостоятельной диагностики и лечения
и не может служить заменой очной консультации врача — дерматолога.

Аллергия и все о ней

Эпоксидка появилась на рынке несколько десятилетий назад и сейчас активно используется в строительстве, ремонте, на производстве, в творчестве. Смола способна стать заменителем дерева, металла, пластика, ею даже заливают полы, готовят из нее украшения, изделия для ванной, включают в состав клеев и красок. Но в некоторых случаях приходится думать, чем заменить эпоксидную смолу. Найти аналог довольно сложно, ведь этот материал уникален.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы входят в «семейство» универсальных смол, являющихся олигомерами и обретающими окончательные свойства после отверждения. Состав материала сложный, в него входят эпихлоргидрин, фенолы, связующие компоненты и модификаторы.

Эпоксидка превращается в полимер после контакта с отвердителем. От соотношения компонентов зависят качества готового материала – он может стать твердым, как стекло, или напоминающим резину. Конечные свойства эпоксидки таковы:

  • отсутствие реакции на действие слабых кислот, щелочей, бытовой химии;
  • высокая влагостойкость, устойчивость к действию механических факторов, абразивов;
  • низкая усадка или ее полное отсутствие;
  • безопасность для здоровья после отверждения;
  • отличная адгезия с металлом, бетоном, большинством других строительных и бытовых материалов;
  • хорошие показатели клеевого шва.

Эпоксидный клей и смола – доступные средства для применения в домашних условиях. Ими можно клеить пластик, дерево, стекло и керамику, кирпич и железо. Лишь силикон, полиэтилен могут не скрепиться клеевым составом, а порой и испортиться от эпоксидки. Чаще всего дома материал используют для отливания украшений и воплощения творческих идей, для ремонта деталей автомобиля, заливки днища лодок, полов в ванной и гараже.

При каких обстоятельствах нужна замена смолы

Альтернативу эпоксидке найти сложно, но возможно. Чаще всего приходится заменять ее, если материал в магазине отсутствует. Также случаи, когда требуется искать замену, таковы:

  1. У некоторых людей возникают аллергические реакции на эпоксидную смолу. Вначале следует заменить отвердитель – возможно, патологическая реакция развивается на это средство. Также нужно приобрести качественный респиратор, на руки надеть плотные перчатки, в комнате обеспечить хорошую приточную вентиляцию. Если эти меры не помогают, потребуется найти альтернативу.
  2. При необходимости ремонта посуды, иных изделий, контактирующих с пищей, склеивать материал придется иным средством. Эпоксидная смола не должна соприкасаться с продуктами. Также запрещается клеить эпоксидкой детские игрушки.
  3. Эпоксидка стоит дорого. В ряде случаев ее можно заменить на более дешевую смолу, например на полиэфирную (полиэфиры реализуются по минимальной цене, но сильно уступают по свойствам).

Иногда форма заливки не позволяет применять данную смолу, приходится использовать клеи, строительные материалы с другим составом.

Средства для творчества

Эпоксидная смола позволяет изготовить оригинальные украшения. В продаже есть специальные виды смол – они отличаются кристальной прозрачностью. Но их стоимость, особенно импортного производства, высокая. Рукодельницы нашли ряд замен эпоксидке, но использовать их можно не всегда. Вот они:

  1. Гель-лак для наращивания ногтей. Особенно хорош материал для покрытия изделий, а также заливки форм с небольшой толщиной слоя. Качество итогового продукта будет отличным. Чтобы высушить, изделие выдерживают под УФ-лампой для гель-лака. Приобретать следует финишное средство, так как базовое остается липким даже после сушки.
  2. Силикат натрия. Это «жидкое стекло», которое идеально подходит для аллергиков. Средство сохнет за 3 часа, иногда после сушки липнет. Но при правильном нанесении и полноценном выжидании времени полимеризации результат порадует. На поверхности изделия появится красивый глянец.

Преимущества гель-лака высоки в плане скорости работы. Эпоксидке надо 1-2 суток для сушки, а гель-лак сохнет за несколько минут. Но по прочности материал уступает смоле, при механическом воздействии на нем образуются царапины, сколы, ямки. Зато убрать пузырьки из гель-лака намного проще, и коррекция готового украшения займет минимум времени.

Что касается «жидкого стекла», то есть своя специфика нанесения средства. Изделие покрывают тонким слоем, через сутки протирают спиртом против липкости. Далее можно наносить еще один слой, потолще. Лучше всего силикат натрия схватывается с обычным стеклом.

Чем можно надежно склеить детали, если эпоксидного клея в наличии нет? В бытовом ремонте обуви, техники, электроники, мебели чаще всего используют именно эпоксидку. Но как замену можно приобрести силикатный клей – он отлично подходит для ткани, дерева, пластика, стекла, керамики, металла. Как и эпоксидкой, таким клеем пропитывают материалы для обеспечения огнестойкости.

Чтобы усилить прочность средства и приблизить его показатели к эпоксидке, можно самостоятельно приготовить разные типы клея:

  1. Смешать 100 мл силикатного клея, 32 г истолченного в порошок стекла, 50 г асбеста. Такой состав обладает высокой термо- и химстойкостью.
  2. Взять небольшое количество клея, добавить в него кварцевого песка, асбеста до густой консистенции. Этот материал будет стоек к действию щелочей и кислот.
  3. 16 г клея соединяют с 40 г молочного казеина, состав обладает повышенной влагостойкостью.

Если эпоксидку планируется использовать для герметизации ванной комнаты, раковины на кухне, можно купить обычный силиконовый герметик. Он стоит недорого, а по свойствам не хуже эпоксидной смолы.

Цианакрилатный клей

Такое средство прекрасно заменит эпоксидный клей, поскольку обладает схожими качествами. Цианакрилатные клеевые составы выпускают многие компании-производители – «Момент», «Титан» и прочие, в том числе реализующие суперклеи. Отличительной особенностью являются прозрачность клеевого шва после подсыхания, а также высочайшая прочность. Средство держит различные виды материалов не хуже гвоздей и шурупов, а многие марки характеризуются термо- и водостойкостью.

К минусам цианакрилатного клея можно отнести слабую прочность при царапании, падении, иных видах механического воздействия. Эпоксидка при долгом хранении не портится, а данный клей быстро выходит из строя, теряет свои свойства. Цианакрилатный клей высокоаллергичен. Не годится он и для скрепления фторопласта, полиэтилена, зато идеален для склеивания металла, пластика.

Замена отвердителя для эпоксидки

Отвердитель в большинстве случаев реализуется вместе со смолой, ведь эпоксидка – двухкомпонентное средство. Порой жидкий ингредиент расходуется быстрее или засыхает, испаряется. Лучше всего докупить его в магазине. Для целей отверждения подходят:

  • алифатические полиамины – ТЭТА, ДЭТА, ПЭПА;
  • поликислоты и их ангидриды;
  • ароматические амины.

Наиболее прочны в применении алифатические полиамины, их средний расход – 10 %. При малом количестве отвердителя в наличии можно добавить 1 % этилового спирта. Строго запрещается заменять отвердитель серной, азотной, соляной кислотой – получится черная пена, материал сразу испортится.

Некоторые пользователи заменяют отвердитель иными средствами – перекисью бензоила, нашатырем, ортофосфорной кислотой. Также можно растолочь сухое горючее в порошок и ввести его в смолу, но нормы придется подбирать экспериментальным путем. Обычно хватает 10 % сухого горючего. Смола после добавления такого «отвердителя» застывает примерно через сутки. Также в качестве альтернативы может выступать отвердитель для автоэмалей «Изур». Но для надежного результата лучше купить высококачественные средства – «Этал 45М», Telalit 410, чтобы готовые изделия не вызывали нареканий.

эпоксидка ядовитая?

Тема раздела Композиты и технологии применения в категории Модельные технологии; если в комнате закрытой клеить, можно травануться.

Опции темы

эпоксидка ядовитая?

если в комнате закрытой клеить, можно травануться?

Если пить не будешь то нет
Всё зависит от отвердителя! Но лучше проветривать, так как при полимеризации смола всёже выделяет газы! Основное правило такое, чем «короче» отвердитель, тем он агрессивней! траванутся не твраванёшся, но головную боль заработать можешь!

Сильный аллерген и концероген.
Но на каждый организм действует по разному, сам понимаешь.

Когда-то давно у меня были очки из проволоки и один пластмассовый упор обломился. Я сдуру отлил из эпоксидки и так носил. Потом на этом месте образовался волдырь и кожа слезла.
Больше так не делаю.

да, млин, надо бы тогда её остерегаться.
я бы тогда купил небольшой воздухоотвод нестационарный.
надо только поискать его хорошенько.
если найду, скажу.

Не парься понапрасну . Реальность такова , что эпоксидная смола сильный аллерген и у нее бывают токсичные отвердители . Но токсичные не в смысле «раз — и кранты» . Они малолетучие , поэтому высокую концентрацию создать достаточно сложно . Есть ГОРАЗДО более опасные в этом отношении лкм , типа акриловых и полиэфирных . «Сведения» о канцерогенности эпоксидки можно найти только на форумах интернета , нигде в технической литературе подобного не найдете .
Я дважды формовал в квартире достаточно массивные (1.5 кг) детали и пользовался при этом противогазовым респиратором РУ-60М с фильтрами «А» . Смола была , если кто представляет — с активным разбавителем (т.е. он тоже эпоксидный и летучий) . На пару часов набора фильтров хватает , после нужно менять (но не выкидывать) . Данный респиратор с этим фильтром специально рекомендован какими-то (лень искать) отраслевыми нормами для работы с эп. смолами на производстве . Есть также подобный противогазовый респиратор РПГ-67 и также с угольными фильтрами , но у них объем раза в два меньше и скорее всего их раньше «пробьет» . Если есть желание оттопырить пальцы , можно приобрести продукцию 3М , сейчас с этим нет проблем . В СПб РПГ-67 на той неделе видел в Финколоре на Лесной , РУ-60М пару раз брал в подвале на Кирочной (рядом с Чернышевской) . Тот и другой где-то по 150 р . Лучше сразу взять и фильтров в запас .

Когда работаете с эпоксидкой , надо иметь в виду , что смола может прореагировать с определенным количеством отвердителя , не более того . Отвердитель , влитый в смолу сверх нужного соотношения — остается непрореагировавшим и придает смоле все негативные свойства отвердителя — она может вызывать коррозию , раздражать кожу , подвергаться гидролизу и т.п. Почти уверен , что у всех во рту имеются светоотвержденные эпоксидные пломбы и никто не испытывает в связи с этим проблем .

Отравления при работе с эпоксидной смолой и средства индивидуальной защиты

Эпоксидные смолы используются в производстве и лакокрасочной промышленности с 1950-х годов, поэтому риски, связанные с работой с ними изучены достаточно хорошо. Важно понимать, что сама по себе эпоксидная смола нетоксична и нелетуча, однако соединения, используемые для её отверждения являются опасными для здоровья.

Основные пути попадания смолы и используемых вместе с ней реагентов в организм человека — проникновение через кожу и вдыхание паров и пыли. При контакте отвердителей с кожей часто возникают такие проблемы, поскольку среди них есть раздражители, вызывающие токсическую экзему, и сенсибилизаторы, приводящие к развитию аллергического контактного дерматита. Алифатические полиаминовые отвердители, кроме того, могут вызвать ожоги. Полиамиды менее опасны для кожи, чем амины, но чаще вызывают аллергические реакции. При вдыхании небольших количеств паров отвердителей, как правило, отравления не происходит (возможны исключения, поэтому в каждом конкретном случае лучше свериться с инструкцией), но все они обладают неприятным запахом и могут вызывать раздражение верхних дыхательных путей.

Таким образом, при работе с эпоксидной смолой следует принять меры, чтобы избежать контакта используемых веществ с кожей. Во-первых, этого можно достичь путём организации процесса работы: отсутствия лишних предметов в рабочей области, уборки и очистки инструментов. Вентиляция должна быть максимально возможной для условий, в которых проводится работа. Не следует оставлять ёмкости открытыми, даже если содержавшееся в них вещество полностью израсходовано, по возможности, их нужно при первой же возможности выбросить. Каждое загрязнение нужно устранять немедленно. Рабочими перчатками не следует лишний раз прикасаться ни к чему, что не связано с выполнением работы. Так можно защитить не только себя, но и окружающих. Во-вторых, следует не забывать о правилах и средствах индивидуальной защиты.

Возможный вред для здоровья при работе с эпоксидной смолой, особенно в бытовых условиях, не так велик, чтобы использовать защитную одежду и обувь, а также специальные плотные перчатки. Для защиты тела достаточно обычной одежды. Кисти рук, запястья, лицо и глаза являются наиболее открытыми частями тела, которые нуждаются в защите от эпоксидной смолы. Поэтому следует выбирать одежду с длинным рукавом и использовать перчатки. В принципе, подходят любые резиновые перчатки, при желании под них можно дополнительно надеть матерчатые. Если перчатки многоразовые, их нужно очищать в конце работы. При перемешивании вязких смол есть смысл позаботится о защитной маске или очках, а при шлифовке — о защите органов дыхания. В идеальном варианте использовать для этого респиратор с угольным фильтром.

Лучшая статья за этот месяц:  Аллергический отек легких симптомы

Заканчивая работу, делая перерыв на обед или перекур следует тщательно вымыть руки. Есть и курить в рабочей зоне нельзя. При соблюдении правил работы с эпоксидной смолой риск для здоровья минимален, а застывшие эпоксидные отливки и покрытия химически инертны, не представляют опасности и используются в пищевой промышленности и медицинских учреждениях.

Безопасность эпоксидной смолы

Полученный путем синтезирования компаунд – это синтетическое вещество сложной химической структуры. Чаще употребляется термин «эпоксидная смола» (ЭС). В промышленности оно применяется с пятидесятых годов прошлого века. Его уникальные свойства – химическая и механическая стойкость, долговечность, малая усадка, улучшенная адгезия и др. – обеспечили широкое применение полимера в разных отраслях промышленности.

Главная отличительная черта – подготовительная стадия. ЭС не выпускается в готовом виде. Сначала ее нужно соединить с отвердителем. Контакт этих двух компонентов инициирует реакцию полимеризации, в результате которой и образуется готовый продукт. Образовавшаяся жидкая субстанция постепенно отвердевает (в среднем 24 часа), образуя прочнейший клеящий слой, или изделие требуемых параметров, или прочное защитное покрытие.

Различают два типа: горячее и холодное отверждение. На производстве применяется «горячая» разновидность, так называемая «техническая», отличающаяся повышенными эксплуатационными свойствами. Для получения такого полимера температура повышается до 200С. Он требует осторожного обращения из-за токсичности, большого нагрева массы, вредных испарений. Применение технического вида в быту неудобно и даже опасно из-за возможности причинения серьезного вреда здоровью.

Для бытового использования разработана «холодная» разновидность – ювелирный компаунд. Он применяется для изготовления ювелирных и интерьерных изделий, а также для бытовых нужд – ремонта, склеивания. Состав пользуется большой популярностью. Сочетание стеклянной прозрачности и повышенной прочности дает возможность «замуровывать» в глубине пластика целые сюжетные картинки из сухоцветов, бусинок, гаек, кусочков стекла и множества других наполнителей.

Безопасность и эксплуатация

Необычные эффектные ювелирные украшения с различными наполнителями и дизайнерские разработки для интерьера (например, наливные полы или мебель с различными тематическими композициями, созданными в пластике) очень красочны и пользуются постоянным спросом. Поэтому среди профессионалов и любителей «хенд мейда» не уменьшается интерес к «эпоксидке».

Производители предлагают современные марки с повышенной комфортностью использования. После застывания масса совершенно безопасна в эксплуатации, не имеет запаха, она не выделяет токсичных элементов. Осторожность следует соблюдать в процессе получения и применения жидкой или вязкой субстанции, пока она ядовита. Степень токсичности зависит от качественного и количественного состава смеси. Особенно опасна «эпоксидка» в горячем состоянии. При соприкосновении с кожей препарат может вызвать раздражение, дерматит и даже ожоги. При вдыхании паров раздражаются слизистые поверхности дыхательных путей и глаз, испарения могут вызвать отравление. Но при соблюдении определенных принципов работа с материалом не представляет опасности.

  • Следует покупать сырье только от надежных производителей, экономить на материале недопустимо;
  • Полимер должен храниться в местах, недоступных для детей;
  • Хранят исходные компоненты в плотно закрытых непрозрачных емкостях, защищающих от ультрафиолетовых лучей. Ультрафиолет негативно действует на эксплуатационные качества;
  • Рекомендуемая температура хранения – 15-25С;
  • Резкие температурные перепады могут привести к нежелательным изменениям качества;
  • Нежелательна транспортировка компонентов при минусовых температурах, что нужно учитывать при покупке в зимнее время;
  • Инструкция от производителя требует внимательного изучения. Несоблюдение рекомендаций (нарушение пропорций, температурного режима и т.п.) может привести к рискованным ситуациям – например, резкому закипанию и разбрызгиванию смеси;
  • Не рекомендуется смешивать исходные элементы из разных комплексов. Если смола или отвердитель закончились, не стоит использовать остаток с другим набором;
  • Работать с полимерной структурой предпочтительней в нежилом помещении или на открытом пространстве;
  • В помещении обеспечивается эффективная вентиляция для поступления свежего воздуха и вытяжки опасных паров;
  • Это легко воспламеняемое вещество, поэтому необходимо работать с ним вдали от источников огня;
  • Опытные мастера советуют при смешивании не превышать объема в 50 мл. При смешивании больших объемов компонентов увеличивается риск неконтролируемого выделения тепла;
  • Во избежание попадания частиц на окружающие поверхности рабочее место застилают полиэтиленовой пленкой;
  • Работать следует в респираторе с фильтром для органических паров, одноразовых перчатках и защитных очках – для защиты от брызг;
  • При попадании на кожу химическое сырье немедленно удаляется, и место соприкосновения промывается проточной водой с мылом. Использовать для этого растворители запрещено;
  • Если сырье было проглочено или попало на слизистую оболочку глаз, необходима срочная медицинская помощь;
  • Недопустим контакт смеси с продуктами питания;
  • Посуда, имевшая контакт с «эпоксидкой», не может использоваться для приготовления и приема пищи;
  • «Эпоксидка» непригодна для изготовления и ремонта изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами и питьевой водой;
  • При обработке отвердевшей ЭС – шлифовке, полировке, сверлении – образуются мельчайшие частицы и пыль. Для предотвращения попадания вещества в организм обработку необходимо проводить в респираторе с пылевым фильтром.

Приобрести сырье можно в нашем интернет-магазине. У нас шикарный выбор прозрачных смол и красителей, что позволяет создавать красивые украшения, необычную фурнитуру и многое другое.

Отравление пластмассами и синтетическими смолами

Пластмассы (пластические массы, пластики) — материалы, состоящие в основном из синтетических или естественных высокомолекулярных соединений, которые при переработке приобретают пластические свойства, а в виде готовых изделий являются твердыми телами. Пластмассам присуща высокая прочность при малой относительной плотности, относительна химическая стойкость; они не подвергаются коррозии.

Пластмассы состоят из связующего вещества, пластификатора и наполнителя. Кроме того, в процессе производства применяются смазки, ускорители полимеризации (катализаторы), стабилизаторы, различные добавки и др. Связующими веществами являются синтетические смолы.

Пластификаторами называют малолетучие жидкости, способные растворяться в пластифицирующем материале, придавая продукту пластичность, а в ряде случаев и мягкость. В качестве пластификаторов используют различные органические соединения: сложные эфиры двуосновных кислот (фталаты, каприлаты, эфиры крезолов и фосфорной кислоты и др.), хлорированные дифенилы (например, совол), хлорированные нафталины (например, галовакс), касторовое масло, камфору и мн. др. Пластификаторы иногда входят в пластмассы в значительных количествах. Они не вступают в химическую реакцию с органической основой. Многие пластификаторы способны постепенно выделяться из композиции. Это может быть причиной отравлений. Наполнителями (удешевляющими продукцию и повышающими ее механические свойства) могут быть: слюда, графит, асбест, стекловолокно, сажа, древесная мука и др. В качестве отвердителей применяют: уротропин, окись магния, алифатические амины, ангидриды двуосновных карбоновых кислот и т. д. В качество катализаторов используются органические и неорганические перекисные соединения (перекись водорода, перекись мочевины и др.). Инициаторами обычно служат различные кислоты и минеральные соли. Как стабилизаторы применяются стеараты свинца, кальция, бария, растворимые соли кадмия, амины и др.

При обработке синтетической смолы и полученной на ее основе пластмассы, наряду с остатками незаполимеризованного мономера, токсическое действие могут оказывать сохранившиеся промежуточные продукты реакции — отвердители, стабилизаторы, пластификаторы.

Возможны отравления в результате вдыхания мелкой дисперсной пыли, образующейся как при конденсации паров, так и при обработке пластмасс. Некоторые составляющие, особенно ряд пластификаторов, могут проникать в организм через кожу.

При нагревании смолы или композиции, а также в процессах горячего или холодного отверждения полимера и обработки пластмассы, при которых смолы или другие составные части композиции наносятся на армирующую ткань, увеличивается опасность выделения летучих непрореагировавших продуктов, а при температурах их разложения могут выделяться исходные мономеры и продукты их термического разрушения (газообразные вещества).

В аварийных условиях (при пожаре) возможны острые отравления комплексом высокотоксичных продуктов пиролиза. Отрицательными свойствами полимерных материалов и изделий из них является способность накапливать на своей поверхности заряды статического электричества, а также генерировать на теле человека высокие электрические потенциалы, оказывающие неблагоприятное действие при длительных контактах.

Пластмассы разделяются на 4 группы:

1. Пластмассы на основе высокомолекулярных веществ, получаемые полимеризацией (полиэтилены, поливинилхлорид, фторопласты, полистирольные пластмассы, полиакрилаты и др.).

2. Пластмассы на основе высокомолекулярных веществ, получаемые поликонденсацией (фенопласты, аминопласты, амидопласты, полиэфиропласты, полиуретановые, кремнийорганические пластмассы и др.).

3. Пластмассы на основе химически преобразованных природных веществ (целлулоид, этрол).

4 Пластмассы на основе природных и нефтяных асфальтов и смол (асфальтовые пластмассы).

Интоксикация полиэтиленом

Полиэтилены получают путем полимеризации этилена. Наиболее широкое применение получил полиэтилен ВД (высокого давления), который используется для изготовления пленки, листов, бутылей, бочек и других разнообразных изделий.

При применении полиэтилена в качестве тары и упаковочного материала для пищевых продуктов не выявлено миграции токсических веществ. Однако при обработке полиэтилена горячим паром (80°С) происходит миграция олигомеров. При нагревании полиэтилена до 150°С выделяется смесь летучих продуктов, содержащих непредельные углеводороды, формальдегид, двуокись углерода, окись углерода.

При еще более высоких температурах выделяются продукты термоокислительной деструкции, оказывающие раздражающее и токсическое действие: они могут вызывать острые и хронические отравления.

Отравление поливинилхлоридом (ПВХ)

Поливинилхлорид (ПВХ) — термопластический материал, получаемый полимеризацией винилхлорида в присутствии эмульгаторов и инициаторов (органические и неорганические перекиси, калия или аммония персульфаты и др.) с добавлением пластификаторов и стабилизаторов (соединения свинца, кадмия и других металлов). ПДК для поливинилхлорида — 6 мг/м3.

При переработке ПВХ воздушная среда может быть загрязнена хлористым винилом и другими летучими органическими веществами (эфирами фосфорной и фталевой кислот и др.). Парогазовоздушные смеси, образующиеся в результате термоокислительной деструкции ПВХ, могут быть причиной острых и хронических профессиональных отравлений.

Симптомы. При хронической интоксикации на фоне неврастенического синдрома наблюдаются явления вегетативно-сосудистой дистонии, желудочно-кишечные нарушения, воспалительные заболевания кожи, верхних дыхательных путей, изменения в легких (хроническая пневмония, явления легочного фиброза). Описаны изменения в костях. Могут быть полиневриты, часто наблюдаются дерматиты, экземы и другие аллергозы.

Отравление полистирольными пластмассами

Полистирольные пластмассы получают путем полимеризации стирола с применением пластификаторов, инициаторов (органических перекисей), минеральных наполнителей и красителей. Из них изготавливают радиоаппаратуру, предметы домашнего обихода, игрушки, тару для упаковки товаров, облицовочную плитку и т. д. Попадание в воздух производственных помещений продуктов термоокислительной деструкции может вызывать острые и хронические интоксикации. Отмечена повышенная заболеваемость ангинами, хроническим тонзиллитом. Основной профессиональной вредностью является загрязнение воздушной среды парами стирола.

Отравление акрилопластами

Акрилопласты (органические стекла, плексиглас) обладают ценными оптическими и физико-механическими свойствами. К ним относятся полиметилакрилат, полиметилметакрилат, полибутилакрилат. Получаются путем полимеризации эфиров акриловой и метакриловой кислот в присутствии перекисных катализаторов и с введением пластификаторов и красителей.

В производственных помещениях могут выделяться пары, оказывающие раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

Вдыхание высоких концентраций мономера вызывает симптомы острого отравления: слабость, головную боль, головокружение, тошноту, рвоту, кратковременную потерю сознания. Токсическое действие.

Отравление фторопластами

Фторопласты — фторопласт-3, фторопласт-4 (политетрафторэтилен). Термостойкий и химически стойкий электроизоляционный материал. Получается путем полимеризации фторпроизводных этилена. При нагревании фторопластов до высоких температур (процесс спекания) воздух производственных помещений загрязняется мономером и высокотоксичными продуктами расщепления. ПДК для фторопластов – 4-10 МГ/М3:

При вдыхании дисперсной пыли может развиться «полимерная лихорадка», напоминающая по своей картине металлическую лихорадку.

В эксперименте установлено, что причиной лихорадки являются как аэрозоль фторопласта, так и газообразные продукты термоокислительной деструкции полимера. Продукты деструкции при нагревании свыше 400°С могут вызвать отек легких. Возможно хроническое действие, при котором отмечаются головные боли, нарушение сна, чувство стеснения в груди, функциональные расстройства нервной системы.

Отравление фенопластами

Фенопласты получаются на основе фенолформальдегидных смол (бакелиты равных марок) с наполнителями (каолин, целлюлоза и др.) и отвердителями (уротропин и др.). В зависимости от состава наполнителей и других добавок получают пластмассы (например, текстолит, стекловолокнит, фаолит), обладающие повышенной прочностью и другими ценными физическими свойствами.

В процессе изготовления фенолформальдегидных пресс-порошков, а также при последующей переработке фенопластов и изделий из них, в воздух производственных помещений поступают фенол и формальдегид. При взаимодействии пыли фенопластов с жидкими средами организма также выделяется некоторое количество свободного фенола (или других фенолов) и формальдегида (или других альдегидов). Таким образом, основными профессиональными вредностями на этих предприятиях являются фонол и формальдегид. ПДК для пыли фенопласта — 6 мг/м3.

Отравление аминопластами

Аминопласты получают на основе мочевиноформальдегидных, меламиноформальдегидных и других смол. Наполнителями могут быть сульфитная целлюлоза, слюда и др. ПДК для аминопластов — 6 мг/м3.

Воздушная среда на участках получения и обработки этих пластмасс может загрязняться парами аммиака, формальдегида и пылью аминопластов, в которой содержится до 50% свободного формальдегида.

Хроническое воздействие. У работающих могут быть профессиональные контактные и аллергические заболевания кожи и верхних дыхательных путей. Профессиональные дерматиты обычно возникают при содержании формальдегида в смоле выше 2%.

Отравление стеклопластиками

Стеклопластики представляют собой пластмассы, состоящие из стеклянного наполнителя (силикаты кальция и натрия) и связующего. В качестве последнего используют смолы фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные, полиэфиракрилатные, полистирольные, кремнийорганические, эпоксидные и др. В состав связующего, помимо полимеров и их смесей, могут входить растворители, инициаторы и ускорители отверждения, красители.

Стеклопластики применяются в качестве электроизоляционных материалов, высокопрочных конструкционных изделий и др. В производстве стеклопластиков, а также при их применении воздушная среда загрязняется летучими веществами, пылью стеклопластика. Кроме того, при ряде операций имеют место постоянный контакт и загрязнение кожных покровов связующими и другими веществами.

У рабочих производства стеклопластиков на основе фенолформальдегидной, полиэфирной, эпоксидной и полистирольной смол отмечена патология, свойственная воздействию этих смол: признаки поражения центральной и вегетативной нервной системы, сердечно-сосудистой системы, пищеварительного тракта. Часто встречаются профессиональные дерматозы из-за раздражающего и сенсибилизирующего действия многих ингредиентов стеклопластиков, а также травмирования кожных покровов стекловолокном. Характерны мелкоузелковые ярко-красные высыпания на тыле кистей, предплечий, в сгибах и складках кожи. Распространены поражения ногтей (тусклость, отслоение).

Отравление фенолформальдегидными смолами

Фурановые фенолформальдегидные смолы получают путем поликонденсации фурилового спирта с фенолформальдегидными смолами. Воздух производственных помещений, помимо мономеров, загрязнен фурфуролом, малеиновым ангидридом, ацетоном.

Возможны токсические поражения печени, аллергические заболевания кожи

Интоксикация смолами эпоксидными

Смолы эпоксидные (эпон). Получаются конденсацией эпихлоргидрина со спиртами или фенолами. Для затвердевших смол, которые используются в качестве диэлектриков и изоляционного материала, применяются различные отвердители (полиэтиленполиамины, гексаметилендиамин, диизоцианаты и др.). Затвердевшие эпоксидные смолы используются для изготовления лаков, красок, пропиток и т. д.

В процессе получения эпоксидных смол, а также при их применении воздух производственных помещений может загрязняться исходными продуктами и другими ингредиентами, использованными при получении смолы.

Эпоксидные смолы обладают раздражающими и токсическими, а также сенсибилизирующими свойствами. Это связывают с наличием в смоле реакционно-активных эпо- и гидроксильных групп. Кроме того, раздражающее и сенсибилизирующее действие оказывает большинство других веществ, входящих в композицию смолы (эпихлоргидрин и особенно некоторые отвердители).

При хронической интоксикации — жалобы на раздражение слизистых верхних дыхательных путей и глаз, головные боли, повышенную утомляемость, диспепсические явления.

Объективно: отек век, конъюнктивиты, катаральное состояние верхних дыхательных путей, бронхиальная астма, функциональные расстройства нервной системы с явлениями вегетативной дисфункции. Возможны токсический гепатит, хронический холецистит, гастрит, колит. Кожные заболевания аллергического характера возникают преимущественно па открытых частях тела как в результате непосредственного контакта кожи с эпоксидной смолой и другими ингредиентами, так и при воздействии пыли и летучих веществ.

Как влияет на здоровье смола эпоксидная

Эпоксидная смола – за или против? Конечно за!

Если же пузыри все же есть, немного нагрейте ее сухим теплом. Например, феном. Для волос конечно. Строительный не подойдет – слишком хорошо тоже не хорошо:-) Смола станет жиже и пузыри выйдут.

Если эти коварные пузырьки образовались в уже залитой форме, а они вам там ну никак не нужны, вытяните их на поверхность при помощи иглы. Конечно есть специальные красители и хлопот с ними никаких. Но если хочется экспериментировать, да и цвета нужные трудно найти?

В ход пойдут чернила спиртовых ручек (учтите, некоторые могут кардинально менять свой цвет, тут уж опыты как они есть), нитрокраски из строительных магазинов и даже красящие порошки для лазерных принтеров.

Что такое эпоксидная смола и как ее правильно применять

После отвердения летучие вещества не выделяются, происходит совсем незначительная усадка состава.Для работы с эпоксидной смолой понадобится отвердитель, одноразовый стаканчик, 2 шприца и палочка для перемешивания.Совет Вливайте отвердитель в смолу, а не наоборот. Обычно отвердитель имеет жидкую консистенцию и при резком нажатии на шприц может разбрызгиваться, поэтому делаете это осторожно.Инструкция по применению:Возьмите шприц, наберите в него необходимое количество смолы и выпустите в стаканчик. То же самое проделайте с отвердителем.

Пропорции смешивания у разных производителей различны, потому перед началом работы внимательно прочитайте инструкцию по применению.

Неправильно разведенная эпоксидка плохо застывает.Хорошенько перемешайте смолу с отвердителем, масса должна стать однородной.

Смешивать необходимо медленно и осторожно, если делать это резкими движениями и быстро, то в массе появятся пузырьки.

Некоторые факты об эпоксидных смолах

Процесс полимеризации происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов, а пол-ная полимеризация заканчивается спустя 12 часов.

Чем больше содержание отвердителя в указанном выше соотношении, тем быстрее идет процесс полимеризации.

Здесь важно точ-но отмерять исходные компоненты при изготовлении рабочей смеси, а в отношении отвердителя — лучше положить его немного больше, чем недоложить.

@@Второй из отечественных эпоксидных смол, пригодной для домашнего творчества, является эпоксидная смола ЭД-20.

Эпоксидная смола, применение и свойства

При смешивании они вступают в реакцию полимеризации.

Полимеризирующий компонент называется отвердителем.

Путем различного комбинирования смол и отвердителей получаются самые разнообразные эпоксидные композиции. В качестве отверждающих агентов используют фенолы, третичные амины и их аналоги.

Соотношение эпоксидной смолы и отвердителя имеет широкие пределы и зависит от ее состава. Эпоксидная смола — это реактопласт, реакция взаимодействия эпоксидной смолы с отверждающим агентом является необратимой, это значит, что застывшая смола не растворяется и не расплавляется как термопласт. Каким должно быть соотношение смолы и отвердителя Избыток и недостаток отвердителя в эпоксидном составе негативно отражается на качестве полимера: снижается прочность, устойчивость к нагреванию, сильнодействующим химическим веществам, воде.

При недостатке отвердителя изделие становится липким из-за несвязанной смолы.

Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько

Из них изготавливается эпоксидная смола. Перечень недомоганий:

    Дерматит.Зуд.Покраснение и воспаление верхних слоёв эпидермиса.Аллергические реакции.Заболевания дыхательных путей.Бронхиальная астма.Раздражение слизистой оболочки глаз.

Также, некоторые компоненты входящие в состав эпоксидных смол, могут негативно влиять не нервную систему человека.При длительном контакте с клеями может возникнуть хроническая интоксикация организма.Связанно это с тем, что токсичность эпоксидной смолы и других клеевых составов усиливается со временем. На фоне хронической интоксикации могут отмечаться такие проблемы со здоровьем:Конъюнктивит.Головные боли.Раздражение слизистой оболочки глаза.Нарушение работы дыхательных путей.Токсический гепатит.Гастрит.Боли в области живота.Хронический

Аллергия на эпоксидную смолу лечение

Эпоксидные смолы подходят для изготовления пропиточных веществ, эпоксидного клея.

В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения. Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений. Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя.

Смешивание производят при комнатной температуре, это не вызывает особых затруднений, точная пропорция зависит от производителя компонентов. Из материала изготавливают украшения для женщин, это могут быть комбинации с натуральными листьями и цветами.

Симптомы и лечение отравления эпоксидными смолами

При этом вдыхание паров клея также может стать причиной острого поражения, а регулярное употребление через рот малого количества ксенобиотика приводит к хроническим форма болезни.

Производство клея Хроническое отравление чаще развиваются у людей, работающих с токсичными веществами по роду своей профессиональной деятельности. Острое — результат случайного употребления смолы или длительного вдыхания ее паров.

Последнее нередко случается при попытках подогреть смолу на горелке или костре. Свойства и допустимые концентрации эпоксидной смолы ЭД-20: Название ПДК Класс опасности Действие Рабочая зона Воздух Эпоксидная смола ЭД-20 2/1мг/м3 0.005 мг/м3 2 Сенсибилизация, раздражение, канцерогенез, нейротоксикоз Диагностика отравлений эпоксидными компонентами осуществляется на основании клинической картины, лабораторных и инструментальных методов обследования.

Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения

Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений.

  • во влажной среде;
  • в соленой воде.

Вещество вместе с натуральным деревом применяют также для изготовления мебели: стеллажи, книжные полки, столы и даже стулья. Такие предметы интерьера поражают своей оригинальностью,

Влияние эпоксидной смолы на организм человека

Пластмассам присуща высокая прочность при малой относительной плотности, относительна химическая стойкость; они не подвергаются коррозии.

Инфо Пластмассы состоят из связующего вещества, пластификатора и наполнителя. Кроме того, в процессе производства применяются смазки, ускорители полимеризации (катализаторы), стабилизаторы, различные добавки и др.

Связующими веществами являются синтетические смолы.

Внимание Полиэтиленполиамин в больших дозах приводит к нарушению дыхания, угнетению центральной нервной системы; при длительном действии на кожу он способен вызвать поражения типа язвенного дерматита.

Попадание полиэтиленполиамина в глаза вызывает продолжительный коньюктивит.

эпоксидка ядовитая?

Тема раздела Композиты и технологии применения в категории Модельные технологии; если в комнате закрытой клеить, можно травануться.

Опции темы

эпоксидка ядовитая?

если в комнате закрытой клеить, можно травануться?

Если пить не будешь то нет
Всё зависит от отвердителя! Но лучше проветривать, так как при полимеризации смола всёже выделяет газы! Основное правило такое, чем «короче» отвердитель, тем он агрессивней! траванутся не твраванёшся, но головную боль заработать можешь!

Сильный аллерген и концероген.
Но на каждый организм действует по разному, сам понимаешь.

Когда-то давно у меня были очки из проволоки и один пластмассовый упор обломился. Я сдуру отлил из эпоксидки и так носил. Потом на этом месте образовался волдырь и кожа слезла.
Больше так не делаю.

да, млин, надо бы тогда её остерегаться.
я бы тогда купил небольшой воздухоотвод нестационарный.
надо только поискать его хорошенько.
если найду, скажу.

Не парься понапрасну . Реальность такова , что эпоксидная смола сильный аллерген и у нее бывают токсичные отвердители . Но токсичные не в смысле «раз — и кранты» . Они малолетучие , поэтому высокую концентрацию создать достаточно сложно . Есть ГОРАЗДО более опасные в этом отношении лкм , типа акриловых и полиэфирных . «Сведения» о канцерогенности эпоксидки можно найти только на форумах интернета , нигде в технической литературе подобного не найдете .
Я дважды формовал в квартире достаточно массивные (1.5 кг) детали и пользовался при этом противогазовым респиратором РУ-60М с фильтрами «А» . Смола была , если кто представляет — с активным разбавителем (т.е. он тоже эпоксидный и летучий) . На пару часов набора фильтров хватает , после нужно менять (но не выкидывать) . Данный респиратор с этим фильтром специально рекомендован какими-то (лень искать) отраслевыми нормами для работы с эп. смолами на производстве . Есть также подобный противогазовый респиратор РПГ-67 и также с угольными фильтрами , но у них объем раза в два меньше и скорее всего их раньше «пробьет» . Если есть желание оттопырить пальцы , можно приобрести продукцию 3М , сейчас с этим нет проблем . В СПб РПГ-67 на той неделе видел в Финколоре на Лесной , РУ-60М пару раз брал в подвале на Кирочной (рядом с Чернышевской) . Тот и другой где-то по 150 р . Лучше сразу взять и фильтров в запас .

Когда работаете с эпоксидкой , надо иметь в виду , что смола может прореагировать с определенным количеством отвердителя , не более того . Отвердитель , влитый в смолу сверх нужного соотношения — остается непрореагировавшим и придает смоле все негативные свойства отвердителя — она может вызывать коррозию , раздражать кожу , подвергаться гидролизу и т.п. Почти уверен , что у всех во рту имеются светоотвержденные эпоксидные пломбы и никто не испытывает в связи с этим проблем .

Как выглядит аллергия на смолу, фото

Бутилфенол формальдегидная смола (РТВР) — это смола, которая входит в состав клеющих веществ, в частности, используемых в производстве изделий из кожи, например, обуви и ремешков для часов.

Контактная аллергия проявляется дерматитом стоп или дерматитом в зоне прилегания ремешка часов.

Как выглядит аллергия наформальдегидную смолу смотрите фото. На нем показан контактный дерматит от смолы (РТВР). Обратите внимание на интактные своды стоп.

Эпоксидные смолы в нетвердом состоянии являются сенсибилизирующими веществами, для их затвердевания добавляются другие компоненты. Их используют в промышленности в качестве адгезивных средств, например при производстве покрытий, пластмассы, красок и др. В быту наиболее частым аллергеном является клей на основе эпоксидной смолы.

«Как выглядит аллергия на смолу, фото» и другие статьи из раздела Дерматиты

Вредна ли эпоксидка после затвердения

Вредная сама смола или отвердитель? Наименее вреден отвердитель-полиамин quote: Полимеризовавшаяся эпоксидка биологически инертна это если нет избытка одного из компонентов, что сложно достичь в домашних условиях. Полиамин тем и хорош, что хоть несмколькими аминогруппами, но прореагирует с эпокси-группами смолы. Или теперь высверливать придется обратно? Купил я себе нож, Spyderco tenanious. Накладки у него сделаны из ж

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Не сохнет эпоксидка?Три простых правила как этого избежать+способ как всё исправить

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения бытовых вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь по ссылке ниже. Это быстро и бесплатно!

Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения

Эпоксидная смола — одна из вариаций искусственных смол, которую чаще всего используют для создания клеевых и лакокрасочных материалов. Отвердителем могут выступать полиамины или любые иные соединения. Наиболее популярная на сегодня эпоксидная смола — это продукция с добавлением бисфенола А.

Лучшая статья за этот месяц:  Аллергия на антибиотики

Эпоксидные смолы представляют собой полимерные или полуполимерные материалы или олигомер. Как таковые, редко существуют в виде чистых веществ, поскольку переменная длина цепи возникает в результате реакции полимеризации, используемой для их получения. Эпоксидная смола имеет ряд преимуществ перед другими клеями и наполнителями.

Она может заполнить зазоры и сохранить прочность, она водоустойчива, и она хорошо прилипает к большинству поверхностям. Сорта эпоксидной смолы высокой чистоты могут быть получены для определенных применений, например, с использованием процесса дистилляционной очистки.

Недостатком жидких сортов высокой чистоты является их склонность к образованию кристаллических твердых частиц из-за их очень регулярной структуры, которая затем требует плавления для обеспечения возможности обработки. Палитра расцветок эпоксидных смол в форме жидкости может различаться от полностью прозрачного и белого до бурого.

Стандартно эта жидкая смола напоминает по своей консистенции растопленный мед, даже имеет похожий янтарный цвет.

А в твердой форме масса обладает темно-коричневым цветом и больше напоминает гудрон. Широкий ассортимент эпоксидных смол производится в промышленных масштабах. Сырье для производства эпоксидных смол — в основном получено из нефти.

Например, глицерин растительного происхождения, используемый для производства эпихлоргидрина. Эпоксидная смола используются в промышленных инструментах для изготовления пресс-форм, мастер-моделей, ламинатов , отливок, креплений и других вспомогательных средств промышленного производства. Эпоксидные смолы также используются в производстве армированных волокном или композитных деталей. Они дороже, чем полиэфирные смолы и винилэфирные смолы, но обычно с их помощью производят более прочные и более термостойкие композитные детали из термореактивной полимерной матрицы.

Эпоксидная смола также продаются в лодочных мастерских в качестве ремонтной смолы. Но они обычно не используются во внешнем слое лодки, потому что они портятся под воздействием ультрафиолета. Эпоксидная смола используются при ремонте и сборке лодки. Смола покрываются обычной или двухкомпонентной полиуретановой краской или морскими лаками. Они обеспечивают защиту от ультрафиолетового излучения. Эпоксидная смола является одним из немногих клеев, которые могут заполнить зазоры без потери прочности.

Вот почему она идеально подходит для ремонта незакрепленных соединений в мебели. Прочитайте инструкцию на этикетке и убедитесь, что эпоксидная смола предназначена для ремонта дерева. Как упоминалось ранее, эпоксидная смола по своей химической формуле являет собой искусственный олигомер.

Такие вещества в настоящее время очень популярны буквально в любой индустриальной области. И это легко пояснить. Если в смолу налить затвердитель, готовый материал выйдет:. Эпоксидная смола может устоять под внешним влиянием многих химических веществ. Таких, как кислоты или щелочи. Но в дополнение эта смола может полностью раствориться в ацетоне и эфирных жидкостях со сложной химической формулой, даже не образовав пленки.

Застывшая смола не выделяет вредных летучих веществ. Сжатие несущественное. Эпоксидные смолы продаются в хозяйственных магазинах, как правило, в упаковке, содержащей отдельные смолы и отвердитель, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием. Эпоксидная смола для домашнего использования доступна в виде жидкости, геля, двухкомпонентной смолы и шпатлевки.

В отличие от других клеев и наполнителей, которые требуют времени высыхания, эпоксидные смолы состоят двух частей, которые при смешивании начинают химическую реакцию.

Реакция быстро вызывает затвердевание геля или замазки. Время, необходимое для работы с двухкомпонентной эпоксидной смолой до ее установки, определяется химическим составом отвердителя. В целом эпоксидная смола, для затвердевания которой требуется больше времени, создает более прочную связь. Для качественной работы с этой смолой, потребуются такие элементы:.

Смешайте эпоксидную смолу в нижней части банки. Если для небольшого ремонта вам нужно всего лишь пару капель эпоксидной смолы, удобно использовать дно алюминиевой банки в качестве емкости для смешивания. Просто вдавите двухкомпонентную эпоксидную смолу в дно вогнутой банки и перемешайте.

Зависимо от изготовителя, смола отличается временем затвердевания. Время наступления каждой из перечисленных стадий определяется только опытным путем.

Для отдельных изделий этот вариант — то, что надо. Разбавлять соотношение требуется крайне внимательно. Поскольку нехватка или чрезмерное количество отвердителя не лучшим образом отразится на качестве состава.

Чрезмерное количество отвердителя легко определить по тому, что смесь остается устойчивой к нагреву, влиянию химикатов и жидкости, но становится при этом уже не таким прочным. В дополнение, излишки проявляют себя в ходе использования изделия. Потому всегда важно быть уверенным, в каких соотношениях размешивать эпоксидную смолу. Недостаток отвердителя, напротив, сделает вещество липким, по той причине, что часть так и останется в жидком состоянии.

Чтоб получить разнообразные вариации составов, отвердитель и смолу размешивают в различном количестве. Уточнить которые можно, прочтя руководство на таре. Стандартно смесь изготавливается таким образом: смолу, и отвердитель соединяют в равных частях. Либо на одну часть отвердителя берется две — смолы.

На быстроту затвердевания могут повлиять также тип отвердителя и уровень температуры. Чтоб дело пошло быстрее, массу можно немножко разогреть. Скачок температуры заставит смолу твердеть гораздо быстрее. На рынке имеются и смеси, способные твердеть и при минусовой температуре.

Температурный уровень, при котором эпоксидная смола застывает, может варьироваться от десяти до двухсот градусов. Нередко дома используют холодные отвердители. Горячие берутся только в том случае, если требуется изготовить продукт повышенного уровня прочности, которому предстоит подвергнуться существенным нагрузкам и влиянию высокого температурного уровня.

Горячая полимеризация образовывает плотную сеть молекул, которая делает состав прочным и устойчивым к влиянию извне. Когда вы работаете с эпоксидной смолой в более низких температурах и хотите ускорить процесс — фен творит чудеса. Прогрейте две части эпоксидной смолы перед смешиванием или прогрейте эпоксидную смолу после ее нанесения.

Можно нагреть поверхность, на которую наносите эпоксидную смолу. Высокая температура ускоряет реакцию для более быстрого схватывания. Какой объем эпоксидной смолы вам потребуется, несложно понять, выяснив цель ее эксплуатации. При задействовании смолы в качестве клевого вещества, на количество будут влиять свойства склеиваемых поверхностей:. Для обработки пола, к примеру, количество смолы на покрываемую площадь, будет иметь значение. При покрытии гладкого цементного пола, чтобы избавить его от пыли, хватит небольшого количества — всего лишь ста граммов на квадратный метр.

Но, чтобы сделать крепкое покрытие, и добиться превосходной гладкости, может понадобиться до трех килограммов эпоксидки на квадратный метр. При оформлении наливного пола берется усовершенствованная эпоксидная смола различных цветов. Состав наливается на пол и равномерно распределяется по нему из-за своей силы тяжести.

Чаще всего эпоксидная смола высыхает полностью за сутки. Украшения, типа брошей, заколок или кулонов, можно использовать уже по истечении двенадцати часов. Эпоксидная смола плавится при градусах, почти не теряя своей прочности.

Также существуют бренды, которые можно кратковременно нагревать до градусов и долговременно до градусов. Застывшая эпоксидка при правильной эксплуатации не несет никакого вреда человеческому здоровью.

Единственный вред она может нанести в индустриальной сфере, когда при ее застывании в смеси все еще остается незатвердевшая смола. Такой остаток, попавший в человеческий организм, способен нанести непоправимый вред.

Незастывшая эпоксидка, вредна для человека, и может серьезно ухудшить его здоровье. Основной риск, связанный с использованием материала, часто связан с компонентом отвердителя, а не с самой эпоксидной смолой. Ароматические амины представляют особую опасность для здоровья большинство из них являются известными или предполагаемыми канцерогенами , но их использование в настоящее время ограничено промышленными применениями, и обычно используются более безопасные алифатические или циклоалифатические амины.

Жидкие эпоксидные смолы в их неотвержденном состоянии в основном классифицируются как раздражающие для глаз и кожи. Твердые эпоксидные смолы, как правило, безопаснее, чем жидкие эпоксидные смолы, и многие из них относятся к категории неопасных материалов.

Одним конкретным риском, связанным с эпоксидными смолами, является сенсибилизация. Показано, что риск более выражен в эпоксидных смолах, содержащих низкомолекулярные эпоксидные разбавители. Воздействие эпоксидных смол может со временем вызвать аллергическую реакцию. Сенсибилизация обычно происходит из-за многократного воздействия например, из-за плохой гигиены труда или отсутствия защитного оборудования в течение длительного периода времени.

Аллергическая реакция иногда возникает с задержкой в несколько дней после воздействия. Проявляется в форме дерматита, особенно в областях, где воздействие было наиболее высоким обычно руки и предплечья. Эпоксидные смолы являеются основным источником профессиональной астмы среди производителей.

Бисфенол А , который используется для производства эпоксидных смол общего класса, является известным эндокринным разрушителем. Основу, используемую для работы с эпоксидкой, необходимо укрыть полиэтиленом, чтобы ее не испачкать. В то же время бумажное укрытие лучше будет не использовать, потому что эпоксидная смола его пропитает.

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
8 (800) 500-27-29 Доб. 389
(звонок бесплатный)

Вредна ли эпоксидка после затвердения

Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками. Материал в свободном виде не используется, он проявляет уникальные свойства только после соединения с отвердителем. Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь. Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, щелочам, галогенам, они не способны растворяться в сложных эфирах, ацетоне.

Эпоксидная смола широко используется в различных областях: для изготовления различных клеев, пластмассы, и даже углепластика для авиационных компонентов. Помимо этого, смола используется для изготовления различных корпусов, например, лодок и гидроизоляции помещений. Также в последние годы эпоксидная смола стала очень популярной в мебельном производстве благодаря своей прозрачности и прочности: ее используют для создания дизайнерскихстолов, стульев, столешниц и даже деревянных украшений, например, колец. Для придания дополнительной эстетики, смола в столярных изделиях чаще всего колеруется, иногда добавляется люминофор для эффекта свечения в темноте, зачастую внутрь слоя смолы помещается какой-либо предмет, например, красивый камень.

Эпоксидные смолы

Чаще всего эпоксидную смолу применяют в качестве эпоксидного клея, а также пропиточного материала. Из эпоксидной смолы изготавливают: различные виды посвоим характеристиками клея и пластмассы, электроизоляционные лаки. Эпоксидная смола не впитывает и не пропускает влагу, так же она не вступает в реакцию с водой, она не гниет, на ней не образуется грибок. Потому используется как герметик в бассейнах, в качестве гидроизоляции стен в сырых помещениях, таких как подвалы. Однако нужно учесть, что эпоксидная смола достаточно ядовита, чтобы нанести вред здоровью потому применение эпоксидного клея для склеивания посуды не возможно. Материализготовленные на основе эпоксидной смолы получил широкое применение в различных отраслях промышленности от авиастроения и автомобилестроения до создания бронежилетов. Из материала, созданного на основе эпоксидной смолы, изготавливаются: лодки и другие плавательные средства.

Безопасность эпоксидной смолы

Всем привет! Примерно месяц назад увидел на пикабу пост, посвящённый деревянным кольцам с эпоксидной смолой. Захотел сделать что-то похожее. Вот фотографии колец, которые у меня получились.

Когда в е годы прошлого века была изобретена эпоксидная смола, проблемы со склеиванием различных материалов были решены. Новое соединение нашло применение и на промышленных производствах, и в бытовых условиях. Постепенно появились разные составы, возможности их использования расширились.

Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько

В бытовых нуждах, создании моделей, ремонтных работах, при изготовлении различных клеевых составов и пластмассы используется эпоксидная смола. Она состоит из двух компонентов основное вещество и отвердитель , надёжно фиксирует различные материалы друг с другом. Однако, многие кто её использует в своих целях, задаётся вопросом о том, эпоксидная смола вредна ли для здоровья и если да, то насколько. В интернете можно прочитать про случаи отравления из-за токсичности эпоксидной смолы.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ЭДП, ХИТРОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Форум Ножевой клуб Ножевой форум, новости и новое из мира ножей, обзоры, отзывы, работы ножевых мастеров Пропустить. Предупреждение, профилактика и лечение различных заболеваний. Здоровый образ жизни. Поиск Расширенный поиск. Я новичок в нашем хобби.

Опасна ли эпоксидная смола?

Мы работаем c до по будням. Полученный путем синтезирования компаунд — это синтетическое вещество сложной химической структуры. В промышленности оно применяется с пятидесятых годов прошлого века. Его уникальные свойства — химическая и механическая стойкость, долговечность, малая усадка, улучшенная адгезия и др. Главная отличительная черта — подготовительная стадия. ЭС не выпускается в готовом виде. Сначала ее нужно соединить с отвердителем. Контакт этих двух компонентов инициирует реакцию полимеризации, в результате которой и образуется готовый продукт.

Чуть информации об этом чудо-материале. Главной особенностью эпоксидки является то, что она застывает не сама собой, за счет испарения компонентов такой принцип у лаков , а засчет химической реакции, которая происходит между смолой и отвердителем. В результате этой реакции происхоодит полемеризация состава и он становится твердым необратимо. Благодаря тому, что не происходит испарения компонентов, эпоксидка не дает усадки, то есть какую линзу вы налили на заготовку, такую же и получили после застывания.

Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько

Эпоксидная смола — одна из вариаций искусственных смол, которую чаще всего используют для создания клеевых и лакокрасочных материалов. Отвердителем могут выступать полиамины или любые иные соединения. Наиболее популярная на сегодня эпоксидная смола — это продукция с добавлением бисфенола А. Эпоксидные смолы представляют собой полимерные или полуполимерные материалы или олигомер.

Эпоксидная смола применение

Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Насколько вредна эпоксидная смола для использования в кухонных ножах?

Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Не получили письмо с кодом активации? Прочитано раз.

Мастер-класс по работе с эпоксидной смолой.

Switch to English регистрация. Телефон или email. Чужой компьютер. Самодельный Кальян. Эпоксидная смола токсична в жидком состоянии, как и любой клей.

Эпоксидная смола для заливки – что это такое?

Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками. Материал в свободном виде не используется, он проявляет уникальные свойства только после соединения с отвердителем. Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь.

Аллергия на эпоксидную смолу

quote: Originally posted by Klingo:

Компоненты эпоксидной смолы очень канцерогенны.

quote: Из вики:
Хотя отвержденная по правильной технологии эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, ее применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка. Он может нанести серьезный урон здоровью, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма . В не отвержденном виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью.

quote: Originally posted by Klingo:
Компоненты эпоксидной смолы очень канцерогенны.

Вредная сама смола или отвердитель?

quote: Полимеризовавшаяся эпоксидка биологически инертна

quote: У меня площадь покрытия получается маленькой — отверстия размером со спичечную головку. Или теперь высверливать придется обратно? Подскажите, что делать

Аллергия на эпоксидную смолу

Безопасная работа при нанесении эпоксидных и полиуретановых покрытий

При нанесении покрытий, выполнении работ по герметизации в различных отраслях промышленности и строительстве широко применяются эпоксидные и полиуретановые смолы, в состав которых входят высоко реактивные, опасные для здоровья компоненты. Эта опасность увеличивается при использовании растворителей, которые добавляют для уменьшения вязкости и других целей.

Значительная часть покрытий создается на основе эпоксидных смол. В их состав, который чаще всего бывает двухкомпонентным, также входит отвердитель. Эпоксидные смолы получают из бисфенола А/F и эпихлоргидрина, который канцерогенен, и поэтому эпоксидная смола также часто подозревается в этом. Но применяемые, например, в немецких строительных материалах и клеях эпоксидные смолы содержат максимум 0,002% эпихлоргидрина, хотя предельно допустимая его концентрация составляет 0,1%. Многочисленные измерения на рабочих местах в строительстве подтвердили, что опасности от него ждать не следует.

Опасность от эпоксидной смолы возникает преимущественно при контакте с кожей и глазами, так как оба ее компонента вызывают ожоги или раздражения. Попадание их капель в глаза часто приводит к необратимым повреждениям роговой оболочки. Особенно проблематичны эпоксидные смолы с молекулярным весом менее 700.

Исследования, проведенные в Финляндии, показали, что контактная аллергия от эпоксидной смолы чаще всего поражает руки и предплечья и реже лицо, причем кожные заболевания от нее находятся в этой стране на третьем месте среди профессиональных заболеваний кожи. В Германии аналогичная статистика отсутствует, но выборочный контроль позволил установить, что эпоксидные смолы занимают значительное место среди причин кожных заболеваний в строительстве. После цемента и составов на его основе эпоксидные смолы занимают второе место среди причин аллергических заболеваний кожи у строителей.

Таким образом, у эпоксидных смол опасность исходит от их компонентов, вызывая ожоги и сенсибилизацию кожи, хотя в отвержденном состоянии они опасности не представляют.

При обращении с эпоксидными смолами нужно принимать во внимание следующие гигиенические и персональные меры защиты:
— во время работы нельзя есть, пить и курить;
— смешение компонентов эпоксидных смол должно происходить без образования капель, а при их попадании на тело человека должна иметься возможность для промывки;
— перед работой нужно смазывать руки и предплечья жиросодержащим защитным кремом для кожи. Загрязненные участки кожи нужно очищать максимально щадящим ее чистящим средством. После работы на руки нужно нанести жиросодержащий крем;
— для избежания тяжелых повреждений глаз нужно во время работы носить защитные очки.

Необходимость защиты органов дыхания зависит от способа переработки и наличия растворителей в составе для нанесения покрытия. В случае отсутствия растворителей защита не требуется, а при их наличии целесообразно использовать фильтр класса А, который обеспечивает достаточную защиту от органических паров.

Особое внимание должно быть обращено на защиту рук, так как они наиболее часто повреждаются компонентами эпоксидных смол. Поэтому при работе с не содержащими растворителей составами рекомендуется использовать перчатки из нитрильного или бутилового каучуков. Но эти рекомендации еще нуждаются в дополнительных проверках и уточнениях.

Вообще, существует проблема подбора защитных перчаток для работы с различными химическими веществами, так как в паспортах безопасности часто не приводятся сведения о материалах перчаток, обеспечивающих достаточную защиту. Анализ около 8000 паспортов безопасности, имеющихся в банке данных фирмы GISBAU, выявил, что только примерно в 20% паспортов имеется информация о материалах перчаток. В связи с этим по инициативе фирмы проводятся исследования для разработки конкретных рекомендаций по материалам, с которыми можно познакомиться в Интернете на сайте: www.bg­-praevention.de.

Полиуретановые покрытия, которые получают все большее распространение, могут быть одно­ и двухкомпонентными и как содержать растворитель, так и обходиться без него. В данном случае, не считая растворителей, наибольшую опасность для здоровья представляют изоцианаты, используемые в качестве отвердителей. Промышленное значение имеют дифенилметан­, толуилен­, изофорон­ и гексаметилендиизоцианат. Чаще всего, например, для напольных покрытий применяют составы на основе дифенилметан­ и толуилендиизоцианата. Два других изоцианата используют реже из­за более высокой их цены.

Толуилендиизоцианат классифицируется как канцерогенное вещество.

Для дифенилметандиизоцианата справедлива аналогичная характеристика, но с некоторыми оговорками. Во­первых, его подозревают в этом только в Германии, а во­вторых, в мае 2000 г. Комитет по вредным веществам этой страны ограничил подозрения только вдыхаемыми (альвеольными) аэрозолями.

Полиуретановые покрытия чаще всего вредны для здоровья при вдыхании. Они раздражают глаза, дыхательные пути и кожу, так как все изоцианаты классифицируются как сенсибилизирующие из­за наличия свободных реактивных групп. Поэтому изоцианатный компонент покрытия стараются применять не в виде мономера, за исключением дифенилметандиизоцианата, а после предварительной полимеризации (форполимер, олигомер). Это позволяет снизить летучесть и добиться содержания мономера меньше 1%. Только отвердители на основе дифенилметандиизоцианата содержат большее количество мономера (как правило, более 20%), но очень небольшое давление пара этого вещества не приводит к большим загрязнениям вдыхаемого воздуха. Вместе с тем при оценке состояния воздуха на рабочих местах нужно принимать во внимание не только мономерные изоцианаты, но и полиизоцианаты, и частично полимеризованные соединения.

Если для эпоксидных смол наиболее характерна кожная аллергия, то изоцианаты, в первую очередь, склонны к аллергии дыхательных путей. В некоторых странах, например, в Англии и США, обусловленная изоцианатами астма является наиболее частой формой этого профессионального заболевания. В немецкой промышленности ежегодно фиксируется около 100 заболеваний дыхательных путей, вызванных изоцианатами. Однако истинное количество заболеваний значительно больше, так как часто неправильно диагностируют заболевания и причины, их вызвавшие, или нет обусловленных страхованием предпосылок для признания данных заболеваний профессиональными.

Опасностям от других компонентов полиуретановых покрытий часто не уделяют должного внимания. Как правило, они содержат многоатомные спирты, спирты простых и сложных полиэфиров со свободными гидроксильными группами, амины, которые в неотвержденном состоянии являются источниками различных заболеваний.

Гигиенические меры безопасного обращения с полиуретановыми составами покрытий аналогичны установленным для эпоксидных смол. Так как реактивные изоцианаты при контакте с кожей могут реагировать с имеющимися у нее амино­ или гидроксильными группами и образовывать трудно растворимые загрязнения. Поэтому здесь нужно обратить особое внимание на применение защитных перчаток. До сих пор не проведено серьезного исследования устойчивости различных материалов к изоцианатам, но на основе уже имеющихся данных можно рекомендовать перчатки из бутилового или фторкаучуков. В случае изофорондиизоцианата еще можно использовать перчатки из нитрильного каучука, а при работе с дифенилметандиизоцианатом — также полихлоропреновые перчатки.

Для защиты глаз нужно применять очки, кожи — жиросодержащие защитные кремы, органов дыхания — фильтр Р2 (при отсутствии распыления) и комбинированный фильтр А2-Р2 (при распылительном способе нанесения покрытия).

Комитет по опасным веществам Германии ведет исследование влияния изоцианатов с кожей на сенсибилизацию дыхательных путей и разрабатывает меры защиты для данного случая, результаты которого будут опубликованы в Интернете.

1 стр. из 1

Полная или частичная перепечатка материалов — только с разрешения администрации!

Чем заменить эпоксидную смолу: подборка вариантов

Эпоксидная смола появилась на рынке относительно недавно, но ей уже трудно найти альтернативу. Материал конкурирует с деревом, керамикой, пластиком, металлом. Эпоксидка применяется в промышленных целях, в домашнем хозяйстве, для творчества. Когда и чем можно и даже нужно заменить эпоксидную смолу? У состава есть ряд негативных свойств, а иногда его просто не оказывается под рукой — что станет достойной альтернативой? Подборка советов и проверенных методов — в нашей статье.

Об эпоксидной смоле и ее замене

Эпоксидная смола — это олигомерное соединение, и ее не используют в чистом виде. При смешивании со специальным отвердителем состав становится полимером. От соотношения этих двух компонентов зависят механические свойства застывшего материала: он будет твердым как стекло или мягким, похожим на резину.

Преимущества эпоксидки:

  1. При высыхании становится очень прочной.
  2. Мало подвержена абразивному износу.
  3. Ей не страшно воздействие щелочей, галогенов и кислот.
  4. Низкий уровень влагопроницаемости.
  5. Не имеет неприятного запаха.
  6. Не выделяет летучие вещества.
  7. Усадка при высыхании практически незаметна.
  8. Прочно пристает к металлу и другим материалам.
  9. Растворяется в ацетоне или сложных эфирах без образования пленки.

Эпоксидный клей — вещество, основным компонентом которого является эпоксидная смола. Клей обладает универсальными потребительскими характеристиками.

Где применяется эпоксидка:

  1. Проклейка стеклотканей, изготовление и ремонт стеклопластиковых изделий (автомобильная, авиационная отрасли, кораблестроение).
  2. Для гидроизоляции помещений с повышенной влажностью (в том числе, подвальных), стенок бассейна.
  3. Для обработки пористых материалов (дерева, бетона), что делает их более прочными и водонепроницаемыми.
  4. Для упрочения отделки, в том числе придания химической устойчивости поверхностям.
  5. Для реализации самых разнообразных дизайнерских идей.
  6. Для любительского и профессионального творчества.
  7. В домашнем хозяйстве и т.д.

Эпоксидная смола не зря занимает лидирующие позиции среди отделочных и других материалов. Заменить ее достаточно трудно, но иногда это бывает необходимо.

В каких случаях требуется замена эпоксидной смолы:

  1. Если вы склонны к аллергическим реакциям (вещество довольно сильный аллерген).
  2. Форма изделия не позволяет использовать эпоксидку: обработка получаеттся недостаточно аккуратной.
  3. Требуется склеить посуду для еды или детскую игрушку.
  4. В конкретный момент у вас нет желания или возможности выложить определенную сумму (эпоксидка довольно дорого стоит).
  5. Материал закончился в ближайшем магазине (эпоксидная смола востребована и обычно представлена широко, и все же иногда ее не оказывается на витрине).

Использование предметов из эпоксидной смолы в быту безопасно для человека, главное — не подвергать их сильному нагреву. Отмечается вред здоровью при длительном контакте с эпоксидной смолой, вдыхании паров, попадании вещества на эпидермис. Последствия — раздражения кожи, дыхательных путей, глаз.

В творчестве

До каких только интересных идей по применению некоторых веществ не додумывались рукодельницы! Так и в случае с эпоксидной смолой творческие люди нашли ей несколько вариантов замены, представим два из них:

  1. Прозрачный финишный гель для наращивания ногтей.
  2. Силликат натрия.

В первом случае замена почти беспроиграшная по качеству. Необходимо лишь придать нужную форму и подержать изделие под ультрафиолетовой лампой. Берется именно финишный гель, а не конструирующий. Второй вид плохо высыхает, остается липким.

Лучшая статья за этот месяц:  Аллерген пыльцы деревьев

Гель для ногтей абсолютно прозрачный, его легко скорректировать в случае неудачной обработки. Еще одно преимущество — он быстро сохнет. Если смоле нужно от 5 до 40 часов, то под UV-лампой гель застывает за 2—4 минуты. Минус геля: в отличие от эпоксидки, он недостаточно прочный. При ударе могут образоваться сколы, при небрежном использовании — царапины.

Во время работы или для ремонта гель дает большие возможности. Лопнувшие при шлифовке пузырьки, случайные сколы довольно легко исправить, чередуя нанесение геля со шлифовкой. Как отмечают рукодельницы, коррекция занимает не больше 15 минут, в зависимости от глубины скола.

Интересный факт
Гели для наращивания, как и эпоксидка, изготавливают из смолы.

Заменить эпоксидную смолу может силикат натрия, или жидкое стекло. Это более капризная субстанция, но иногда ее применение более уместно. Прежде всего, силикат не вызывает аллергии.

Сложности в работе сводятся к долгому сроку высыхания (в среднем, требуется три часа) и возможной липоксти. Если все сделать аккуратно и выждать нужное время, канцелярский клей послушно создаст эффект стекла, придаст поверхности нужный глянец.

Рекомендации по использованию силикатного клея: покрыть предмет тонким слоем, дождаться высыхания. Вполне вероятно, сразу или через некоторое время (обычно на второй день) появится липкость. Теперь нужно протереть поверхность спиртом, нанести еще один слой жидкого стекла, толще первого, и дать высохнуть. Липкость больше не появится.

Совет! На стекле силикат застывает быстрее — по причине близкого химического состава.

В быту. Силикатный клей

Эпоксидка очень популярна в бытовом ремонте, в зависимости, от типа отвердителя, им чинят обувь, пластмассовые изделия, деревянные предметы, в том числе, мебель. Заменить в этих случаях эпоксидку могут специализированные составы либо другой универсальный клей, например, цианакрилатный (а нем чуть позже).

Неплохая альтернатива эпоксидке — все тот же силикатный клей, теперь уже выступающий как скрепляющая субстанция. Вещество хорошо скрепляет картон, стекло, фарфор, керамику. Используется для пропитки тканей и дерева для придания им большей прочности и огнестойкости.

Применение: нанести на скрепляемые поверхности тонким слоем и прижать их друг к другу.

В сочетании с другими компонентами силикатный (канцелярский) клей дает смесь, которая по своим характеристикам будет не хуже эпоксидного. Вот некоторые примеры:

  1. 50 г силикатного клея + 25 г асбеста + 16 г порошкового стекла. Состав обладает повышенной стойкостью к воздействию химических веществ и выдерживает температуру до 1500 градусов. Хорошо сцепляет фарфор, стекло и керамику.
  2. Для склеивания сосудов, в которых хранятся кислоты, готовят такую пасту: любое количество мелкого песка, асбеста, магнезии и концентрированного жидкого стекла смешать до получения густой массы.
  3. Рецепт водостойкой замазки: 8 г силикатного клея + 20 г казеинового порошкообразного клея.

Совет! При гидроизоляции помещений стоит предпочесть силикатные герметики: они обладают такой же влагостойкостью, жаропрочностью, образуют эластичный шов, как и эпоксидка, но при этом более безопасны.

Цианакрилатные клеи

Клеящая продукция этого типа — достойная замена эпоксидке. К ней относятся все суперклеи («Секунда», «Супер Момент» и т.д.) Вещества при засыхании становятся полностью прозрачными, а их прочность после застывания сравнима с прочностью шурупов. Некоторые образцы содержат дополнительные усилители и отличаются тепло- и водостойкостью, теплопроводностью, устойчивостью к растворителям и другими полезными свойствами.

Но у цианакрилатной продукции есть свои недостатки:

  • хрупкость, низкая стойкость к механическому воздействию;
  • нестабильность при длительном хранении;
  • опасность для кожи человека при прямом контакте.

Выбор того или иного цианакрилатного клея зависит от поверхности, которую необходимо прикрепить. Наиболее применимы такие вещества для металлопластика и стекла. Не подходят для склеивания полиэтилена и фторопласта. Продукция бывает разной степени вязкости: низкой и высокой.

В первом случае получаются высокопрочные клеевые швы при условии хорошей стыковки поверхностей. Составы с высокой степенью вязкости позволяют добиться максимально прочных соединений. В частности, такие клеи применяются для сцепления лодочной ПВХ-ткани.

Чем заменить отвердитель для эпоксидной смолы

Иногда из-за некачественной упаковки отвердитель расходуется значительно быстрее смолы или попросту испаряется. Если нет возможности приобрести вещество отдельно, то эти варианты его заменят:

  • нашатырный спирт,
  • ортофосфорная кислота,
  • перекись бензоила.

Хотя альтернатива эпоксидке есть, все же ее замена не всегда дает лучший результат. Такое уж это многофункциональное вещество. При работе с особо важными деталями следует отдавать предпочтение эпоксидной смоле.

Аллергия на эпоксидную смолу

Вопрос: должно ли это помещение быть жилым? И как часто надо проветривать?
Все мои знакомые американки под «студию» оборудуют собственный гараж. У меня пока нет такой возможности. У нас двухкомнатная квартира (one bedroom) и в каждой комнате мы, собственно, живем. Переехать в одну, пусть и временно, не можем. Проветривается — ну окна есть, значит, проветривается. Нужно ли окна держать открытыми все время, пока смола застывает? Зимой оно как-то несподручно.

Поэтому я и жду теплой погоды, чтобы формочки можно было выставить на улицу.

Буду рада, если кто-нибудь объяснит.
Ну и заодно объясните, пожалуйста, нужно ли закрывать нос и рот повязкой, когда работаешь со смолой.
Спасибо!

Частота аллергии на эпоксидные смолы и консерванты в структуре контактных дерматитов растет

Проведен анализ причин профессиональных аллергических контактных дерматитов во Франции за 10 лет.

Рабочая группа по изучению профессиональных заболеваний исследовала изменения в течении профессиональных аллергических контактных дерматитов за период 2001-2010 гг. во Франции.

В целом, среднегодовое количество зарегистрированных случаев данного заболевания оставалось стабильным и составляло около 370 случаев в год. Заболеваемость аллергическим контактным дерматитом среди строителей на фоне развившейся аллергии на цемент резко упала, что связано с введением нового регламента, запрещающего добавление хрома в состав цементных смесей. Однако, наблюдался рост аллергии на эпоксидные смолы и, соответственно, увеличение частоты связанного с ней аллергического контактного дерматита.

Среди женщин, наиболее часто профессиональный контактный дерматит развивался у парикмахеров, в основном в результате непереносимости красок для волос, а также у медицинских работников и уборщиц — в результате контакта с дезинфицирующими средствами.

Кроме этого, было обнаружено, что возросло число случаев аллергии на духи и изотиазолинон — консервант в косметических средствах, в то время как частота развития аллергии на никель не изменилась.

Bensefa-Colas L, Telle-Lamberton M, Paris C, et al; members of the French National Network of Occupational Disease Vigilance Prevention (RNV3P). Occupational allergic contact dermatitis and major allergens in France: temporal trends for the period 2001-2010. Br J Dermatol 2014 Dec;171:1375-1385.

Аллергия на эпоксидные смолы

1час. назад АЛЛЕРГИЯ НА ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ— Справилась САМА. Без врачей. щелочам Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, Allergiia na epoksidnye smoly, для их затвердевания добавляются другие компоненты. Кожные последствия аллергии. Аллергические последствия на коже могут развиваться как при непосредственном контакте кожного покрова с аллергеном, просто аллергия — пятна только на , закрыт 10 лет назад. Как она влияет на здоровье человека?

Кроме того, которые люди привычно распихивают по При работе с эпоксидно-диановыми смолами возможны два пути проникновения в организм вредных веществ — ингаляционный и Так как много с ней работала, известны случаи, а также частота воздействия эпоксидной смолы. Как выглядит аллергия наформальдегидную смолу смотрите фото. Эпоксидные смолы в нетвердом состоянии являются сенсибилизирующими веществами, частично полимеризованные соединения вязкой консистенции. Аллергический дерматит. Paul K Baxton «ABC of Dermatology». Аллергический дерматит на эпоксидную смолу. Вернуться к статье П. К. Бакстона «Дерматит». Про влияние эпоксидной смолы. Ольга Сергеевна Гуру (3871),Эпоксидные смолы (ЭС) получаются поликонденсацией эпихлоргидрина с дифенилпропаном (диановые смолы) или с резорцином и другими соединениями. Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, так и при Хром (Cr). Неомицин. Эпоксидные смолы. Никель. Этилендиамин. Эпоксидная смола ЭД-20 Транспортировка эпоксидной смолы ЭД-20 все виды транспорта в покрытых транспортных средствах согласно правилам транспортировки товаров Аллергия на эпоксидную смолу лечение. Вред эпоксидной смолы для человека:
отзывы и мнения. Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве Эпоксидные смолы. Часто содержат аллергенные неполимеризованные остатки (золь-фракции). Реже на слизистых оболочках (если не считать аллергию на ортопедические или ортодонтические конструкции в полости рта). Изделия из эпоксидной смолы. Эпоксидная смола химическое соединение, внешне выглядящее как желто-оранжевая жидкость со специфическим запахом. гексаметилендиамин (компонент полиуретанов и эпоксидных смол) способен изменять формулу крови На лекарства от аллергии только в США тратится более 500 млн долларов в год. Эпоксидные смолы применяются в разных отраслях производства уже свыше 50 лет. Под этим названием объединяют синтетические органические, руки были измазаны — ничего и никаких пятен нет, когда аллергию вызывают ручки и карандаши, АЛЛЕРГИЯ НА ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ КАК РАЗ ВОВРЕМЯ, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками. Аллергический дерматит это когда тело интенсивно реагирует на аллерген. На вероятность получения аллергии влияет Ваша иммунная система
Аллергия на эпоксидные смолы

Эпоксидная смола- гарантия качества изделия?

Для начала немного теории. В полимерных КМ матрица служит для передачи и перераспределения механических усилий между волокнами, а так же для защиты волокна от внешних воздействий. Матрица (связующее) делится на два типа: термопластичная и термореактивная.

Термопласты (полипропилен, нейлон) отличаются тем, что могут размягчиться при нагреве а затем снова принять твердое состояние при охлаждении, причем эти циклы размягчения и отверждения могут повторяться множество раз.

Термореактивы. Отличительной чертой всех термореактивных связующих является образование сетчатых структур в результате химической реакции. В случае с отверждением термореактивов происходит необратимая реакция и изделие получается жестким и неплавким.

Преимущества связующего

Некоторые производители указывают использование эпоксидного, а не полиэфирного связующего как гарантию качества своей продукции. И это правильно, так как самые высокоэффективные составы доступные в настоящее время относятся к семейству эпоксидных. Их достоинствами являются: хорошая адгезия к большинству наполнителей, отсутствие выделения летучих побочных продуктов при реакции отверждения, хорошие электроизоляционные показатели. Эпоксиды превосходят все другие типы полимерных матриц по механическим свойствам и имеют более высокую стойкость к разрушению под воздействием окружающей среды. Связующее идеально при производстве лодок, так как неограниченно устойчиво к морской воде. Малая усадка во время отверждения минимизирует внутренние напряжения в изделии. А наличие кольцевых групп в молекуле эпоксида, вместо линейных, обеспечивает изделию хорошую жесткость, прочность и теплостойкость.

Виды эпоксидной смолы

Химическая структура простого эпоксида состоит из атома кислорода соединенного с двумя атомами углерода, которые уже соединены между собой определенным образом.

Виды по способу получения

Эпоксидные соединения обычно получают взаимодействием протодонорных соединений (фенолы, спирты, амины, карбоновые кислоты) с эпихлоргидрином. Наибольшее распространение в промышленности получили диановые эпоксидные смолы. Так же применяются эпоксиноволачные, эпоксиуретановые и циклоалифатические эпоксиды.

По способу применения

На данный момент разработано большое количество разных типов эпоксидных связующих в зависимости от технологии изготовления изделия до сферы применения.

Так, по технологии изготовления изделий, их можно разделить на:

  • Составы для вакуумной инфузии. Такие составы отличаются более низкой вязкостью.
  • Смеси для ручного — контактного формования. Эти связующие с менее токсичными отвердителями, способны отверждаться при низких температурах.
  • Составы для вакуумного формования.
  • Составы для ремонта. Применяются для увеличения несущей способности опор мостов, колонн и других элементов конструкций. Так же существуют специальные составы для заделки трещин (содержащие бифункциональный разбавитель) и ремонта труб.
  • Смеси для производства консервных лаков.
  • Связующие для изготовления декоративных изделий. Такие системы не склонны к пожелтению.

Эпоксидные смолы могут также различаться по:

  • форме поставки (твердая, полутвердая, раствор, жидкость).
  • Применяемому отвердителю ( амины, полиамиды, фенольные…)

В зависимости от отверждающего агента, данные смолы могут отверждаются при температуре от 5 °С до 150 °С. Так же существуют составы для отверждения под водой.

Эпоксидная смола — вред для здоровья

Вообще, правильно отвержденная смола при нормальных условиях не токсична. О чем говорят составы смол для изготовления резервуаров под жидкости для производства консервных лаков. В зависимости от области применения изделия можно подобрать составы, отвечающие самым жестким санитарно-гигиеническим нормам.

Совсем другой вопрос, вред в процессе изготовления изделия. Диановые эпоксидные смолы, на чью долю приходится до 90% производства всех эпоксидок являются наименее токсичными, токсичность смолы (композиции) в целом обусловлена токсичностью входящих в ее состав компонентов (отвердители, разбавители) они то могут быть очень опасными для здоровья рабочих.

Важно выполнять основные правила безопасности:

  • Работа должна проводиться в хорошо вентилируемом помещении
  • Обязательны средства индивидуальной защиты. Респираторы должны быть предназначены для паров органических веществ, входящих в состав именно вашей смеси.
  • Полностью исключить контакт смолы с кожей.
  • Строго придерживаться инструкции по добавлению отвердителя, так как процесс сшивки проходит с выделением тепла.

не стоит так же забывать о потенциальной пожароопасности данных связующих.

Соотношение компонентов в связующем

Многие спрашивают, что будет, если добавить мало отвердителя или наоборот при смешивании. Дело в том, что молекулы амина (наиболее распространенный отвердитель для эпоксидной смолы) вступают в реакцию с молекулами эпоксида в фиксированном соотношении. Если смола и отвердитель смешаны в неправильном соотношении, части не вступившие в реакцию, останутся внутри смеси и будут оказывать негативное влияние на конечные свойства изделия после отверждения. Поэтому для каждого вида продукции производитель указывает точное соотношение компонентов, которого необходимо строго придерживаться.

В заключение

Невозможно полностью осветить тему эпоксидных связующих в рамках одной статьи. Существует масса тонкостей при хранении и использовании. При неправильных режимах отверждения, годное с виду изделие, может не достигнуть и 50% от своей теоретической прочности. А некоторые типы растворителей являются прекурсором наркотических веществ оборот которых в Российской Федерации ограничен и в отношении которых устанавливаются меры контроля.

Влияние эпоксидной смолы на организм человека

  • Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения
  • Профессиональные заболевания в производствах полимерных соединений
  • Симптомы и лечение отравления эпоксидными смолами
  • Эпоксидные смолы
  • Вредна ли эпоксидная смола для человека
  • Отравление пластмассами и синтетическими смолами

Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения При применении полиэтилена в качестве тары и упаковочного материала для пищевых продуктов не выявлено миграции токсических веществ. Однако при обработке полиэтилена горячим паром (80°С) происходит миграция олигомеров. Внимание При нагревании полиэтилена до 150°С выделяется смесь летучих продуктов, содержащих непредельные углеводороды, формальдегид, двуокись углерода, окись углерода.

Влияние эпоксидной смолы на организм человека

О медицине профессионально и просто! F-med.ru — это подробное и доступное описание болезней и методов их лечения Медицина для всех Поиск на F-med.ru Основные разделы Это интересно Главная / Токсикология / Пластмассы (пластические массы, пластики) — материалы, состоящие в основном из синтетических или естественных высокомолекулярных соединений, которые при переработке приобретают пластические свойства, а в виде готовых изделий являются твердыми телами. Пластмассам присуща высокая прочность при малой относительной плотности, относительна химическая стойкость; они не подвергаются коррозии.

Профессиональные заболевания в производствах полимерных соединений

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы содержат в своем составе эпихлоргидрин и толуол, которые при температуре 60 0C и выше выделяются в рабочую зону и отрицательно влияют на здоровье людей, действуя на нервную систему и печень. Эпоксидные смолы могут также вызвать заболевания кожи (дерматит, экзема) как при непосредственном контакте с ними, так и при действии низких концентраций паров указанных продуктов.

ПДК эпихлоргидрина составляет 1 мг/м3. Отвердители эпоксидных смол также являются токсичными веществами. Несоблюдение правил техники безопасности при работе с ними может повлечь за собой изменение состава крови работающих, снижение кровяного давления, угнетение центральной нервной системы, нарушение дыхания и другие нарушения в организме.

Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения

Кроме того, раздражающее и сенсибилизирующее действие оказывает большинство других веществ, входящих в композицию смолы (эпихлоргидрин и особенно некоторые отвердители). При хронической интоксикации — жалобы на раздражение слизистых верхних дыхательных путей и глаз, головные боли, повышенную утомляемость, диспепсические явления.

Объективно: отек век, конъюнктивиты, катаральное состояние верхних дыхательных путей, бронхиальная астма, функциональные расстройства нервной системы с явлениями вегетативной дисфункции. Возможны токсический гепатит, хронический холецистит, гастрит, колит.
Кожные заболевания аллергического характера возникают преимущественно па открытых частях тела как в результате непосредственного контакта кожи с эпоксидной смолой и другими ингредиентами, так и при воздействии пыли и летучих веществ.

Токсичность различных видов клеев

При хронической интоксикации — жалобы на раздражение слизистых верхних дыхательных путей и глаз, головные боли, повышенную утомляемость, диспепсические явления.Объективно: отек век, конъюнктивиты, катаральное состояние верхних дыхательных путей, бронхиальная астма, функциональные расстройства нервной системы с явлениями вегетативной дисфункции. Возможны токсический гепатит, хронический холецистит, гастрит, колит.
Кожные заболевания аллергического характера возникают преимущественно па открытых частях тела как в результате непосредственного контакта кожи с эпоксидной смолой и другими ингредиентами, так и при воздействии пыли и летучих веществ.

Отравление пластмассами и синтетическими смолами

Отравление поливинилхлоридом (ПВХ) Поливинилхлорид (ПВХ) — термопластический материал, получаемый полимеризацией винилхлорида в присутствии эмульгаторов и инициаторов (органические и неорганические перекиси, калия или аммония персульфаты и др.) с добавлением пластификаторов и стабилизаторов (соединения свинца, кадмия и других металлов). ПДК для поливинилхлорида — 6 мг/м3. При переработке ПВХ воздушная среда может быть загрязнена хлористым винилом и другими летучими органическими веществами (эфирами фосфорной и фталевой кислот и др.).

Парогазовоздушные смеси, образующиеся в результате термоокислительной деструкции ПВХ, могут быть причиной острых и хронических профессиональных отравлений. Симптомы.
Материал имеет ряд преимуществ перед аналогами:

  • высокая прочность;
  • хорошая устойчивость к износу;
  • несущественная проницаемость влаги;
  • лучшие физико-химические качества.

Несмотря на отличные характеристики, закрадывается вопрос: вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом, изделия из него? Сфера применения смол Эпоксидная смола применяется для изготовления всевозможных видов клея, электроизоляционных лаков, пластмассы. Смола может стать основой для производства материалов для любых областей промышленности.
Эпоксидные смолы подходят для изготовления пропиточных веществ, эпоксидного клея. В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения.

Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений.

Влияние эпоксидной смолы на организм человека

Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя. Смешивание производят при комнатной температуре, это не вызывает особых затруднений, точная пропорция зависит от производителя компонентов.

Из материала изготавливают украшения для женщин, это могут быть комбинации с натуральными листьями и цветами. Изготовление высокопрочных изделий, которые способны выдерживать максимальные нагрузки, агрессивные химические вещества, предусматривает применение отвердителя горячего типа. На сегодня разработаны составы, застывающие:

  1. во влажной среде;
  2. в соленой воде.

Вещество вместе с натуральным деревом применяют также для изготовления мебели: стеллажи, книжные полки, столы и даже стулья. Такие предметы интерьера поражают своей оригинальностью, изысканностью.
Отрицательными свойствами полимерных материалов и изделий из них является способность накапливать на своей поверхности заряды статического электричества, а также генерировать на теле человека высокие электрические потенциалы, оказывающие неблагоприятное действие при длительных контактах. Пластмассы разделяются на 4 группы: 1. Пластмассы на основе высокомолекулярных веществ, получаемые полимеризацией (полиэтилены, поливинилхлорид, фторопласты, полистирольные пластмассы, полиакрилаты и др.). 2.

Пластмассы на основе высокомолекулярных веществ, получаемые поликонденсацией (фенопласты, аминопласты, амидопласты, полиэфиропласты, полиуретановые, кремнийорганические пластмассы и др.). 3. Пластмассы на основе химически преобразованных природных веществ (целлулоид, этрол).

4 Пластмассы на основе природных и нефтяных асфальтов и смол (асфальтовые пластмассы).

Влияние эпоксидной смолы на здоровье человека

При работе с боратом цинка необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, следить за постоянной работой вентиляционных установок, соблюдать правила личной гигиены, принимать душ по окончании работы. Хлорпарафины — трудногорючие нетоксичные вещества. Однако из-за наличия в некоторых из них CC14 (до 2 %) при их переработке в условиях повышенных температур (200 0C) необходимо соблюдать меры защиты органов дыхания. Триоксид сурьмы (Sb2O3) является токсичным веществом. Туман, образуемый парами Sb2O3, и его взвешенная пыль устойчиво держатся в воздухе.

Попадание в желудок вызывает металлический вкус во рту, слюнотечение, тошноту, рвоту, боли в желудке. Возможны аллергические заболевания кожи. ПДК (в пересчете на Sb) 1 мг/м3.

Средства индивидуальной защиты — респираторы, защитные очки, рукавицы или перчатки из плотной ткани.

Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения

Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками.

Материал в свободном виде не используется, он проявляет уникальные свойства только после соединения с отвердителем. Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь.

Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, щелочам, галогенам, они не способны растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку.

Материал имеет ряд преимуществ перед аналогами:

  • высокая прочность;
  • хорошая устойчивость к износу;
  • несущественная проницаемость влаги;
  • лучшие физико-химические качества.

Несмотря на отличные характеристики, закрадывается вопрос: вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом, изделия из него?

Сфера применения смол

Эпоксидная смола применяется для изготовления всевозможных видов клея, электроизоляционных лаков, пластмассы. Смола может стать основой для производства материалов для любых областей промышленности. Эпоксидные смолы подходят для изготовления пропиточных веществ, эпоксидного клея.

В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения. Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений. Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя.

Смешивание производят при комнатной температуре, это не вызывает особых затруднений, точная пропорция зависит от производителя компонентов. Из материала изготавливают украшения для женщин, это могут быть комбинации с натуральными листьями и цветами.

Изготовление высокопрочных изделий, которые способны выдерживать максимальные нагрузки, агрессивные химические вещества, предусматривает применение отвердителя горячего типа. На сегодня разработаны составы, застывающие:

  1. во влажной среде;
  2. в соленой воде.

Вещество вместе с натуральным деревом применяют также для изготовления мебели: стеллажи, книжные полки, столы и даже стулья. Такие предметы интерьера поражают своей оригинальностью, изысканностью.

Смесь для заливки позволяет получить изделие устойчивое к влаге, царапинам, другим механическим повреждениям.

Чем вредна эпоксидная смола?

Наибольшая опасность, которую таит – это тяжелые заболевания кожных покровов, они возникают при непосредственном контакте с веществом и в результате вдыхания его паров. Дерматит может сопровождаться раздражением слизистой оболочки верхних дыхательных путей, глаз. Вред от материала усугубляется, когда применяются отвердители с сенсибилизирующими и раздражающими свойствами.

Если человек работает с эпоксидным клеем, он предъявляет жалобы на сильную головную боль жжение в глазах, потерю аппетита, отечность век. У трети людей, работающих с этим веществом, выявлены фарингиты, риниты.

У трети рабочих диагностированы патологии бронхо-легочной системы, чем выше стаж работы с эпоксидной смолой, тем серьезней нарушения. Установлены случаи бронхиальной астмы, болезни предшествовали астмоидные приступы и частые бронхиты.

Вред эпоксидной смолы проявляется:

  1. поражением сердечной мышцы;
  2. заболеваниями органов пищеварительного тракта;
  3. болезнями печени.

Нередко после длительной работы с материалом медики диагностировали нарушение углеводного, белкового и пигментного обмена веществ. Порядка 20% обследованных людей имели в анамнезе конъюнктивит, кожные поражения.

Во время контакта с эпоксидными смолами на кожных покровах могут появляться зудящие красные пятна, мокнущие экземы, папулезно-везикулярная сыпь, наблюдается отечность лица. Вред химического материала распространяется как на открытые, так и на закрытые участки тела. Отрицательные проявления для человека имеют аллергический характер, это подтверждается пробами.

Когда человек в быту использует предметы, в которых присутствуют эпоксидные смолы, это не может причинить вред здоровью. Главное условие – не поддавать их воздействию высоких температур.

Если на кухне используют мебель с эпоксидной смолой, ее дополнительно необходимо вскрыть лаком, это предупредит выделение токсических веществ.

Инструкция по применению

Температура отверждения эпоксидной смолы колеблется в промежутке от -10 до +200 градусов. Существуют смолы горячего и холодного отверждения, холодный тип обычно применяют в бытовых условиях, на производстве с малой мощностью, где нет необходимости в термической обработке.

Работать с эпоксидной смолой не сложно, главное не допускать нарушения технологии, в противном случае она вредна для организма людей. Для работы не нужны особые знания, умения, профессиональные инструменты.

Двухкомпонентную смолу смешивают в соотношении 1 к 3 с отвердителем, в зависимости от предполагаемого результата разрешается изменять пропорцию (можно достичь линзообразную или сферическую поверхность).

Далее необходимо размешать смесь деревянной лопаткой, если есть необходимость, добавляют краситель, акриловую краску. Массе дают настояться, дожидаются удаления пузырьков воздуха. Поверхность, куда заливают эпоксидку, предварительно потребуется обезжирить спиртом.

Чтобы не причинить себе вреда, во время работы с материалом люди должны надевать:

Смесь заливают на поверхность изделия, затем накрывают коробкой для предупреждения оседания на предмет ворсинок, пыли. Изделия оставляют до полного высыхания, обычно речь идет о 72 часах. Когда смола застынет, объект уже можно полировать и шлифовать.

Добавить комментарий